旋转式洒液器制造技术

一种旋转式洒液器，又称风喷器，尤其是农业自动洒水、加液肥、药液以及用于相对摩擦机件减磨施加油液（胶）的旋转式洒液器，由一个以上的洒液器和相应数量的射吸喷嘴装置、调流器以及各连接管路组成，以压力水或压力气为动力，主副轴旋转为控制机构，用于植物生长及灭病虫害时可洒水加液肥、药液同步进行，用于相对摩擦机件减磨时可喷洒压力气加油液（胶）同步进行，同时具有无电控制、无级变速、使用寿命长、无泄漏等优点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转式洒液器(又称风喷器)，尤其是农业自动洒水、加液肥、药液以及用于相对摩擦机件减磨喷洒油液(胶)的旋转式洒液器。农业作业中公知的洒水、加液肥、药液的方式大致有三种一种是手工喷洒，也可以加液肥、药肥，但劳动强度大，且对人体有害，另一种用盆泼洒，还有一种在水管表面打小孔，靠压力水喷出去，但无法在水中加药液。在相对摩擦机件中，为了减少摩擦，公知的减磨方式有三种一种是手工加油液，工作烦乱，易出事故，另一种是油杯盒点滴油液，但不能控制，易堵，尤其是微量喷液(胶)时，第三种是用电控制喷油脂，但工作不可靠，电控线路故障多，在无电源场合相对摩擦机件中无法使用。本技术的目的是克服现有技术的上述问题而提供一种为农业喷洒液肥、药液和水以及适用于相对摩擦机件中微量加液(胶)减磨的不易堵塞、安装简便、减少摩擦、节约能源、提高效率和降低事故的旋转式洒液器。本技术的目的是通过下列技术方案达到的。本技术的一个以上的洒液器经管道(2和3)分别与相应数量的射吸喷嘴装置连接，且经管路(4、5和17)与一调流器的进口经管路(15)与一两位两道阀的总开关阀连接，管路(17)经管路(16)与管路(15)连接。洒液器是由带有加液口盖和过滤网的储液体、与储液体下部连接的由各有为减轻重量的镂孔的两个阀体(8-1和8-2)合成的阀体(8)、与该阀体左侧连接的节流阀和与该阀体右侧连接的流量调节阀组成，阀体(8)下端设有一进口和两个出口，阀体(8)中设有通孔和叶轮孔，储液体经孔(8-22)与通孔连接，并经孔(8-24)与出口(8-25)连接，所述的通孔中经轴承支承、中间装有装在叶轮孔中的叶轮且套有密封圈、一端的端面上设有凹口和另一端内设有T形中孔的主轴，主轴T形中孔与孔(8-13)和出口(8-14)相连接，为了实现点状输压力水或气，在主轴上、下部分别设有90～180°微控槽和90～180°宏控槽。当主轴转动时，压力水或气通过旋转中的主轴微控槽或宏控槽实现点状输出。为了实现线状输压力水或气，通孔一端与节流阀横孔(7-21)相通，通孔(8-26)直接经管路(8-14)与出口相通，主轴(20)为一短轴。阀体左侧的节流阀达到同一节流目的具有三种不同的节流方式；转动轴式或小孔节流式或上下关闭轴式。转动轴式节流阀由阀体、阀孔、阀盖、阀孔中的中间具有L形孔的阀芯、支承阀芯的轴承、阀芯上的密封圈组成，阀芯中的L形孔与主轴T形中孔相接，节流阀阀孔上端经孔(8-12)与阀体(8)中的叶轮孔(8-23)连接，以旋转阀芯启闭L形孔节流。小孔节流式节流阀由具有阀孔和阀盖的阀体以及连接阀孔和主轴T形中孔的横孔组成。节流阀孔(7-3)经阀体孔(8-12)与叶轮孔(8-23)相通。直接以横孔节流。上下关闭轴式节流阀由具有阀孔和阀盖的阀体、阀孔中与其螺纹连接具有环形槽的阀芯、阀芯中的L形孔、阀体中连接L形孔和主轴T形中孔的横孔以及阀芯上的密封圈组成，节流阀孔(7-3)经阀体孔(8-12)与叶轮孔(8-23)相通。以旋转阀芯节流。阀体右侧的流量调节阀具有四种不同的技术方案达到同一的流量调节目的。所述的流量调节阀为旋转柱塞切平面式或旋转双叶片式或旋转双齿轮式或单向阀式。旋转柱塞切平面式流量调节阀由一侧具有切平面一端具有凸缘且与主轴凹口配合连接的副轴、副轴切平面上的导销、阀体、阀体内具有环槽的阀孔、阀孔中的一端内有斜槽的流量控制管，阀孔环槽中套在流量控制管上的弹簧组成。副轴切平面上的导销嵌入流量控制管内的斜槽中。主、副轴旋转，使流量控制管轴向移动控制流量。旋转叶片式流量调节阀由具有阀盖和阀孔的阀体、阀孔中与主轴连接的副轴、副轴上的两个叶片和装有副轴上的偏心定子组成。以改变偏心定子与叶片之间的容积调节流量。旋转双齿轮式流量调节阀由与主轴连接的副轴、装有副轴上的齿轮、装在阀体(8-2)中的齿轮轴、该齿轮轴上的且于副轴齿轮啮合的齿轮和阀盖组成。齿轮的啮合转动调节流量。单向阀式流量调节阀由与主轴连接的副轴、副轴中的孔、副轴孔中的单向阀组件钢球和弹簧组成，副轴孔的上、下两端分别与阀体(8-2)中的孔(8-22和8-24)连接。籍压力液输出液肥、药液或油液(胶)。上述流量调节阀用作同一目的调节储液体的药液、油(胶)流向出口的流量。经管路与一个以上的洒液器连接的相应数量的射吸喷嘴装置具有三种实施方案。射吸喷嘴装置的第一技术方案由具有锥孔、安装孔和两个进液口(1-2和1-3)的阀体(1-1)、连接两个进液口和锥孔的人字孔，经紧固件与阀体连接的具有中孔(1-11)的管座，该管座中与锥孔对接的套有密封圈的均液过滤板、装在管座孔中的具有内孔(1-14)的喷射管，该喷射管与管座之间的密封圈，装在管座均液板旁管座孔和喷射管内孔(1-14)中的弹簧(1-12)、隔块、钢球和弹簧(1-18)组成。压力水或压力气从进液口(1-3)进入人字孔(1-5)，将相交的人字孔另一进液口(1-2)的药液或油液(胶)虹吸汇入锥孔进入喷射管。射吸喷嘴装置的第二技术方案由具有锥孔和安装孔的阀体(1-1)、该阀体上的两个进液口(1-2和1-3)，连接进液口(1-2和1-3)和锥孔的人字孔，具有中孔(1-11)的管座，该管座中与锥孔对接的套有密封圈的均液过滤板、经紧固件与管座和阀体连接的具有中孔的橡塑喷射管组成。射吸喷射装置的第三技术方案由具有锥孔和安装孔的阀体(1-1)，该阀体上的两个进液口(1-2和1-3)，连接该两个进液口和锥孔的人字孔，具有中孔(1-11)的管座，该管座中与锥孔对接的套有密封圈的均液过滤板，经紧固件与管座和阀体(1-1)连接的具有中孔(1-14)的橡塑喷射管以及橡塑喷射管中的隔块、钢球和弹簧组成。经管路(4、5和17)与洒液器连接的调液器由具有阀孔(12-71和12-61)的阀体(12-2)、分别设在阀孔(12-71和12-61)中的十字相交的两个阀芯(12-7和12-6)、该两阀芯两端的用紧固件固定在阀体上的吸能板组成，两个阀孔(12-71和12-61)中设有与出口(12-5)相通的沉隔槽(12-12、12-13和12-14)，两个阀芯上设有密封圈，在两个阀芯两端的阀孔口上套有法兰套，在法兰套中的两个阀芯上套有弹簧(12-10和12-15)。本技术用于在植物上喷洒水、液肥或药液时，则在储液体中注入液肥或药液，在用于相对摩擦机件需减磨之部位时，则在储液体中注入油液(胶)。本技术用于喷洒植物时采用压力水，用于减磨场合时用加压气，使洒液器中的叶轮转动，带动与叶轮连成一体的主轴和与主轴连接的副轴转动，是无电控制结构。用节流阀控制压力水或气流量，用流量调节阀控制液肥、药液或油液(胶)流量。压力水或气可无级变速控制。压力水或气可节流阀和通孔直接经出口进入射吸喷嘴装置，亦可通过主轴转动90～180°宏控槽和90～180°微控槽控制，实现雾化状态均匀地花洒状、线状或点状地喷洒在植物或相对摩擦机件需减磨的部位上。本技术的射吸喷嘴装置的弹簧用于触碰到硬物和减磨时可以伸缩，射吸喷嘴装置用橡塑材料时是用于减磨场合。本技术的调流器使用时装设在相对摩擦机件设备旁，当大型有导轨(道轨)相对摩擦机件中，工作机件沿轨道工作时，由于运动空气的阻力推动吸能板位移一定距离，该距离由运动速度大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式洒液器，其特征是一个以上的洒液器［１１］经管道［２和３］分别与相应数量的射吸喷嘴装置［１］连接，且经管路［４、５和１７］与一调流器［１２］的阀体［１２－２］的出口［１２－１］连接，所述的调流器［１２］阀体［１２－２］的进口［１２－５］经管路［１５］与一两位两通阀［１３］的总开关阀［１４］连接，管路［１７］经管路［１６］与管路［１５］连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永根，
申请(专利权)人：王永根，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]