粉体喷涂机用滑动座制造技术

设置在粉体喷涂机的两滑轨上的粉体喷涂机用滑动座，于该滑动座板的后侧横向叠设多对定位板及夹合板，在定位板两侧相对于粉体喷涂机轨两滑轨的位置各形成一凹陷部，将定位板与夹合板螺旋固定于滑动座板上时，在定位板的凹陷部与合板之间分别形成一空间恰好供容容纳粉体喷涂机的滑轨，当粉体喷涂机作时，使定位板与夹合板沿着滑轨形成上、下往复运动，能有效降低机构动作时的噪音、使润滑及维修性能改善。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂机，尤其涉及一种用于粉体喷涂机中可装设喷枪而上、下移动的滑动座。目前常见的粉体喷涂机的滑动座，如台湾新型专利编号第182782号“全行程升降机”中所述，其主要是在粉体喷涂机的滑动座的滑动座板背面螺栓固定有四组滑轮扣，该滑轮扣扣接于槽形基架，以此使滑动座得以由电动机带动链条，而使滑动座沿槽型基架上作上、下往复运动。此种传统粉体喷涂机的滑动座虽能达到上、下往复运动进行喷涂作业，但在实际使用上仍存在以下的问题，即(1)动作时噪音太大，这是由于上述传统滑动座是利用滑轮在槽型基架上滚动，而滑轮在滚动时内部轴承滚珠在滚动时会发出不容忽视的噪音，从而造成传统粉体喷涂机噪音太大的问题。(2)结构复杂、维修不易，因上述传统滑动座是利用滑轮形成移动，从而滑动座内必需以数根轴杆、扣环或螺栓等构件形成定位滚轮，这使得滑动座上的零件变得复杂，且亦造成维修困难。(3)不易润滑、使使用寿命减低，由于此种传统滑动座仍是利用滑轮形成移动，而一般滑轮的轴承存在内部润滑不易的问题，故而造成机械使用寿命的降低。本技术的目的在于提供一种粉体喷涂机用滑动座，为使滑动座在滑轨上往复滑移时，不会造成太大的噪音，而使粉体喷涂机获噪音减少。本技术的另一目的在于提供一种粉体喷涂机用滑动座，为使滑动座的结构变简单，而使维修或零件更换较为简单容易。本技术的又一目的在于提供一种粉体喷涂机用滑动座，可减少构件间的摩擦，使动作更为顺畅。本技术提供的粉体喷涂机用滑动座，是在粉体喷涂机的机体内纵向设置两个平行的滑轨，在该滑轨上设置一滑动座，滑动座上设有一滑动座板，该滑动座板的上、下分别与传动装置形成连接，由动力源带动传动装置作上、下往复移动，其特征在于在该滑动座的滑动座板后侧，叠设数对定位板及夹合板，其中该定位板相邻于滑轨侧面的两边缘上，各形成有一凹陷部，并使定位板与夹合板相互叠合而螺旋固定于滑动座板上，并使夹合后定位板的凹陷部与夹合板之间，夹合而形成一空间恰好供容纳两滑轨。从而动力源通过传动装置带动滑动座板使定位板与夹合板沿着滑轨形成上、下的往复运动。此外，前述的粉体喷涂机用改良的滑动座，其特征还在于定位板与夹合板，可以横向方式形成叠设。前述的粉体喷涂机用滑动座，其特征还在于于该滑轨的相对滑动座的另一侧，设置有一上、下两端皆与传动装置连接的重锤。前述的粉体喷涂机用滑动座，其特征在于于该重锤上端与传动装置间，可接设一调整装置。前述的粉体喷涂机用改良的滑动座，其特征在于于该调整装置上可设一环体，在该环体的上、下两端分别螺旋固定一勾状的螺杆，从而使该调整装置下端的勾状螺杆可勾设于重锤顶端，而调整装置上端的勾状螺杆则勾设于皮带的另端头，以此来调整粉体喷涂机传动装置的松紧度。因此，本技术的改良设计可获得以下效果(1)减少动作时的噪音，由于在当粉体喷涂机动作时，是以传动装置带动滑动座板，而使定位板与夹合板沿着滑轨形成上、下往复运动，且由于定位板与夹合板是以一适当空间供容纳滑轨，故而当滑动座在滑轨上往复滑移时，不会造成太大的噪音。(2)结构简单、维修方便，由于本技术利用定位板及夹合板被夹持在滑轨上而形成滑移的方式，可使滑动座的结构变为简单，从而使维修或零件更换较为简单容易。(3)减少构件间摩擦，增加使用寿命，由于本技术利用定位板及夹合板被夹持于滑轨上而形成滑移的方式，可直接于滑轨与定位板及夹合板接触面上，施加润滑油使接触滑顺，如此的润滑方式不但形成容易且效果好可减少构件间的摩擦，使本技术在动作时得以更为顺畅。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。对附图的简要说明附图说明图1是表示设有本技术的粉体喷涂机的内部配置的示意图。图2是表示设有本技术的粉体喷涂机的作动状态的示意图。图3是表示设有本技术粉体喷涂机滑动座的立体图。图4是表示设有本技术定位板及夹合板的立体图。图5是表示设有本技术粉体喷涂机重锤的立体图。本技术是关于一种粉体喷涂机用改良的滑动座，首先，如图1、2中所示，其中本技术的粉体喷涂机，是在底座设有一动力源30，其中该动力源30可为电动机，而该动力源30的动力经减速机31带动传动装置20动作，该传动装置20可用皮带21、链条或绳索等绕性传动结构进行传动，而本技术以皮带21为例进行说明，对该传动装置的皮带21由数组皮带轮于上、下形成支撑，其中的一组皮带轮与减速机31连接成为主动轮带动皮带21，而在皮带21的各组滑轮的一侧连接有一可在滑轨32上移动的滑动座10，而在另一侧连接一重锤23，从而，当传动装置20动作时，皮带21带动滑动座10在粉体喷涂机内作上、下的往复运动，并利用重锤23使皮带21两侧经常保持平衡状态，而滑动座10上可设置油漆喷枪，从而可上、下往复对工作物进行喷涂。再如图2、3、4中所示，其中，粉体喷涂机的机体内纵向设置有两个平行的滑轨32，其中，该滑轨32上设置有一滑动座10，该滑动座10的滑动座板11后侧，以横向方式叠设数对定位板12及夹合板13，其中该定位板12相邻于滑轨32侧面的两边缘上，各形成有一凹陷部121，而夹合板13则为一矩形板状体，而定位板12与夹合板13皆以塑钢或耐磨的材料所制成，并在定位板12与夹合板13上各设有多个贯穿其本身的通孔120、130，以此当定位板12与夹合板13相互叠合时，滑动座板11的螺栓110可分别穿过定位板12及夹合板13的通孔120、130，并将定位板12及夹合板13叠设螺旋固定在滑动座板11上，而定位板12与夹合板13叠合时，该定位板12的两凹陷部121与夹合板13之间，夹合而形成一空间恰好供容纳两滑轨32，而于该滑动座板11的相对定位板12的另一侧面的上下缘，各以一压制板111将粉体喷涂机的皮带21夹设固定在滑动座板11上，以此能使滑动座10整体受皮带21的牵动而在滑轨32上移动，而由于定位板12与夹合板13间是以一适当空间定位于滑轨32上，故当滑动座10在滑轨32上作往复运动滑移时，不会造成太大的噪音及震动，从而使粉体喷涂机可将动作时的噪音减至最少。另外再如图2、5中所示，其中的本技术的粉体喷涂机重锤23的下端与皮带21形成连接，而重锤23的顶端则连接一调整装置22，该调整装置大致可采用在一环体的上下两端分别螺旋连接一勾状的螺杆，此该调整装置22下端的勾状的螺杆可勾设于重锤23顶端，而调整装置22上端的勾状螺杆则勾设于皮带21的另一端头，以此便可以该调整装置22来调整粉体喷涂机皮带21的松紧度，而使滑动皮带21的传动更可靠。权利要求1.一种粉体喷涂机用滑动座，于所述粉体喷涂机机体内的纵向设置两个平行的滑轨，于该滑轨上设置一滑动座，该滑动座设有一滑动座板，该滑动座板的上、下分别与传动装置形成连接，由动力源带动传动装置作上、下往复移动，其特征在于该滑动座的滑动座板后侧，叠设多对定位板及夹合板，其中，该定位板相邻靠于滑轨侧面的两边缘上，各形成有一凹陷部，并使定位板与夹合板相互叠合而螺旋固定于滑动座板上，并使夹合后定位板的凹陷部与夹合板之间，夹合而形成一空间恰好供容纳两滑轨。2.根据权利要求1所述的滑动座，其特征在于所述定位板与夹合板，可以横向方式形成叠设。3.根据权利要求1所述的滑动座，其特征在于于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体喷涂机用滑动座，于所述粉体喷涂机机体内的纵向设置两个平行的滑轨，于该滑轨上设置一滑动座，该滑动座设有一滑动座板，该滑动座板的上、下分别与传动装置形成连接，由动力源带动传动装置作上、下往复移动，其特征在于该滑动座的滑动座板后侧，叠设多对定位板及夹合板，其中，该定位板相邻靠于滑轨侧面的两边缘上，各形成有一凹陷部，并使定位板与夹合板相互叠合而螺旋固定于滑动座板上，并使夹合后定位板的凹陷部与夹合板之间，夹合而形成一空间恰好供容纳两滑轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱碧娃，
申请(专利权)人：云南企业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]