电子保护胶及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种电子保护胶及其制备方法与应用。该电子保护胶包括如下重量百分比的组分组成：醇酸树脂5～30％、氨基树脂2～8％、有机硅树脂5～50％、保护胶溶剂30～60％。该电子保护胶制备方法包括以下步骤：按照权利要求1～6任一所述的电子保护胶配方分别称取各组分；将所述醇酸树脂、氨基树脂、有机硅树脂加入保护胶溶剂中分散均匀后，包装，得到所述电子保护胶。本发明专利技术电子保护胶耐紫外和耐湿热性能优异，粘结性能好，不容易开裂，性能稳定，环保安全的电子保护胶。有效克服了现有电子保护胶容易开裂，粘结性能差、价格昂贵的缺陷。电子保护胶的制备方法工艺简单，成本低廉，对设备要求低的特点，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工、电子
，具体的是涉及一种电子保护胶及其制备方法与应用
技术介绍
电子保护胶用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。为了确保电路板、电子器件、LED芯片等在使用过程中保持良好的绝缘性能，避免外部冲击及损坏，不会受到机械、热、潮湿、灰尘、油烟、腐蚀气体等的影响，并提高使用性能和稳定参数，需对这些器件涂覆保护涂层或进行封装处理。电了保护胶由于在使用前是液体，便于灌注、使用方便，常用于电子元器件及光电器件等的粘接、密封、灌封和涂覆保护， 可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用。目前常用的电子保护胶有环氧树脂保护胶、有机硅保护胶、溶剂型聚氨酯保护胶、溶剂型酚醛保护胶等。其中，环氧树脂电子保护胶粘结性能好、价格便宜，但容易开裂、耐紫外和耐湿热性差；有机硅电子保护胶耐紫外和耐湿热性能优异，但粘结性能差、价格昂贵，溶剂型的聚氨酯或酚醛电子保护胶由于含有大量有机溶剂，在环境保护要求日益严格的今天，使用受到严格的限制。随着电子工业向小型化、精密化力一向的发展和对环境保护的呼声日趋高涨，在电子元件、集成电路、液晶屏、电子封装、LED封装、印刷电路板等的生产中，保护胶在电子工业中的运用愈来愈受到人们的重视，成为当今研究和开发的热点。高性能的电子护胶胶的需求与日俱增，应用前景十分广阔，对于目前快速发展的电子行业来说，急待开发环保型、 固化迅速、胶接性能好、耐紫外和耐湿热性能优异，不容易开裂的电子保护胶产品。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种耐紫外和耐湿热性能优异，粘结性能好，不易开裂，环保安全的电子保护胶。本专利技术的另一目的是提供一种工艺简单，成本低廉的电子保护胶制备方法。本专利技术的又一目的是提供前述电子保护胶用于电子工业、军用电子器材、电控设备、电子仪表、卫浴设备、家电用品电器、LED、汽车电控零件、PCB线路板的保护涂层。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下一种电子保护胶，包括如下重量百分比的组分组成醇酸树脂 5~30%氣基树脂 2 ~ 8 %有机硅树脂 5 ~ 50 %保护胶溶剂 30 ~ 60%。以及，一种电子保护胶的制备方法，包括以下步骤按照上述的电子保护胶配方分别称取各组分；将所述醇酸树脂、氨基树脂、有机硅树脂加入保护胶溶剂中分散均匀后，包装，得到所述电子保护胶。本专利技术电子保护胶通过将醇酸树脂、氨基树脂、有机硅树脂、保护胶溶剂等组分的协同作用，使得该电子保护胶耐紫外和耐湿热性能优异，粘结性能好，不容易开裂，性能稳定，环保安全的电子保护胶。有效克服了现有电子胶容易开裂，粘结性能差、价格昂贵的缺陷。另外，该电子保护胶防水、防潮，不含有毒物质，提高了安全性能，无环境污染，安全环保。上述电子保护胶的制备只需按配方将各组分按序混合均匀即可，其制备方法エ艺简单，成本低廉，对设备要求低的特点，适于エ业化生产。本专利技术电子保护胶具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐紫外、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。可以用于电子エ业、 军用电子器材、电控设备、电子仪表、卫浴设备、家电用品电器、LED、汽车电控零件、PCB线路板的保护涂层。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进ー步说明，附图中图I为本专利技术电子保护胶制备方法的エ艺流程示意图。具体实施例方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，对本专利技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用干限定本专利技术。本专利技术实施例提供ー种耐紫外和耐湿热性能优异，粘结性能好，不易开裂，环保安全的电子保护胶。该电子保护胶包括如下重量百分比的组分组成醇酸树脂 5~30%氣基树脂 2 ~ 8 %有机硅树脂 5 ~ 50 %保护胶溶剂 30 ~ 60 %。这样，本专利技术实施例电子保护胶通过将醇酸树脂、氨基树脂、有机硅树脂、保护胶溶剂等组分的协同作用，使得该电子保护胶耐紫外和耐湿热性能优异，粘结性能好，不容易开裂，性能稳定，环保安全的电子保护胶。有效克服了现有电子胶容易开裂，粘结性能差、价格昂贵的缺陷。另外，该电子保护胶防水、防潮，不含有毒物质，提高了安全性能，无环境污染，安全环保。优选地，作为本专利技术的实例，上述醇酸树脂具有外观美好、耐冲击、快干和耐水性好、与氧气交联好等特性，因此，该醇酸树脂能增加电子保护胶的光亮度。本实施例中，该醇酸树脂的重量百分含量为10 20%。该醇酸树脂为苯こ烯改性醇酸树脂、豆油改性醇酸树脂、椰子油改性醇酸树脂中的至少一种。如，当醇酸树脂为苯乙烯改性醇酸树脂与椰子油改性醇酸树脂互配物时，该苯乙烯改性醇酸树脂与椰子油改性醇酸树脂的重量比为 I O. 5 I ;当醇酸树脂为苯乙烯改性醇酸树脂、豆油改性醇酸树脂、椰子油改性醇酸树脂三种树脂互配物时，该苯乙烯改性醇酸树脂、豆油改性醇酸树脂、椰子油改性醇酸树脂的重量比为I : 0.6 I : O. 3 I。通过该优选的醇酸树脂组分与其他组分协同作用，能进一步提高电子保护胶的光亮度耐水性好。优选地，作为本专利技术的实例，上述氨基树脂的重量百分含量为3 6%。该氨基树脂为丁醚化氨基树脂、甲醚化氨基树脂中的一种或两种互配。如，当氨基树脂为丁醚化氨基树脂与甲醚化氨基树脂互配物时，该丁醚化氨基树脂与甲醚化氨基树脂的重量比为 I O. 3 O. 8。该氨基树脂组分在本保护胶中作为固化催干剂，能加快保护胶的固化成膜。 通过调整其含量，如上述优选的含量，能缩短保护胶干燥的时间，提高生产效率。优选地，作为本专利技术的实例，上述有机硅树脂组分的重量百分含量为20 40%。 该有机硅树脂为纯硅树脂、环氧改性有机硅树脂、丙烯酸改性有机硅树脂中的至少一种。 如，当有机硅树脂为纯硅树脂与环氧改性有机硅树脂互配物时，该纯硅树脂与环氧改性有机硅树脂的重量比为I : I 2。该有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基二氣娃烧、_■甲基_■氣娃烧、苯基二氣娃烧、_■苯基_■氣娃烧或甲基苯基_■氣娃烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。如250°C加热24 小时后，硅树脂失重仅为2 8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能，它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。一般硅树脂的电击穿强度为50千伏/毫米，体积电阻率为1013 1015欧姆/厘米，介电常数为3，介电损耗角正切值在10-30左右。此外，有机硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能。因此，该有机硅树脂组分及其优选含量能赋予本实施例电子保护胶更优的绝缘性、耐紫外和湿热性， 粘结性能好，不容易开裂。优选地，作为本专利技术的实例，上述保护胶溶剂组分的重量百分含量为40 50%。 该保护胶溶剂为醋酸丁酯、醋酸乙脂、二甲苯、甲苯、环己酮中的至少一种。该优选实例中的保护胶溶剂能加速本专利技术实施例电子保护胶其他组分如醇酸树脂、氨基树脂、有机硅树脂组分的溶解，并使得各组分分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚军，吴超，
申请(专利权)人：深圳市兴时达科技产品有限公司，
类型：发明
国别省市：