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一种拉链线材及拉链链牙制造技术

技术编号:7639488 阅读:176 留言:0更新日期:2012-08-04 15:17
一种拉链线材,包括头部,头部延伸有一对腿部,两腿部间张开有一夹角,所述腿部的外表面为一往内弯曲的弧面,使拉链线材的剖面呈V形,两腿部相对压靠后,两腿部的外表面为一平面或弧面;本发明专利技术目的在于提供一种拉链线材和由此拉链线材制成的拉链链牙,令其制成的拉链表面光滑,使拉链拉头的拉启顺滑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉链线材和拉链链牙。
技术介绍
在金属拉链的制造技术中,均将金属材料以线材的形式供给金属拉链制造设备,这样就可以达到金属拉链的高速稳定的生产,而这种生产金属拉链的金属线材的端面通常是矩形和Y形。 由于矩形端面的拉链线材制造的拉链链齿周面,即齿的外形是通过拉链机械的复合模具的冲压剪切而成的,具有很多的直线、圆弧角度线组合而成的,因此这样的金属拉链齿被夹到拉链带上后则呈现拉链齿周面的冲压剪切痕迹和很多直线,圆弧角度线相连接的痕迹,从而使拉链齿的两面的粗糙度差,使得拉链不美观及拉链拉头在拉启时不顺滑等。金属线材Y形端面制造的金属拉链齿,则是金属Y形线材被拉链机械切断成与金属拉链齿厚度相等的材料后夹持到拉链的布带上,由于这种用于制造金属拉链齿的Y形线材的端面的两脚边,也就是制成金属拉链齿的两侧面是由多条角度线、圆弧构成,因此被拉链机械切断并夹到拉链布带上后,这样的金属拉链齿的两侧面也显得凹凸不平外观也不美观,拉链拉头拉启也不够顺滑。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种拉链线材和由此拉链线材制成的拉链链牙,令其制成的拉链表面光滑,使拉链拉头的拉启顺滑。上述拉链线材包括头部,头部延伸有一对腿部,两腿部间张开有一夹角,所述腿部的外表面为一往内弯曲的弧面,使拉链线材的剖面呈V形,两腿部相对压靠后,两腿部的外表面为一平面或弧面。由于两腿部压靠后的外表面为一平面或弧面,所以采用此线材制成的拉链表面光滑,不会凹凸不平,使拉链头的拉启变得更为顺滑。优选的,所述头部的剖面呈倒置的梯形。优选的,所述腿部的端部延伸有腿爪,腿爪与腿部间张开有一夹角。在腿部设有腿爪,腿爪用于扣紧制作拉链的布带。优选的,所述腿部与腿爪内侧的过渡面上设有凹位。腿部与腿爪内侧的过渡面上设有凹位,方便腿爪往凹位处压靠。优选的,所述头部底面至腿部内表面的间距为头部底面至腿部下部间距的I.8-2. 2倍,头部底面至腿爪顶部的间距为头部底面至腿部内表面间距的I. 7-2. 3倍。优选的,所述腿部外表面的曲率为2. 1-4. 5。弧面的曲率根据不同型号的拉链线材而有所不同,3号拉链线材曲率的优选方案为2. 1-3. 1,5号拉链线材曲率的优选方案为2. 5-3. 5,8号拉链线材曲率的优选方案为3.5-4. 5 优选的,所述两腿部间张开的夹角为56-66度。优选的,所述头部底面的宽度为两腿部外表面间距的0.5-0. 8倍,两腿部内表面的间距为两腿部外表面间距的0. 4-0. 6倍。 一种采用上述拉链线材制成的拉链链牙,包括头部,头部延伸有一对腿部,两腿部间张开有一夹角,所述腿部的外表面为一往内弯曲的弧面,使拉链线材的剖面呈V形,两腿部相对压靠后,两腿部的外表面为一平面或弧面。由于两腿部压靠后的外表面为一平面或弧面,所以拉链链牙的表面光滑,不会凹凸不平,使拉链头的拉启变得更为顺滑。优选的,所述头部的剖面呈倒置的梯形,腿部外表面的曲率为2. 1-4. 5。附图说明图I是本专利技术的立体 图2是本专利技术的端面视图。具体实施例方式本专利技术拉链线材的实施例如图I和图2所示,包括头部1,头部I为一个倒置的梯形体,头部I的两侧面2为平面,头部I底面10的两端角9为圆弧,顶面7的两端角延伸有腿部4,两腿部4间张开有一夹角a,该夹角a为61度,腿部4的外表面3为单一的弧面,弧面在腿部4与头部I相连处开始往内侧弯曲,弧面的曲率根据不同型号的拉链线材而有所不同,3号拉链线材曲率的优选方案为2. 6, 5号拉链线材曲率的优选方案为3,8号拉链线材曲率的优选方案为4,即腿部4外表面3弯曲的弧度较小,使得腿部4外表面3与头部I侧面2的相连面近似一平面,而腿部4的内表面5与头部I顶面7相连处设有弯角8,且腿部4的内外表面的曲率一致,两表面相对平行,因而本专利技术的端面呈V形。所述腿部4的端部延伸有腿爪6,腿爪6与腿部4间张开有一夹角,腿爪6的端部为凸起的三角体11,当将两腿部4压靠后,腿爪6用于扣紧制作拉链的布带,腿爪6的内外侧面为平行的平面,腿爪6与腿部4内侧的过渡面上设有凹位。如图2所示,头部I底面10的宽度为b,两腿部4内表面5的间距为B,两腿部4外表面3的间距为A,且b为A的0. 65倍,B为A的0. 5倍,另外头部I底面10至腿部4下部的间距为h,头部I底面10至腿部4内表面5的间距为H,头部I底面10至腿爪6顶部的间距为C,且H为h的2倍,C为H的2. 05倍。由于腿部4外表面3与头部I侧面2的相连面近似一平面,所以当将两腿部4相对压靠后,腿部4的外表面压整为一连续的平面或弧度较小弧面,因此采用此线材制成的拉链表面光滑,不会凹凸不平,使拉链头的拉启变得更为顺滑。本专利技术拉链链牙由上述拉链线材切割所得,形状结构与拉链线材的端面相一致,具体如图2所示。在以上实施方式的基础上改进的也视 为专利的保护范围。权利要求1.一种拉链线材,包括头部,头部延伸有一对腿部,两腿部间张开有一夹角,其特征在于所述腿部的外表面为一往内弯曲的弧面,使拉链线材的剖面呈V形,两腿部相对压靠后,两腿部的外表面为一平面或弧面。2.根据权利要求I所述的拉链线材,其特征在于所述头部的剖面呈倒置的梯形。3.根据权利要求I所述的拉链线材,其特征在于所述腿部的端部延伸有腿爪,腿爪与腿部间张开有一夹角。4.根据权利要求3所述的拉链线材,其特征在于所述腿部与腿爪内侧的过渡面上设有凹位。5.根据权利要求3所述的拉链线材,其特征在于所述头部底面至腿部内表面的间距为头部底面至腿部下部间距的I. 8-2. 2倍,头部底面至腿爪顶部的间距为头部底面至腿部内表面间距的1.7-2. 3倍。6.根据权利要求I所述的拉链线材,其特征在于所述腿部外表面的曲率为2.1-4. 5。7.根据权利要求I所述的拉链线材,其特征在于所述两腿部间张开的夹角为56-66度。8.根据权利要求I所述的拉链线材,其特征在于所述头部底面的宽度为两腿部外表面间距的0. 5-0. 8倍,两腿部内表面的间距为两腿部外表面间距的0. 4-0. 6倍。9.一种根据权利要求I所述拉链线材切割成的拉链链牙,包括头部,头部延伸有一对腿部,两腿部间张开有一夹角,其特征在于所述腿部的外表面为一往内弯曲的弧面,使拉链线材的剖面呈V形,两腿部相对压靠后,两腿部的外表面为一平面或弧面。10.根据权利要求9所述的拉链链牙,其特征在于所述头部的剖面呈倒置的梯形,腿部外表面的曲率为2. 1-4.5。全文摘要一种拉链线材,包括头部,头部延伸有一对腿部,两腿部间张开有一夹角,所述腿部的外表面为一往内弯曲的弧面,使拉链线材的剖面呈V形,两腿部相对压靠后,两腿部的外表面为一平面或弧面;本专利技术目的在于提供一种拉链线材和由此拉链线材制成的拉链链牙,令其制成的拉链表面光滑,使拉链拉头的拉启顺滑。文档编号A44B19/04GK102613779SQ201210117069公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者刘长传, 顾振财 申请人:顾振财本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾振财刘长传
申请(专利权)人:顾振财
类型:发明
国别省市:

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