一种回流浸出、洗涤矿物浸出料的方法技术

本发明专利技术涉及矿物浸出料的洗涤领域，具体提供了一种回流浸出、洗涤矿物浸出料的方法，以浓密洗涤为基础，在矿物浸出料进入第II段浓密洗涤之前增加了以下两个处理步骤：（1）将原矿经磨矿分级后的矿浆进行连续过滤；然后将连续过滤后的物料输送入浸出槽，在浸出槽中进行调浆、浸出，调浆至液固比R≤1:1；（2）调浆浸出后进行第I段浓密洗涤，第I段洗涤浓密机的溢流管道处设分流管，分流管将部分洗涤液回流至浸出槽中对步骤（1）中所述过滤后的物料进行调浆。本发明专利技术有效利用未反应的余酸，同时提高溶液中的含钒量，减少了后续作业的溶液量，减少了废水处理量，节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物浸出料的洗涤领域，适用于所有经浸出后溶液中有余酸或余碱，需洗涤回收溶液中有用金属的湿法加工工艺。
技术介绍
现有的酸法浸出提钒工艺是将矿物浸出后，浸出物料进入洗涤工序，目前有的洗涤方式有两种，一是浓密洗涤，另一个是过滤洗涤。洗涤溶液中含钒量约3飞g/L，溶液中还有部分未反应的余酸。现有浓密洗涤与过滤洗涤通常都采用逆流洗涤方式。浓密洗涤是采用重力沉降法进行固液分离，浓密机的底流带液量较高，进入后续的洗涤系统。一般是矿物浸出料进入第I段浓密洗涤后，第I级浓密机溢流作为贵液进入下一道作业提纯净化，第I级浓密机底流进入第II段浓密机洗涤，第II段浓密机的溢流返回第I级浓密机进行矿浆洗涤，第II级浓密机底流进入第III段浓密机，依次类推，进行VI-VII段浓密洗涤。上述方法溶液中还有部分未反应的余酸，溶液中的含钒量不高，后续作业的溶液量大，后续作业设备数量或容积大，废水处理量大，生产成本高。因此，研究出一种适宜的矿物浸出料的浸出、洗涤方法具有重要的意义。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术在原有经典浓密洗涤的基础上加以改进，提供了一种新的回流浸出、洗涤矿物浸出料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光洪，彭雪清，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：