用于割圈式天鹅布编织的下筒片制造技术

用于割圈式天鹅布编织的下筒片，它涉及纺织工业领域。它包含金属薄片本体，金属薄片本体上设置有成圈面、剪断斜面、片脚、片鼻、弓背；金属薄片本体顶端一侧设置有弓背，顶端另一侧设置有片鼻、成圈面、剪断斜面，另一侧底部设置有片脚，片鼻设置在成圈面的上端，剪断斜面设置在成圈面的下端；本发明专利技术具有以下有益效果：能解决割圈式反包圆机编织的天鹅布剪毛不整齐的问题，从而通过缩短毛圈长度来降低损耗率，使编织天鹅布损耗率降低为10％，大大降低天鹅布生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织工业领域，具体涉及用于割圈式天鹅布编织的下筒片。
技术介绍
目前市场上天鹅布的生产主要是采用两种编织方式I:用反包单面圆机编织；2 使用割圈式反包圆机编织。以上两种编制方式均存在各自的缺陷用反包单面圆机编织的天鹅布前处理要蒸纱后处理要三次剪毛，损耗率为23%，效率低，成本很高；用割圈式反包圆机编织也存在着毛剪不齐、损耗率为18%，成本比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供用于割圈式天鹅布编织的下筒片，它能解决割圈式反包圆机编织的天鹅布剪毛不整齐的问题，从而通过缩短毛圈长度来降低损耗率，使编织天鹅布损耗率降低为10%，大大降低天鹅布生产成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它包含金属薄片本体1，金属薄片本体I上设置有成圈面1-1、剪断斜面1-2、片脚1-3、片鼻1-4、弓背1-5 ； 金属薄片本体I顶端一侧设置有弓背1-5，顶端另一侧设置有片鼻1-4、成圈面1-1、剪断斜面1-2，另一侧底部设置有片脚1-3，片鼻1-4设置在成圈面1-1的上端，剪断斜面1-2设置在成圈面1-1的下端。所述的成圈面I垂直设置于片鼻1-4的底端；成圈面1-1下设有与成圈面1-1垂直方向成一角度的剪断面1-2。本专利技术具有以下有益效果能解决割圈式反包圆机编织的天鹅布剪毛不整齐的问题，从而通过缩短毛圈长度来降低损耗率，使编织天鹅布损耗率降低为10 %，大大降低天鹅布生产成本。附图说明图I是本专利技术的结构示意图；图2和图3是本专利技术上筒针7与刀片8的使用状态示意图；图4是本专利技术实施例的使用状态示意图。具体实施例方式参看图I、图2、图3，本具体实施方式采用以下技术方案它包含金属薄片本体1， 金属薄片本体I上设置有成圈面1-1、剪断斜面1-2、片脚1-3、片鼻1-4、弓背1-5 ;金属薄片本体I顶端一侧设置有弓背1-5，顶端另一侧设置有片鼻1-4、成圈面1-1、剪断斜面1-2， 另一侧底部设置有片脚1-3，片鼻1-4设置在成圈面1-1的上端，剪断斜面1-2设置在成圈面1-1的下端。所述的成圈面I垂直设置于片鼻1-4的底端；成圈面1-1下设有与成圈面1-1垂直方向成一角度的剪断面1-2。工作原理编织时上织针7勾毛圈纱在本下筒片的成圈面1-1处形成毛圈，成圈后此时包圈纱在成圈面1-1处处于松驰状态，编织五个线圈后，毛圈纱会随着卷布机的卷取下到剪断斜面1-2处，由于斜面的作用毛圈纱会被剪断面1-2拉紧，而底布会紧贴弓背 1-5，(如图2所示)这时剪毛刀片8往剪断斜面运动，利用剪刀原理将毛圈纱从中间剪断， 从而得到两边一样长的毛圈。本具体实施方式具有以下有益效果I、在毛圈剪断时由于斜面的作用，毛圈处于拉紧状态，从而剪出的毛圈平整，后处理只需一次修剪，甚至不修剪，也可得到非常平整的毛圈布，因此编织时的毛圈长度大大缩短，从而降低毛圈纱的用量，降低损耗率，节约成本。2、在毛圈剪断时由于毛圈处于拉紧状态，剪毛刀片不需要很锋利也能将毛圈剪断，从而大大提闻刀片的耐用度，减少还布的次点和提闻开机率，进而提闻生广率，降低成本。 实施例参看图4，一种用于编织2. 2毛高的下筒针，由针脚1-3、针鼻1-4、成圈面1_1、剪断面1-2组成，其中成圈面I与剪断面2之间形成一个172°的交角。如附图2所示，上筒针7在本下筒针的成圈面1-1处形成2. 2毛高的毛圈，此时毛圈处于松驰状态，以利于上一个线圈脱圈，当编织大约为五个线圈时，毛圈沿着成圈面I下降到剪断面2，由于剪断面为一斜面，在本下筒针A点处毛圈处于绷紧状态，如附图3所示， 此时刀片8向剪断面2运动，将毛圈纱线从中间剪断，从而得平整的毛圈。权利要求1.用于割圈式天鹅布编织的下筒片，其特征在于它包含金属薄片本体(I)，金属薄片本体⑴上设置有成圈面(1-1)、剪断斜面(1-2)、片脚(1-3)、片鼻(1-4)、弓背(1-5);金属薄片本体(I)顶端一侧设置有弓背(1-5)，顶端另一侧设置有片鼻(1-4)、成圈面(1-1)、 剪断斜面(1-2)，另一侧底部设置有片脚(1-3)，片鼻(1-4)设置在成圈面(1-1)的上端，剪断斜面(1-2)设置在成圈面(1-1)的下端。2.根据权利要求I所述的用于割圈式天鹅布编织的下筒片，其特征在于所述的成圈面(I)垂直设置于片鼻(1-4)的底端。3.根据权利要求I所述的用于割圈式天鹅布编织的下筒片，其特征在于所述的成圈面 (1-1)下设有与成圈面(1-1)垂直方向成一角度的剪断面(1-2)。全文摘要用于割圈式天鹅布编织的下筒片，它涉及纺织工业领域。它包含金属薄片本体，金属薄片本体上设置有成圈面、剪断斜面、片脚、片鼻、弓背；金属薄片本体顶端一侧设置有弓背，顶端另一侧设置有片鼻、成圈面、剪断斜面，另一侧底部设置有片脚，片鼻设置在成圈面的上端，剪断斜面设置在成圈面的下端；本专利技术具有以下有益效果能解决割圈式反包圆机编织的天鹅布剪毛不整齐的问题，从而通过缩短毛圈长度来降低损耗率，使编织天鹅布损耗率降低为10％，大大降低天鹅布生产成本。文档编号D06C13/08GK102619053SQ20121012017公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日专利技术者李琼毅 申请人:李琼毅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼毅，
申请(专利权)人：李琼毅，
类型：发明
国别省市：