乳液泵、喷雾泵、容器封盖组件和其中所采用的单向阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种乳液泵，包括：一压头；一与压头连接的连接导管，在所述连接导管或所述压头上设置有上单向阀；一牙套，其设置有用于连接容器四部的连接结构；一汽缸，汽缸的上端连接于牙套，汽缸的下端设置有下单向阀；一与连接导管连接或一体形成的活塞，活塞在汽缸内作往复运动；其中，乳液泵不具有弹簧。尤其是，可将本实用新型专利技术的单向阀用于上述乳液泵，该单向阀包括一弹性管和一阀座，阀座设置在连接导管或压头上，并具有一封闭的顶端和设置在侧面上的至少一个开口，弹性管弹性地覆盖阀座的侧面并封闭至少一个开口。本实用新型专利技术的无弹簧乳液泵无需拆解即可回收，非常有利于环境保护。本实用新型专利技术的单向阀可以显著地简化结构，特别是在打开状态下能起到极佳的密封和防漏效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术总地涉及乳液泵，尤其是涉及一种无弹簧乳液泵以及其中所采 用的单向阀。
技术介绍
在现有的乳液泵中，普遍存在以下问题。首先，现有的乳液泵都带有金属弹簧，这样就给回收带来很多不便。当要 对乳液泵加以回收时，必须先拆下泵头，以便将金属弹簧分类回收。由于操作 麻烦，所以事实上很少对乳液泵进行回收，这就给环保和废品再利用造成障碍。其次，现有的乳液泵的上单向阀主要有两种结构。 一种是由活塞、活塞头 和连接导管组成上单向阀。另一种是由活塞和珠子组成上单向阀。在前一种情 况下，对活塞、活塞头和汽缸这三个零件的精度要求高。如果精度达不到要求， 容易出现空压次数高、手感差或泄漏的问题。在后一种情况下，当压头处于打 开状态时不能防漏。而且，当应用在高粘料场合时，珠子容易在上行后粘附在 内壁上不落下，从而导致泵不能工作。再有，在喷雾泵的情况下，为具有较好的喷雾效果，需要在从开始喷到停 止喷的全过程中有一个较大的内压，内压越大喷雾效果越好。在现有的喷雾泵 中，当采用由活塞、活塞头和连接导管组成的上单向阀时，在活塞上方加装一 个小弹簧。当内压较小时，小弹簧压住活塞而使上单向阀不能打开。当内压达到某一个数值时，活塞克服小弹簧的作用力移动而使上单向阀打开，于是就可 以较好地进行喷雾。但这种喷雾泵存在结构复杂、零件精度要求高的缺陷。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术的主要目的在于，提供一种有利于环境保护 的无弹簧乳液泵。本技术的另一个目的在于，提供一种结构简单、自动密封效果好、用 于流体包装容器的单向阀，并提供使用该单向阀的乳液泵、喷雾泵和封盖组件。为此，本技术提供了一种乳液泵，包括 一压头； 一与压头连接的连 接导管，在所述连接导管或所述压头上设置有上单向阀； 一牙套，其设置有用 于连接容器口部的连接结构； 一汽缸，汽缸的上端连接于牙套，汽缸的下端设 置有下单向阀； 一与连接导管连接或一体形成的活塞，活塞在汽缸内作往复运动；其特征在于，乳液泵不具有弹簧，上单向阀包括一弹性管和一阀座，阀座 设置在连接导管上或压头上，并具有一封闭的顶端和设置在侧面上的至少一个 开口，弹性管弹性地覆盖阀座的侧面并封闭至少一个开口。较佳的是，乳液泵连接于一容器的口部，而容器固定于一固定物。较佳的是，在上单向阀的阀座上设置有至少一个突起。较佳的是，压头的形状做成既便于压也便于拉。本技术还提供了一种喷雾泵，包括 一压头； 一设置在压头上的喷嘴； 一与压头连接的活塞杆，在所述活塞杆或所述压头上设置有上单向阀； 一牙套， 其设置有用于连接容器口部的连接结构； 一汽缸，汽缸的上端连接于牙套，汽 缸的下端设置有下单向阀，活塞杆在汽缸内作往复运动；其特征在于，上单向 阀包括一弹性管和一阀座，阀座设置在活塞杆上或压头上，并具有一封闭的顶 端和设置在侧面上的至少一个开口，弹性管弹性地覆盖阀座的侧面并封闭至少 一个开口。本技术还提供了一种用于软质包装容器的具有单向阀的封盖组件，包 括 一端盖、 一单向阀和一牙套，端盖啮合于牙套，而牙套将要连接于容器口 部，其特征在于，单向阀包括一阀座和一弹性管，阀座设置在牙套上，并具有 一封闭的顶端和设置在侧面上的至少一个开口，弹性管弹性地覆盖阀座的侧 面，并封闭至少一个开口。较佳的是，端盖一体地铰接连接于牙套。本技术还提供了一种乳液泵，包括 一压头； 一与压头连接的活塞杆， 在所述活塞杆或所述压头上设置有上单向阀； 一牙套，其设置有用于连接容器 口部的连接结构； 一汽缸，汽缸的上端连接于牙套，汽缸的下端设置有下单向 阀； 一设置在活塞杆与汽缸底部之间的弹簧；活塞在汽缸内作往复运动；其特 征在于，上单向阀包括一弹性管和一阀座，阀座设置在所述活塞杆或所述压头 上，并具有一封闭的顶端和设置在侧面上的至少一个开口，弹性管弹性地覆盖 阀座的侧面并封闭至少一个开口。本技术还提供了一种用于流体包装容器的单向阀，包括一弹性管和一阀座，阀座设置在一部件上，并具有一封闭的顶端和设置在侧面上的至少一个 开口，弹性管弹性地覆盖阀座的侧面并封闭至少一个开口。 较佳的是，在阀座上设置有至少一个突起。本技术的无弹簧乳液泵无需拆解即可回收，因此大大简化了用过的包 装物的回收工作。这种回收既降低了原材料成本，又减少了能源消耗，而且非 常有利于环境保护。借助本技术的用于流体包装容器的单向阀，可以显著地简化结构并降 低零件的精度。这种单向阀特别是在打开状态下能起到极佳的密封和防漏效 果。本技术的其它目的、特征和优点通过以下结合附图进行的描述将会变 得更加清楚。附图说明图l是根据本技术第一实施例的无弹簧乳液泵的剖视图，其中压头处 于被压下的状态；图2也是该无弹簧乳液泵的剖视图，其中压头处于被拉上的状态； 图3是该无弹簧乳液泵的分解剖视图； 图4A是连接导管的前视图；图4B是沿图4A中的线A-A剖取的连接导管的剖视图；图4C是图4B中的"I"部分的放大视图；图5A和5B分别是压头的侧视图和俯视图；图5C是沿图5B中的线B-B剖取的压头的剖视图；图5D是沿图5A中的箭头C方向看到的压头的后视图；图6是将该无弹簧乳液泵安装到一容器上的示意图；图7是根据本技术第二实施例的喷雾泵的剖视图，其中压头处于未被 压下的状态；图8是该喷雾泵的剖视图，其中压头处于被压下的状态； 图9是该喷雾泵的分解剖视图；图IOA是根据本技术第三实施例具有单向阀的封盖组件的前视图； 图IOB是沿图10A中的线C-C剖取的封盖组件的剖视图；图IOC是该封盖组件的分解剖视图11是根据本技术第四实施例的铰接式封盖组件的剖视图； 图12是根据本技术第五实施例的有弹簧乳液泵的剖视图； 图13A是采用了一种变化型单向阀的无弹簧乳液泵的剖视图；图13B是图13A中的"II"部分的放大图；图13C是采用了变化型单向阀的无弹簧乳液泵的分解剖视图； 图14A是采用了另一种变化型单向阀的无弹簧乳液泵的剖视图；图MB是图14A中的"nr，部分的放大图；以及图14C是采用了该变化型单向阀的无弹簧乳液泵的分解剖视图。具体实施方式以下将结合附图来描述本技术的较佳实施例，各附图中相同的标号表 示相同或类似的部件。图l一图6示出了根据本技术第一实施例的无弹簧乳液泵1。该无弹 簧乳液泵l主要包括压头2、牙套3、连接导管4、活塞5、汽缸6、上单向 阀7、下单向阀8、吸管9和垫片10。图l示出了压头2被压下并处于锁头状态。所谓"锁头"状态是指压头2 被锁定，不能泵抽乳液的状态，在此状态下易于运输和储存。"锁头"是通过 压头2的内螺纹与牙套3的外螺纹相啮合而实现的。图2示出了压头2脱离"锁 头"并被拉上的状态。如图l和2所示，压头2连接于连接导管4的一端。连接导管4的另一端 连接于活塞5。活塞5在汽缸6内作往复运动。再结合图3所示，牙套3连接 于汽缸6的上端，并具有用于连接容器口部的连接结构3a。连接可以采用螺纹 或凸筋/凹槽的形式，也可以采用其它结构。下单向阀8设置在汽缸6的下端。 下单向阀8包括一珠子81和阀座61，阀座61 —体地形成在汽缸6上。另外，吸管9连接在汽缸6的下端。在牙套3内还可以设置一个垫片10， 以便与容器口部形成良好的密封。顾名思义本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳液泵，包括：一压头；一与所述压头连接的连接导管，在所述连接导管或所述压头上设置有上单向阀；一牙套，其设置有用于连接容器口部的连接结构；一汽缸，所述汽缸的上端连接于所述牙套，所述汽缸的下端设置有下单向阀；一与所述连接导管连接或一体形成的活塞，所述活塞在所述汽缸内作往复运动；其特征在于，所述乳液泵不具有弹簧，所述上单向阀包括一弹性管和一阀座，所述阀座设置在所述连接导管或所述压头上，并具有一封闭的顶端和设置在侧面上的至少一个开口，所述弹性管弹性地覆盖所述阀座的侧面并封闭所述至少一个开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁要武，
申请(专利权)人：丁要武，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]