喷雾喷头制造技术

技术编号:763593 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种喷雾喷头,它包括有喷嘴1,外套2,其特征在于由陶瓷材料制成的喷嘴1,其出水口为一V形槽3,喷嘴1内有一圆柱形流道4,圆柱形流道4的出水端呈球冠状,V形槽3与该球冠面相切形成两个双曲面,使得喷嘴1喷出的雾形为扇形片状雾。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷雾喷头。在粉尘过多的地方,如煤矿的矿井,经常因粉尘过多,温度过高,引发燃烧,爆炸等恶性事故,国、内外通常采用金属、塑料喷头来喷雾除尘降温,而目前直通流道的喷头其喷出的雾为柱状或线状,雾粒粗大,成雾性能差,涡流流道的喷头喷出的雾为锥形雾,雾化角度小,压力损耗大,喷射距离短,起喷压力高,上述喷头的喷雾除尘效果差,不能有效地防止因粉尘过多而引发的事故。本技术的目的就是为了克服现有技术的上述缺陷而提供一种用陶瓷材料制成的,雾形为扇形片状,雾化角度大且具有很好的喷雾除尘效果的喷雾除尘喷头。本技术的技术解决方案如下一种喷雾喷头,它包括有喷嘴、外套,由陶瓷材料制成的喷嘴,其出水口为一V形槽,喷嘴内有一圆柱形流道,圆柱形流道的出水端呈球冠状,V形槽与该球冠面相切形成两个双曲面,使得喷嘴喷出的雾形为扇形片状雾。本技术的优点在于由于采用上述直通流道,不易堵塞,喷出的雾为扇形片状雾,雾滴细密均匀为5-150μ,不易淋湿工人的衣服,雾化角度大于60度-150度,除尘面积大,起喷压力低,只有原来的1/3,0.25×106Pa即可喷雾,同时利用陶瓷材料制成,耐磨损,抗氧化,在恶劣的环境下工作不易损坏,可广泛用于一切需要增湿除尘的场合,如采煤机,转载点,巷道,水泥厂,发电厂,焦化厂,钛白粉厂,碳素厂,储库除尘等。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术喷嘴结构示意图图3为图2的俯视图如图1-图3所示,本技术工作时可在喷嘴1外直接镶嵌有金属外套管2,将喷嘴1的进水端直接与水源相联接,也可在喷嘴1的外面设有由塑料套5,金属套6组成的外套2,塑料套5镶嵌在金属套6内的一端,金属套6的另一端与水管相联接,喷嘴1由陶瓷材料制成,水在一定压力下进入喷嘴1内一端呈球冠状的圆柱形流道4中,并在其内加速,加速的水流在喷嘴1的出水口处,由于此处喷嘴的形状突变,为球冠面与V形槽3相切而成,V形槽3的底部与圆柱形流道4的直径相重合,形成两个相等的双曲面。高速的水流变成薄片水膜,薄片水膜碰到空气的阻力被破碎成细小的雾滴使得喷嘴1喷出的整个雾形为扇形片状雾,雾化角度为60度-150度,由于雾化角度大,除尘面积也就大,因此除尘效果超过以往任何喷头。权利要求1.一种喷雾喷头,它包括有喷嘴1,外套2,其特征在于由陶瓷材料制成的喷嘴1,其出水口为一V形槽3,喷嘴1内有一圆柱形流道4,圆柱形流道4的出水端呈球冠状,V形槽3与该球冠面相切形成两个双曲面,使得喷嘴1喷出的雾形为扇形片状雾。2.根据权利要求1所述的喷雾喷头,其特征在于V形槽3的底部与圆柱形流道4的直径相重合,形成两个相等的双曲面。3.根据权利要求1所述的喷雾喷头,其特征在于外套2可由塑料套5,金属套6组成,在喷嘴1外可设有一塑料套5,塑料套6镶嵌在金属套6内的一端,金属套6的另一端与水管相联接。4.根据权利要求1所述的喷雾喷头,其特征在于在喷嘴1外直接镶嵌有金属外套2。专利摘要一种喷雾除尘喷头,它由陶瓷材料制成的喷嘴,在喷嘴的外面还设有外套,喷嘴1内中心设有一端端头呈球冠状折圆柱形流道4,在喷嘴1的出水口沿圆柱形流道直径方向开有一V形槽与球冠面相切,形成两个相等的双曲面,使得喷嘴喷出的雾形为扇形片状雾,其雾化角度大,除尘面积大,起喷压力低,有高效的除尘降温性能,可广泛用于一切需要增温除尘的场合。文档编号B05B1/02GK2213027SQ9424164公开日1995年11月22日 申请日期1994年4月12日 优先权日1994年4月12日专利技术者沈兴, 朱元富 申请人:南京化工学院陶瓷厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴朱元富
申请(专利权)人:南京化工学院陶瓷厂
类型:实用新型
国别省市:

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