一种高塔管式反应生产复合肥的方法技术

一种高塔管式反应生产复合肥的方法，包括以下步骤：将原料酸、氨气加入到管式反应器中混合反应，制得混合料浆；经蒸汽分离器把混合料浆和蒸汽分离；将分离得到的料浆通入料浆槽中，再将料浆通过塔顶造粒喷头喷洒进入造粒塔内，造粒物料被塔中的冷空气冷却降落到塔底，经筛分得到复合肥料。利用酸和氨的反应热得到熔融料浆，还可以熔融一部分固体原料，节约能源，降低消耗；原料酸、氨气都是流体更利于机械化操作，节省人工，减少粉尘量，优化环境；因为料浆是熔融状态，使得高塔造粒可以生产低氮高磷复合肥产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高塔造粒生产复合肥的方法，具体涉及。
技术介绍
高塔造粒生产复合肥的方法，目前已经成为一项比较成熟的工艺。其工艺原理是固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。由于受到造粒所需混合物必须是能形成可流动的熔体，因此要借助尿素和硝铵的优势，所以一般高塔造粒只能生产尿基和硝基复合肥。高塔生产尿基复合肥是由尿素、磷肥、钾肥、填料按一定比例混合，在100°C 145°c的加热温度下在熔融混合器中制成熔融料浆；硝基复合肥是由硝铵、磷肥、钾肥填料等按一定比例混合，在145°C 175°C的加热温度下在熔融混合器中制成熔融料浆；熔融料浆通过塔顶旋转造粒喷头喷洒进入造粒塔内；造粒物料从塔顶下降过程中在与上升的气流阻力作用下缓慢的降落到塔底，经筛分得到颗粒状尿基或硝基氮磷钾复合肥料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培钊，张运森，褚红艳，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：