本发明专利技术涉及一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆及其制备方法，按重量百分比计，水性烤漆原料由以下组分构成：树脂40％-60％、氨基树脂8％-18％、附着力促进剂1％-5％、颜料8％-15％、耐盐雾助剂1％-3％、pH剂0.2％-0.5％、流平剂0.1％-0.5％、润湿分散剂0.2％-0.8％、消泡剂0.1％-0.2％、助溶剂5％-8％、水按100％余量补足；所得水性烤漆VOC含量低，用水代替有机溶剂作为稀释剂，无毒、无味、环保，改善施工人员的工作环境及保护施工人员的身体健康。制得的漆膜具有很好的物理机械性能、耐高温性能及耐腐蚀性能，附着力0级，耐200℃高温4h轻微黄变，且耐盐雾达到300h。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料
，特别是涉及。
技术介绍
随着工业的发展，用于金属保护及装饰的工业漆市场也随之发展与壮大。烤漆作为一种常见的工业用漆，广泛应用于机械制造、机电和五金等行业，涂膜光亮、坚硬、附着力强，对金属具有很好的保护性和装饰性。目前国内烤漆市场上，使用广泛的为溶剂型烤漆， 以三聚氰胺树脂为交联剂的烤漆是轻工机械、家用电器、汽车车辆等工业部门大量使用的涂料，也是涂料产品中的一大门类，在涂料中占有重要地位。60年代初期氨基漆批量生产， 当时主要以豆油改性短油度醇酸树脂和丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂为主要成膜物的烘漆， 它是氨基比例偏低，烘烤时间较长的一个品种。40余年来，氨基漆的产量、品种和质量得到飞速的发展。为满足轻工业市场不同的要求，从底漆、二道底漆、表面漆和清罩光等形成系列产品。其中表面漆又有无光、半光和高光泽之分，满足对漆膜不同附着力、冲击、弹性、硬度、耐磨性和三防性能(防湿热、防盐雾和防霉)等的物理性能的要求和特种用途的需要。虽然今年来水性烤漆产品占领了很少一部分市场，但是水性产品在某些性能仍达不到要求，尤其是耐高温性能，因此水性烤漆代替溶剂型烤漆还需进一步努力。例如中国专利技术专利申请CNlO 170112IA公开的一种水性烤漆及其制备方法，涉及采用以食用乙醇为添加剂的丙烯酸树脂和氨基树脂作为成膜物质，具有杀菌、消毒的作用， 且该专利技术附着力强和耐水性好，但是没有谈到能耐高温及耐腐蚀性能，且配方中也没有使用耐高温的树脂及提高防腐性能的防锈颜料。又如中国专利技术专利申请CN101928482A公开的一种水溶性低温固化金属、玻璃烤漆及其制备方法。涉及采用丙烯酸树脂、有机硅树脂、 聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、助溶剂、去离子水等混合物在60±5°C的条件下反应2-2. 5小时；然后加入50%的去离子水，色浆和流平剂高速混合20-30min，配制的涂料仅需70_80°C烘烤， 烘烤时间在3-5h进行调整，漆膜附着力强、耐湿热和盐雾性能好、水溶性好、使用过程无有害气体生成，但该申请中没有具体指出各种性能指标，且该申请的涂料配制过程相对复杂， 烘烤时间也非常长。目前国内外对能耐高温及强耐蚀的，且能快速固化的水性金属烤漆研究还较少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足而提供一种有着优良物理机械性能、 耐强腐蚀性能及耐高温性能的环保型金属用水性烤漆。具体要求为在200°C条件烘烤4h， 不发生黄变，且在高温和冷热循环之后，耐盐雾性能要求达96h的苛刻条件。本专利技术的另一目的在于提供耐高温和强耐蚀的水性烤漆的制备方法。从而解决溶剂型烤漆污染环境及浪费能源的问题，而且克服水性烤漆耐高温性能差的问题。本专利技术的目的通过如下技术方案实现一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆的制备方法，包括如下步骤(I)在400-600r/min低转速搅拌条件下，加入水、树脂原料重量的20-30%、助溶剂原料重量的3-5%、润湿分散剂、pH调节剂、消泡剂原料重量的1/3-1/2，搅拌3-5min ； (2)加入颜料；如果颜料为珠光粉，则在800-1000r/min中转速条件下搅拌 20-30min ;如果是其他的颜料，则在砂磨机上砂磨至细度低于20微米；(3)在400-600r/min低转速条件下，加入剩余的消泡剂、附着力促进剂、耐盐雾助齐U、氨基树脂、剩余的助溶剂、剩余的树脂和流平剂，搅拌8-10min ；按重量百分比计，水性烤漆原料由以下组分构成树脂40% -60 %、氨基树脂8% -18%、附着力促进剂1% -5%、颜料8% -15%、耐盐雾助剂1% -3%、pH剂 0. 2% -0. 5%、流平剂 0. 1% -0. 5%、润湿分散剂 0. 2% -0. 8%、消泡剂 0. 1% -0. 2%、助溶齐[J 5% -8%、水按100%余量补足；所述树脂为改性的水溶性丙烯酸树脂、聚酯树脂或氨基树脂；所述水溶性丙烯酸树脂、聚酯树脂是采用有机硅改性或者氟改性的树脂；氨基树脂是一种低甲醚化或完全甲醚化的三聚氰胺树脂；改性的水溶性丙烯酸树脂或聚酯树脂为RB-306、MB-019, BS9240-3、 SKffOOl ;所述氨基树脂为 072、303、325、717、747 或 SM57-17 ；所述附着力促进剂为POL-272、WACH308、KH560、KH570、HY-114、AP 8011 或 BYK-CATALYST 450 ；所述颜料为珠光粉、磷酸锌、三聚磷酸铝或钛白颜料；所述耐盐雾助剂为一种有机氮化合物锌盐；所述润湿分散剂为嵌段高分子共聚物、多价羧酸盐类聚合物和合成高分子类聚合物中的一种或多种；嵌段高分子共聚物选用Hydropalat 3275、Hydropalat 1080、Disperbykl80> Disperbykl81、Disperbykl84> Disperbykl90> Disperbykl91 > Solspersel2000、Solsperse20000、Solsperse27000 ;多价羧酸盐类聚合物选用 SN-5027、 SN-5034> SN-5040> Orotan 731A ;合成高分子类聚合物选用 Hydropalat 3204、Hydropalat 759、Hydropalat 100、DP512、DP518 ;0rotan 1124 或 Orotan 1288 ；所述消泡剂为Foamex 825、Foamex 8050、Foamex 902W、Defom W-0505、Defom ff-092, BYK-019 和 BYK-025 中的一种或多种；所述流平剂为EFKA-3580，BYK306、BYK333、BYK341、BYK348、TEGOl 10、TEG0410、 TEG0440或TEG0480 ;流平剂为聚醚硅氧烷共聚物溶液、有机改性聚硅氧烷溶液、非离子型表面活性剂溶液的一种或两种进行复配。所述助溶剂是丙二醇、乙醇、乙二醇、正丁醇和乙二醇丁醚中的两种或多种复配。为进一步实现本专利技术目的，所述水、树脂原料重量的20-30%、助溶剂原料重量的 3-5%、润湿分散剂、pH调节剂、消泡剂原料重量的1/3-1/2依次加入。所述的水优选为去离子水或自来水所述pH剂优选为氨水、三乙醇胺、2-氨基-2-甲基-I-丙醇和二甲基氨基乙醇胺一种或多种。一种金属用耐高温和强耐蚀的水性烤漆，由上述方法制备。关于本专利技术中有关原料选用要求说明如下所用的烤漆树脂是改性的水溶性丙烯酸树脂或聚酯树脂，该树脂是采用有机硅改性或者氟改性的树脂，起交联作用的氨基树脂是一种低甲醚化或完全甲醚化的三聚氰胺树脂树脂，该种树脂和固化剂交联制成的涂膜具有良好的附着力、良好的韧性及抗冲击能力、良好的耐化学品性。改性的水溶性丙烯酸树脂或聚酯树脂如佛山市顺德区荣标涂料的 RB-306，北京金汇利化工有限公司的MB-019、江苏三木集团有限公司的BS9240-3、上海朝宇化工材料有限公司的SKWOOl等。氨基树脂如巴斯夫的072、氰特公司的303和325、英力士的717和747、江苏三木集团有限公司的SM57-17等。 所用的附着力促进剂是一种聚酯树脂、多羟基丙烯酸树脂、硅氧烷、磷酸酯高分子化合物之一或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，王玉琼，陈海洪，
申请(专利权)人：广州集泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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