一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用技术

技术编号:7629681 阅读:278 留言:0更新日期:2012-08-02 13:30
本发明专利技术属于润滑油技术领域,具体地说是一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用,其特征在于由如下重量百分比原料制备而成:光亮油35-40%,多元醇酯30-35%,脱芳烃10%,复合磷酸酯10-15%,氯化石蜡5-8%,分散剂1-2%,所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯、C8/C10饱和多元醇酯中的一种或一种以上的混合物;所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物。本发明专利技术与现有技术相比,具有很好的润滑性和极压抗磨性,很少量的润滑剂就能满足铝合金拉伸加工工艺的高端要求,减少对环境和工人的危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于润滑油
,具体地说是一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用
技术介绍
传统的铝合金拉伸工艺采用矿物油和菜籽油进行润滑、冷却,润滑剂的使用量大, 不仅浪费资源,还会造成加工场所和环境的巨大污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,采用新配方工艺制备节能环保型的铝合金拉伸工艺中所采用到的微量润滑油。为实现上述目的,设计一种铝合金拉伸微量润滑油,其特征在于由如下重量百分比原料制备而成光亮油35-40%多元醇酯30-35%脱芳烃10%复合磷酸酯10-15%氯化石蜡5-8%分散剂1-2%,所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯、C8/C10饱和多元醇酯中的一种或一种以上的混合物;所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物。所述的分散剂为单丁二酰亚胺或双丁二酰亚胺。一种铝合金拉伸微量润滑油的制备方法,其特征在于按所述重量百分比称取原料,把所称取的光亮油、多元醇酯、氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入复合磷酸酯、分散剂,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明后,自然冷却至40°C以下后,加入脱芳烃再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。—种铝合金拉伸微量润滑油的应用,其特征在于所述铝合金拉伸微量润滑油应用于铝合金拉伸加工中的润滑和/或冷却领域。本专利技术与现有技术相比,具有很好的润滑性和极压抗磨性,很少量的润滑剂就能满足铝合金拉伸加工工艺的高端要求;光亮油具有很好的润滑性;多元醇酯在减磨、降温、 润滑上有很好的作用;脱芳烃在拉伸过程中使工件易散热,易清洗,无毒,无异味;复合磷酸酯具很好抗磨性能,同时具阻燃作用;氯化石蜡的极压抗磨性能很好,同时与复合磷酸酯有相互增效作用;配合微量润滑装置使用可使润滑剂的使用量降到原来的10%以下,减少对环境和工人的危害。具体实施例方式下面对本专利技术作进一步地说明。实施例I将360克150BS光亮油、340克HATCOL 3320季戊四醇酯、60克T301氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入60克亚磷酸二正丁酯、60克磷酸三甲苯酚酯、20克单丁二酰亚胺,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明,自然冷却至40°C以下时,加入100克脱芳烃D40再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。实施例2将350克120BS光亮油、190克辛癸酸丙二醇酯、150克C8/C10饱和多元醇酯、70克CW 60氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入80克硫代磷酸三苯酯、40克磷酸三甲苯酚酯、20克双丁二酰亚胺,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明,自然冷却至40°C以下时,加入100克脱芳烃D60再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。实施例3将370克90BS光亮油、200克季戊四醇酯、130克辛癸酸丙二醇酯、80克CW 625氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入80克磷酸三甲苯酚酯、30克亚磷酸二正丁酯、 10克双丁二酰亚胺,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明,自然冷却至40°C以下时,加入 100克脱芳烃D30再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。实施例4将380克150BS光亮油、190克季戊四醇酯、130克辛癸酸丙二醇酯、60克Kloro 6001氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入90克磷酸三甲苯酚酯、40克亚磷酸二正丁酯、10克单丁二酰亚胺,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明,自然冷却至40°C以下时, 加入100克脱芳烃D40再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。实施例5将390克120BS光亮油、100克辛癸酸丙二醇酯、100克C8/C10饱和多元醇酯、100克季戊四醇酯、70克T302氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入90克磷酸三甲苯酚酯、40克亚磷酸二正丁酯、10克双丁二酰亚胺,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明,自然冷却至40°C以下时,加入100克脱芳烃D40再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。权利要求1.一种铝合金拉伸微量润滑油,其特征在于由如下重量百分比原料制备而成光亮油35-40%多元醇酯30-35%脱芳烃10%复合磷酸酯10-15%氯化石蜡5-8%分散剂1_2%,所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯、C8/C10饱和多元醇酯中的一种或一种以上的混合物;所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物。2.如权利要求I所述的一种铝合金拉伸微量润滑油,其特征在于所述的分散剂为单丁二酰亚胺或双丁二酰亚胺。3.如权利要求I所述的一种铝合金拉伸微量润滑油的制备方法,其特征在于按所述重量百分比称取原料,把所称取的光亮油、多元醇酯、氯化石蜡搅拌均匀,加热至50°C左右,再依次加入复合磷酸酯、分散剂,保持50°C的温度,继续搅拌至完全透明后,自然冷却至 40°C以下后,加入脱芳烃再搅拌10分钟即可,自然冷却后包装。4.如权利要求I所述的一种铝合金拉伸微量润滑油的应用,其特征在于所述铝合金拉伸微量润滑油应用于铝合金拉伸加工中的润滑和/或冷却领域。全文摘要本专利技术属于润滑油
,具体地说是一种铝合金拉伸微量润滑油及其制备方法和应用,其特征在于由如下重量百分比原料制备而成光亮油35-40%,多元醇酯30-35%,脱芳烃10%,复合磷酸酯10-15%,氯化石蜡5-8%,分散剂1-2%,所述的多元醇酯采用季戊四醇酯、辛癸酸丙二醇酯、C8/C10饱和多元醇酯中的一种或一种以上的混合物;所述的复合磷酸酯采用亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲苯酚酯、硫代磷酸三苯酯中任意两种或两种以上的混合物。本专利技术与现有技术相比,具有很好的润滑性和极压抗磨性,很少量的润滑剂就能满足铝合金拉伸加工工艺的高端要求,减少对环境和工人的危害。文档编号C10N40/24GK102604721SQ201210032370公开日2012年7月25日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日专利技术者吴启东, 张乃庆 申请人:上海金兆节能科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张乃庆吴启东
申请(专利权)人:上海金兆节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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