推拉式折叠纱门及专用链条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推拉式折叠纱门。其结构包括上固定轨架、下链条、活动侧框架、固定侧框架及纱网，所述下链条由多个链条单元组合组成，在所述活动侧框架下端部设置有弧状导轨；所述链条单元包括底板、设于底板两侧的导向连接片以及在底板上伸出的位于两导向片之间的毛条嵌臂，所述导向连接片上部制有连接嵌槽，下端部制成与所述活动侧框架内所设弧状导轨相配合的弧形导向底边；所述导向片前端制有斜向前上方伸出的前伸臂，所述导向片后端制有与所述前伸臂相对应的斜向后下方的嵌臂槽；所述链条单元通过连接绳连接，所述连接绳上穿接有连接嵌珠，所述连接嵌珠依次嵌入所述连接嵌槽内。本实用新型专利技术无需设置下固定滑轨，既安全又美观、卫生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱门，具体的说是一种推拉式折叠纱门及专用链条。
技术介绍
推拉式折叠纱门、窗包括上固定轨架、下链条、活动侧框架、固定侧框架以及纱网，推移活动侧框架向固定侧框架靠近，下链条收入竖直的活动侧框架内，纱网在固定侧框架内所设置的弹簧弹力作用下自动收卷于固定侧框架内，即可打开纱门，反之则使纱门关闭。在纱门的开、闭过程中，链条不断地收入、拽出于活动侧框架内，因此，所述的下链条不得不采取一些柔性结构，由此，为使下链条适于推、拉开合的过程，不得不在地面设置相应的固定滑轨以对链条进行限位，保证其正常运行。所述固定滑轨高出于地面，使得进出人员易发 生磕绊，存在安全隐患，而且滑轨不易清扫，会影响美观和家庭卫生。此结构做纱窗时即使不存在磕绊问题，也因存在卫生问题而需要改进。
技术实现思路
为克服现有技术中下固定滑轨带来的安全、卫生问题，本技术提供一种无需设置下固定滑轨的推拉式折叠纱门及专用链条，以保证进出人员的安全，也使家庭门户更加美观、卫生。本技术是这样实现的推拉式折叠纱门包括上固定轨架、下链条、活动侧框架、固定侧框架及纱网，所述下链条由多个链条单元组合组成，在所述活动侧框架下端部设置有弧状导轨；所述链条单元包括底板、设于底板两侧的导向连接片以及在底板上伸出的位于两导向片之间的毛条嵌臂，所述导向连接片上部制有连接嵌槽，下端部制成与所述活动侧框架内所设弧状导轨相配合的弧形导向底边；所述导向片前端制有斜向前上方伸出的前伸臂，所述导向片后端制有与所述前伸臂相对应的斜向后下方的嵌臂槽；所述链条单元组合时，各链条单元中的前伸臂依次伸入其前面链条单元中的嵌臂槽内；所述链条单元通过连接绳连接，所述连接绳上穿接有连接嵌珠，所述连接嵌珠依次嵌入所述连接嵌槽内。本技术中，下链条是将链条单元通过穿接有连接嵌珠的连接绳连接,在不影响转向的情况下，可通过连接嵌珠实现力的传递。本技术所设计的链条单元中弧形导向底边的结构可弓I导链条实现自水平方向向竖直方向的转向，另外，因底板两侧的弧状导向片的前伸臂伸入其前面链条单元中的嵌臂槽内，因此，使得在水平面中与运动方向相垂直的方向上，后一链条单元受前一链条单元的限制，依次类推，各链条单元依次互相制约，使整个链条在该方向上形成一种刚性制约，从而无需使用外力限位，即无需设置滑轨，就可使链条的滑移过程中不会出现左右偏移而呈直线向前的滑移轨迹。由此，本技术无需设置下固定滑轨即可实现纱门的正常开合，从而可避免磕碰而有效保证进出人员的安全。在上述技术方案下，本技术可以这样实现所述活动侧框架内沿框架长度方向设置有限位轨，所述底板底面设置有与侧框架内所设限位轨相配合的限位槽。所述毛条嵌臂内嵌接有毛条，所述毛条包括软质基条及在所述软质基条卡接的毛刷；所述毛刷的刷毛触于所述纱网网面。本技术的推拉式折叠纱门的专用链条由多个链条单元组成，所述链条单元包括底板、设于底板两侧的导向连接片以及在底板上伸出的位于两导向片之间的毛条嵌臂，所述导向连接片上部制有连接嵌槽，下端部制成弧形导向底边；所述导向片前端制有斜向前上方伸出的前伸臂，所述导向片后端制有与所述前伸臂相对应的斜向后下方的嵌臂槽；所述链条单元组合时，各链条单元中的前伸臂依次伸入其前面链条单元中的嵌臂槽内；所述链条单元通过连接绳连接，所述连接绳上穿接有连接嵌珠，所述连接嵌珠依次嵌入所述连接嵌槽内。本技术设计了无需限位滑轨即可正常运行的下链条，既解决了安全问题，也 使门口或窗台更加美观和卫生，同时也降低了制作成本，减少了安装工序，宜于在门或窗上推广使用。附图说明图I是本技术中单个链条单元的主视图。图2是本技术中单个链条单元的侧视图。图3是本技术中链条单元组合后的结构示意图。具体实施方式下面结合结构示意图对本技术进行进一步描述。推拉式折叠纱门的总体结构(未图示)和现有技术中已知的结构基本相同，包括上固定轨架、下链条、活动侧框架、固定侧框架及纱网等常规部件，所述下链条由多个链条单元组合组成。本技术的关键设计在于下链条的结构设计。图I、图2所示，本技术在所述活动侧框架下端部设置有弧状导轨。所述链条单元包括底板I、设于底板两侧的导向连接片2以及在底板上伸出的位于两导向片之间的毛条嵌臂4，所述导向连接片2上部制有连接嵌槽7，下端部制成与所述活动侧框架内所设弧状导轨相配合的弧状导向片；所述导向片前端制有斜向前上方伸出的前伸臂3，所述导向片后端制有与所述前伸臂相对应的斜向后下方的嵌臂槽6。图3所示，所述链条单元组合时，各链条单元中的前伸臂3依次伸入其前面链条单元中的嵌臂槽6内；所述链条单元通过软质连接绳8连接，所述连接绳上穿接有连接嵌珠9，所述连接嵌珠依次嵌入所述连接嵌槽7内。所述活动侧框架内沿框架长度方向设置有限位轨，所述底板底面设置有与侧框架内所设限位轨相配合的限位槽5，以避免链条整体偏移后对活动侧框架内侧壁面产生摩擦。所述毛条嵌臂4内嵌接有毛条，所述毛条包括软质基条及在所述软质基条卡接的毛刷；所述毛刷的刷毛触于所述纱网网面，以对纱网形成软限位，保证其在纱门的开合过程中平整舒展。权利要求1.一种推拉式折叠纱门，包括上固定轨架、下链条、活动侧框架、固定侧框架及纱网，所述下链条由多个链条单元组合组成，其特征在于，在所述活动侧框架下端部设置有弧状导轨；所述链条单元包括底板(I)、设于底板两侧的导向连接片(2)以及在底板上伸出的位于两导向片之间的毛条嵌臂(4)，所述导向连接片(2)上部制有连接嵌槽(7)，下端部制成与所述活动侧框架内所设弧状导轨相配合的弧形导向底边；所述导向片前端制有斜向前上方伸出的前伸臂(3)，所述导向片后端制有与所述前伸臂相对应的斜向后下方的嵌臂槽(6);所述链条单元组合时，各链条单元中的前伸臂(3)依次伸入其前面链条单元中的嵌臂槽(6)内；所述链条单元通过连接绳(8)连接,所述连接绳上穿接有连接嵌珠(9),所述连接嵌珠依次嵌入所述连接嵌槽(7)内。2.根据权利要求I所述的推拉式折叠纱门，其特征在于，所述活动侧框架内沿框架长度方向设置有限位轨，所述底板底面设置有与侧框架内所设限位轨相配合的限位槽(5)。3.根据权利要求I所述的推拉式折叠纱门，其特征在于，所述毛条嵌臂(4)内嵌接有毛条，所述毛条包括软质基条及在所述软质基条卡接的毛刷；所述毛刷的刷毛触于所述纱网网面。4.推拉式折叠纱门专用链条，由多个链条单元组成，其特征在于所述链条单元包括底板(I)、设于底板两侧的导向连接片(2)以及在底板上伸出的位于两导向片之间的毛条嵌臂(4)，所述导向连接片(2)上部制有连接嵌槽(7)，下端部制成弧形导向底边；所述导向片前端制有斜向前上方伸出的前伸臂(3)，所述导向片后端制有与所述前伸臂相对应的斜向后下方的嵌臂槽(6);所述链条单元组合时，各链条单元中的前伸臂(3)依次伸入其前面链条单元中的嵌臂槽(6)内；所述链条单元通过连接绳连接,所述连接绳上穿接有连接嵌珠，所述连接嵌珠依次嵌入所述连接嵌槽(7)内。专利摘要本技术涉及一种推拉式折叠纱门。其结构包括上固定轨架、下链条、活动侧框架、固定侧框架及纱网，所述下链条由多个链条单元组合组成，在所述活动侧框架下端部设置有弧状导轨；所述链条单元包括底板、设于底板两侧的导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏良，
申请(专利权)人：吴宏良，
类型：实用新型
国别省市：