双头喷嘴制造技术

一种用于气流筛析仪的双头喷嘴，它包括一在其内部的位于其竖向的对称轴线上的接头，以及一与上述接头固定连接的喷嘴体，在喷嘴体的顶部开有一与其开有开孔的底部相通的连续直狭缝，该狭缝恰为喷嘴对称轴心所等分，且向左右两侧延伸的缝的缝宽至少等于对称轴心处的缝宽。喷嘴底部侧壁上有至少一清扫喷口。使用这种双头喷嘴可提高粉末筛分效率和精度，明显减轻筛网的磨损。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种气体喷嘴，特别涉及一种用于气体筛析仪中的双头喷嘴。气体筛析仪是利用气流作为筛分的动力和介质的一种粉末细度测试仪器(参见图3)。工作时由真空源从筛底抽气，在筛底及筛网10区域内形成负压。此时，空气自动从喷嘴20的狭缝中自下而上地喷入筛网10里，使筛网10上的待测粉末流态化，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网10的筛孔孔径的细颗粒随着气流通过筛网10被抽走，而粒径大于筛孔孔径的粗颗粒则留在筛网10内。在抽气的同时，喷嘴20不断旋转，使线条状狭缝喷气形成一个气流面，不断使筛网10上各处的粉末呈流态化，不断使各处的细颗粒通过筛网10被抽走，从而达到筛分粉末的目的。目前，国内尚无利用气流作筛分析的技术和仪器。西德Alpine公司有利用气流作筛分析的仪器，但其采用的喷嘴为单头喷嘴。如附图说明图1(a)、(b)所示，这种喷嘴如一个倒置的勺形体1，它绕其位于其一端的竖向轴线旋转，该轴线上有一上端与勺形喷嘴体1的内壁固定连接的接头2，该接头2的朝下的中心圆柱孔即用来和驱动件(如电机输出轴)相连接以通过接头2带动喷嘴体1绕上述轴线在水平面内旋转。在该喷嘴体1的顶部，沿喷嘴体1的径向上有一长狭形通缝，即喷气狭缝3。在该喷嘴旋转的同时，从该狭缝3中不断向位于它上方的筛网中的粉末喷出空气，从而完成如前面所述的筛分粉末的任务。这种喷嘴的缺点是筛分效率还不高，而且对筛网的磨损较大。为了克服上述单头喷嘴的缺点，希望提供一种改进的喷嘴，要求其筛分效率有较大提高，而且能明显改善筛网的磨损情况，这就是本技术的目的。实现此目的的这种改进喷嘴是一种双头喷嘴，它包括一在其内部的、位于其竖向的对称轴线上的接头，还包括一与上述接头固定连接、顶部开有一自上述对称轴心向两侧以宽度至少和中心处宽度相等的趋势延伸且左右两侧长度相等的、与其一有内径大于所述接头外径的开孔的底部相通的连续直狭缝的喷嘴体，在上述底部的侧壁上还开有至少一朝外与外面直通的清扫喷口。下面结合两实施例及其附图对这种双头喷嘴的结构及工作原理、特点予以详细说明，以便对本技术有更具体的了解。这些附图是图1，为现有技术公开的单头喷嘴的结构示意图，其中1(a)、1(b)分别为其正视图及俯视图；图2，为本技术一实施例所示的双头喷嘴结构示意图，其中2(a)、2(b)和2(c)分别为其正、俯和仰视图；图2(d)为本技术另一实施例所示的双头喷嘴的俯视图；和图3表示应用本技术双头喷嘴的一种气流筛析仪的工作原理图。如图2(a)、2(b)所示，一种实施例所示的双头喷嘴20包括一喷嘴体1′，外形似一潜艇船体，中空薄壁。在其顶面开有一条沿其长度方向延伸的连续槽3′，该槽被称为喷气狭缝，它与其内部空腔连通，并且该狭缝的宽度是各处相等的，只在狭缝的两端呈一喇叭状扩口。该狭缝长度恰被喷嘴20的对称中心所等分。该喷嘴体的底部为一短圆筒部，中央的大开孔与喷嘴体1′内的空腔相通，这样，使气体能顺利地从此开孔经内部空腔从上述喷气狭缝3′喷出。在该圆筒部壁上可开有至少一个内部与外面相通的清扫喷口4(在此只开了一个)，当双头喷嘴20装在筛析仪上后，该喷口4恰贴近于筛底(见图3)。这样，从该喷口射出的气体可扫射筛底上的粉末；和一接头2，是一下端开孔的圆筒状接头，其直径明显小于喷嘴体1′的底部大开孔的内径，以便气体从接头2与上述大开孔之间顺利流通，它的中心轴线位于上述喷嘴体1′的对称轴线上，并在喷嘴体1′的内部空腔中靠两侧的筋条和喷嘴体1′固定相连，这样，喷嘴体1′靠该接头2由一电机带动旋转。图2(d)所示的另一实施例的双头喷嘴，它与上述喷嘴的唯一区别是它的喷气狭缝3′的宽度是由喷嘴体1′的对称中心(即喷嘴20的旋转中心)向两侧逐渐略有扩大，这样的设置可使喷入的气流在整个筛网内的分布尽量均匀。同样，这左右两段狭缝的长度也相等。结合图3和图2，可清楚看出本技术双头喷嘴的特点及其用于一种气流筛析仪上的工作原理及其优点。图3中未画出喷嘴20中的接头2及与其相连的驱动电机输出轴。在双头喷嘴20的喷嘴体1′的底部开孔与气体筛析仪机架50中心开孔所在的台肩之间是转动密封的。这样，当通过装于机架50上的抽空接头30抽空时，空气就从电机输出轴与机架50中心开孔之间的较大空间流经喷嘴20的底部开孔、内部空腔，从喷气狭缝3′中向上喷出。喷出的气体流经位于喷嘴上方的筛网10中的粉粒状物料后，从抽空接头30排走。当双头喷嘴20被带动旋转时，粉粒在高速气流的作用下，呈流态化运动，其中比筛网10网孔直径小的粉粒被抽走，留下大颗粒粉粒，使完成粉末筛分。标号40是一负压测试接头，用来测定负压大小，从而按需调节负压值。至此，与单头喷嘴相比，不难看出这种双头喷嘴的优点如下首先，双头喷嘴与单头喷嘴喷入筛网的气流的分布状态不同，双头喷嘴喷入筛网的气流分布面比单头喷嘴的大一倍。这样，采用双头喷嘴的筛析仪的筛分量要比采用单头喷嘴的筛析仪的筛析仪的筛分量大一倍左右，即在喷嘴转速相同的情况下，双头喷嘴的筛分速度比单头喷嘴的筛分速度快。其次，采用双头喷嘴使气流在筛网径向分布均匀，使得与喷嘴相应位置的筛网径向上任一部位都同时受到气流喷射、筛分，这样，能有效地杜绝漏筛现象，有利于提高筛分精度和再现性。另外，双头喷嘴的对称分布的气流能合理地控制筛分的粉末在筛网上的运动轨迹，使得粉末被喷射而基本上在90°左右范围内运动(因为若粉末一旦运动至大于90°的区域内，将受到喷嘴另一头喷出气流的作用自动退回)。而采用单头喷嘴，则粉末在喷嘴前面伴随喷嘴不断作圆周运动。由此可见，双头喷嘴能有效地减少粉末对筛网的磨损。此外，如前所述，在相同筛分效率时，双头喷嘴可降低转速，这样也显然有利于减轻对筛网的磨损。最后，可从图3看出当气流向上喷入筛网10的同时，小部分气流通过双头喷嘴20底部侧壁上的清扫喷口对筛底进行喷扫，这样，能及时清除通过筛网10落下的细颗粒粉末，使之不沉积于筛底，起到自动清除过筛粉末的作用。权利要求1.一种用于气流筛析仪的双头喷嘴，它包括一在其内部的、位于其竖向的对称轴线上的接头2，其特征在于，它还包括一与所述接头2固定连接、顶部开有一自所述对称轴心向两侧以宽度至少和所述对称轴心处的宽度相等的趋势延伸且左右两侧长度相等的、与其一有内径大于所述接头2外径的开孔的底部相通的连续直狭缝3′的喷嘴体1′。2.如权利要求1所述的双头喷嘴，其特征在于，在所述喷嘴体1′的有开孔的底部侧壁上开有至少一朝外与外面直通的清扫喷口4。3.如权利要求1所述的双头喷嘴，其特征在于，组成所述连续直狭缝3′的左右两段的各段的缝宽，自所述喷嘴20对称轴心均匀向外加宽。4.如权利要求2所述的双头喷嘴，其特征在于，在所述喷嘴体1′的有开孔的底部侧壁上开有至少一朝外与外面直通的清扫喷口4。专利摘要一种用于气流筛析仪的双头喷嘴，它包括一在其内部的位于其竖向的对称轴线上的接头，以及一与上述接头固定连接的喷嘴体，在喷嘴体的顶部开有一与其开有开孔的底部相通的连续直狭缝，该狭缝恰为喷嘴对称轴心所等分，且向左右两侧延伸的缝的缝宽至少等于对称轴心处的缝宽。喷嘴底部侧壁上有至少一清扫喷口。使用这种双头喷嘴可提高粉末筛分效率和精度，明显减轻筛网的磨损。文档编号B05B1/00GK2048本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气流筛析仪的双头喷嘴，它包括一在其内部的、位于其竖向的对称轴线上的接头２，其特征在于，它还包括一与所述接头２固定连接、顶部开有一自所述对称轴心向两侧以宽度至少和所述对称轴心处的宽相等的趋势延伸且左右两侧长度相等的、与其一有内径大于所述接头２外径的开孔的底部相通的连续直狭缝３′的喷嘴体１′。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪梦象，
申请(专利权)人：上海市建筑科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]