本发明专利技术公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。本发明专利技术公开的锅炉烟气余热回收装置，通过在储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为储水器内的水加热，使得储水器内的水迅速达到需要的温度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种余热回收装置，具体来说，涉及一种锅炉烟气余热回收装置。
技术介绍
锅炉烟气含有大量热量，若通过烟囱直接排到空气中，不仅浪费了烟气含有的余热，烟气中含有的煤灰也会污染周围环境。现有的烟气余热回收装置通常采用单根蛇行管作为烟道，但是单管烟道的换热面积小，且弯曲的蛇行管的风阻大，排风效果较差，烟气余热回收利用效果差
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有锅炉烟气余热回收装置的不足，公开了一种锅炉烟气余热回收装置，使烟气的换热面积大，烟道的排风流速快，获得较佳的烟气余热回收利用效果。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案在于本专利技术公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口、烟气流通管道、储水器和烟气出口，所述的烟气入口设置在储水器的一端，所述的烟气出口设置在储水器的另一端，所述的储水器内设置至少两根烟气流通管道，且所述的至少两根烟气流通管道并行排列。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器内设置的烟气流通管道大于一百根。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气流通管道为内外壁均有螺纹的螺纹管道。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气流通管道为直线型螺纹管道。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器壁上设置有入水口和出水口。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气入口与烟气流通管道之间设置有煤灰积尘室。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的煤灰积尘室下端设置有煤灰清理口。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的储水器的一端还设置有液位控制器，且所述的液位控制器设置有上、中、下三个水位探点。上述的锅炉烟气余热回收装置，其中，所述的烟气出口的一侧设置有活盖。本专利技术与现有技术，具有以下有益效果本专利技术公开的锅炉烟气余热回收装置通过在储水器内设置至少两根并行排列的烟气流通管道，提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为储水器内的水加热，使得储水器内的水迅速达到需要的温度。另外，本专利技术的烟气入口与烟气流通管道之间设置有煤灰积尘室，减少了煤灰对烟气流通管道和周围环境的污染，且煤灰积尘室下端设置有煤灰清理口，只要打开煤灰清理口煤灰就能自动落下，不需要人工清理。附图说明 下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图I是本专利技术的锅炉烟气余热回收装置的主视结构示意图；图2是本专利技术的锅炉烟气余热回收装置的左视结构示意图；图3是本专利技术的锅炉烟气余热回收装置的剖面结构示意图；图4是本专利技术的锅炉烟气余热回收装置的右视结构示意图。图中I烟气进口 2烟气流通管道 3出水口 4第一备用口5储水器 6液位控制器 7入水口 8烟气出口13煤灰积尘室 14活盖具体实施例方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术进一步详细说明参见图I、图2、图3和图4，本专利技术公开了一种锅炉烟气余热回收装置，包括烟气入口 I、烟气流通管道2、储水器5和烟气出口 8，所述的烟气入口 I设置在储水器5的一端，所述的烟气出口 8设置在储水器5的另一端，所述的储水器5内设置至少两根烟气流通管道2，且所述的至少两根烟气流通管道2并行排列。上述的锅炉烟气余热回收装置的储水器5内设置至少两根烟气流通管道2，通常储水器5内设置的烟气流通管道2大于一百根，且所述的至少两根烟气流通管道2并行排列，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，从而快速地为储水器内的水加热，使得储水器内的水迅速达到需要的温度；且所述的烟气流通管道2为内外壁均有螺纹的螺纹管道，采用螺纹管道使得烟气以旋转方式通过烟道，不仅减小了对烟道的冲刷力，还增加了烟气在烟道内的停留时间，从而延长了烟道的使用寿命，增加了烟气的散热时间；且所述的烟气流通管道2为直线型螺纹管道，与弯曲的蛇行管道相比，采用直线型管道减小了烟气经过烟道时的风阻力，烟气在烟道内流通更顺畅，排风效果好。参见图1，所述的储水器5壁上设置有入水口 3和出水口 7，需要加热的水从入水口 7进入储水器5，储水器5内的水被加热后，从出水口 3流出储水器5。参见图1，所述的烟气入口 I与烟气流通管道2之间设置有煤灰积尘室13，烟气从烟气入口 I进入本装置以后，烟气中含有的煤灰等物质沉淀在煤灰积尘室13内后，再进入烟气流通管道2，减少了煤灰对烟气流通管道2和周围环境的污染；且所述的煤灰积尘室13下端设置有煤灰清理口 12，只要打开煤灰清理口 12煤灰就能自动落下，不需要人工清理。参见图1，所述的储水器5的一端还设置有液位控制器6，实现对储水器参见图1，所述的储水器5的一端还设置有液位控制器6，实现对储水器5的水位控制，且所述的液位控制器6设置有上、中、下三个水位探点，当储水器5内的水位低于最低水位探点时，开启报警器。参见图1，所述的烟气出口 8的一侧设置有活盖14，以方便烟气流通管道内2的煤灰清理。参见图1，所述的储水器5壁上还设置有第一备用口 4、第二备用口 10和排水口11。参见图I，所述的储水器5还还设置有底座9。另外，本专利技术公开的锅炉烟气余热回收装置采用电气化自动控制系统进行控制，具有温度、水流量的数字化显示功能，并且可以进行水温调节。参见图1，需要加热的水从入水口 7进入储水器5，储水器5内的水被加热后，从出水口 3流出储水器5，同时液位控制器6控制储水器5的水位。当高温烟气从烟气入口 I进入后，先经过煤灰积尘室13，使得烟气中含有的煤灰等物质沉淀在煤灰积尘室13内，净化后的烟气进入设置在储水器5内的至少两根并行排列的烟气流通管道2，且所述的烟气流通管道2为内外壁均有螺纹的螺直线型纹管道，当高温烟气在烟气流通管道2内流通时，高温烟气通过烟气流通管道2的管壁进行热交换，从而对储水器5内的水进行加热，实现高温烟气的余热利用，烟气经过烟气流通管道2后，从本专利技术装置的烟气出口 8排出，若要清理烟气流通管道2内的煤灰，只要打开活盖14，就可以方便的进行清理。同时，本专利技术公开的锅炉烟气余热回收装置采用电气化自动控制系统进行控制，具有温度、水流量的数字化显示功能，并且可以进行水温调节。综上所述，本专利技术提供的锅炉烟气余热回收装置，通过在储水器5内设置至少两根并行排列的烟气流通管道2，为烟气提供了多条烟道，增加了烟气的换热面积，加快了烟道的排风流速，快速地为储水器5内的水加热，使得储水器5内的水迅速达到需要的温度。另外，本专利技术的烟气入口与烟气流通管道之间设置有煤灰积尘室13，减少了煤灰对烟气流通管道和周围环境的污染，且煤灰积尘室13下端设置有煤灰清理口 12，只要打开煤灰清理口 12煤灰就能自动落下，不需要人工清理。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.本发明公开了一种锅炉烟气余热回收装置，其特征在于包括烟气入口(I)、烟气流通管道(2)、储水器(5)和烟气出口(8)，所述的烟气入口(I)设置在储水器(5)的一端，所述的烟气出口(8)设置在储水器(5)的另一端，所述的储水器(5)内设置至少两根烟气流通管道(2)，且所述的至少两根烟气流通管道(2)并行排列。2.根据权利要求I所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于所述的储水器(5)内设置的烟气流通管道(2)大于一百根。3.根据权利要求2所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于所述的烟气流通管道(2)为内外壁均有螺纹的螺纹管道。4.根据权利要求3所述的锅炉烟气余热回收装置，其特征在于所述的烟气流通管道(2)为直线...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉虎，
申请(专利权)人：常州蓝博节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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