喷漆模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷漆模，包含有一气压自动操作回路，主要由第一至第四气压缸、常开阀、第一和第二常闭阀、方向阀、控制阀、顺序阀、延时阀、真空发生器及调压阀组成；一基座，该基座底部下方有一座板，其底部二边各有一导柱；一平台，该平台二端分别支持于上述导柱；一托架，该托架锁定于上述平台上，并包含有复数吸盘；一模盖，该模盖由一模框及模板构成；以及一顶料架。使生产效率提高，而且可获得均匀及精确的产品质量。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷漆模，更确切地说，是一种用以夹持及使待涂装物件定位，以方便对物件执行涂装作业的模具。制造方法的用于生产少量或单件者须对各种部位作个别的度量，在机制时，尤其须准确而细心量度使各生产件，达到所需要的规范。此则均需由训练有素且经验丰富的工人作成；因各生产件实际是手工制造，故极费工而耗时。许多产品(如汽车、家庭用具、行动电话、电脑以及其周边设备等)的制造，是成千上万计，甚至以百万计，倘用单件法制造，则如此大量零件必不可能制出，不仅，因其所需的照料及时间的不许可，尤其，因为如此生产的零件，必不能配合互换，价格亦必昂贵。以射出成型的塑胶物件为例，为了某些需要，经常需对其表面作全面性或局部性的涂装。过去由于缺乏一种简单而有效的治具，可供在此塑胶物件上执行涂装作业，故需依赖大量人力，此一生产方法不但效率低，而且无法获得均匀及精确的品质。本技术的目的在于提供一种喷漆模，该喷漆模可以支持及使待涂装物件定位，便于对物件表面执行涂装作业，并在涂装完毕后将物件举高一特定时间，便于从物件底面取下物件。本技术的目的是这样实现的一种喷漆模，其特征是包含有一气压自动操作回路，主要由第一至第四气压缸、常开阀、第一和第二常闭阀、方向阀、控制阀、顺序阀、延时阀、真空发生器及调压阀组成；一基座，该基座底部下方有一座板，其四角落各有一螺栓孔，底部二边各有一导柱，该导柱上端支持于一连接在基座侧壁的翼片上；一平台，该平台二端分别支持于上述导柱、并与销定在上述基座的第一气压缸的活塞杆连结；一托架，该托架锁定于上述平台上，且支持待涂装物件，并包含有复数吸盘，该吸盘连接在在上述基座的真空发生器上；一模盖，该模盖由一模框及模板构成，其中模盖铰接于上述基座上方，并与铰接在基座底部的第二和第三气压缸的活塞杆，模板插入模框定位；以及一顶料架，该顶料架位在上述托架下方，而与销定在上述平台下方的第四气压缸的活塞杆连结，该第四气压缸连接顶料架。还包含一遮蔽装置，该遮蔽装置包含一支持于上述基座的第五气压缸，其活塞杆顶住一支持于上述模板的挺杆，该挺杆上端与第一摇臂铰接，此摇臂另一端铰接于第一支柱上，中间则与一连杆连接，该连杆的对立端连接至第二摇臂，第二摇臂则铰接于第二支柱上，另外有一扭力弹簧圈套在用于铰接第一摇臂的螺栓上，该弹簧的二簧臂分别支持于螺栓和第一支柱。所述模板与模框借快速接头锁定一起，该快速接头包含有一栓座，该栓座固定在上述模板下表面，并具有一栓孔和推杆；以及一栓锁，该栓锁包含一固定在上述模框的底座，该底座有一上下贯穿的杆孔且容纳锁杆，及与该杆孔相通的一销孔，该锁杆末端结合一旋钮，外部圈套一压力弹簧，该锁杆上并有沿径向插入的一插销。所述基座的一侧壁分别安装一把手，该把手外形大致上成L形端锁接一接头，该接头局部插入一固定在基座侧壁持于套筒和接头，该接头上还锁接一插销，套筒上则有一弧形销孔。所述基座正面和背面分别穿戴一防护衣，该防护衣为橡胶做成百褶状，其四周附有扣件，且卡扣于上述基座及平台正面和背面的孔内。所述第二和第三气压缸乃铰接于上述第一气压缸的二边，而位于上述基座二侧壁的内侧。所述连接在基座侧壁的翼片至少包含一定位螺栓。所述第五气压缸的活塞杆锁接一调整螺栓，且该螺栓上头与上述挺杆末端接触。由于采用上述方案使生产效率提高，而且可获得均匀及精确的产品质量。为了达到上述目的的技术手段及其它特点，参照下面配合图式的实施例说明即可完全明了，附图中附图说明图1为本技术的开模状态立体图。图2为图1的正视图。图3为图1的左侧视图。图4为图1的后视图。图5为本技术的模盖上的模板和模框与接头锁定的局部图。图6为图5的剖面图。图7为本技术的模盖上的模框卸下情形局部图。图8为图7的剖面图。图9为本技术的遮蔽装置的立体图。图10为本技术的遮蔽装置动作后的剖面图。图11为本技术的把手装用于基座的剖面图。图12为本技术的把手向外转出供握提的剖面图。图13是本技术为喷漆模穿上防护衣的立体图。图14为本技术的待涂装物件搁在托架上的状态立体图。图15为图14的关模执行涂装作业动作立体图。图16为图15的开模时顶料架将物件举高动作左侧视图。图17为图15的气压路图。图18为图16的气压路图。如图1、2所示，本技术的喷漆模10包含一基座1，该基座1概成”U”形，其底部下方中央焊接一座板11，该座板11四角落各有一螺栓孔12供螺栓穿过，以借螺栓和螺帽将喷漆模10锁定在一可自由调整高度及旋转自如的脚架(人工喷涂时)或转盘(机械臂喷涂时)上，便于执行涂装作业；由于脚架及转盘是属习用技术，亦非本技术讨论范围，故进一步说明实无必要。基座1的底部中央上方固定一第一气压缸81，其活塞杆91(被一蛇腹囊套住)上头锁接一平台2，平台2上面利用螺栓和螺帽锁定一托架3以支持待涂装物件，借活塞杆91驱动平台2暨托架3上下运动，其细节留待后述。托架3的形状乃依照物件形状而定，使物件可搁在托架3上而精确定位。为了不使托架3在上下运动时发生偏离，平台2二端各安装一导套21，允许一对导柱22分别穿过，该二导柱22末端固定于基座1底部，上端分别支持于从基座1侧壁延伸出的翼片13上，以借导柱22限制平台2暨托架3上下运动。基座1底部二边另有第二和第三气压缸82和83，该二气压缸末端铰接于底部，缸身分别穿过平台2二边孔洞25，其活塞杆92和93与模盖4连接，该模盖4后方铰接于基座1上方，使模盖4可随活塞杆92和93的伸缩运动而掀开或闭合。每一翼片13上并有一对定位螺栓14，可以自由调整高低，作为托架3上升至定位的基准。再如图1所示，模盖4的目的是要遮蔽物件不欲涂装的部位，以笔记型电脑的壳体为例，所要遮蔽的部位可能是上、下盖的对合处；模盖4主要由一模框41和模板42构成，其中模框41二边有滑槽43供模板42插入，并利用快速接头40锁定一起，以便在模板42使用一段时间后，可从模框41卸下清洗，然后，将备用或洗净的模板42安装于模框41，确保涂装作业可以持续进行。如图5、6所示，快速接头40乃成对安装在模盖4前方二边，每一快速接头40均由一栓座44和栓锁45组成，其中栓座44固定在模板45下表面，并提供一栓孔46和推杆47；栓锁45包含一固定在模框41的底座48，该底座48有一上下贯穿的杆孔49可容纳锁杆50，及一与杆孔49相通的销孔51，该锁杆50末端结合一旋钮52，外部圈套一压力弹簧53，借弹簧的回复力使锁杆50上头经常保持插入栓孔46内，以将模板42锁定于模框41上。该锁杆50外部并有与其垂直结合的一插销54，此插销54可与锁杆50一起而沿着销孔51轨迹运动，使模板42可从模框41上装卸自如；亦即安装时，将模板42二边对准滑槽43并用力推入模框41，此时插销54受到推杆47的撞击会移位，即由销孔51的下死点移至纵孔和横孔的衔接处，解除插销54被横孔限制的情况，使压力弹簧53的回复力能伺机将锁杆50向上推动，直到插销54运动至销孔51的上死点，同时锁杆50上头插入栓孔46，自动将模板42与模框41锁定一起。拆卸模板42时，则如图7所示，将锁杆50向下拉，并从旋钮52转动锁杆50，使插销54移位至销孔51的下死点而支持于底座48末端，此时锁杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆模，其特征是：包含有一气压自动操作回路，主要由第一至第四气压缸、常开阀、第一和第二常闭阀、方向阀、控制阀、顺序阀、延时阀、真空发生器及调压阀组成；一基座，该基座底部下方有一座板，其四角落各有一螺栓孔，底部二边各有一导柱，该导柱上端支持于一连接在基座侧壁的翼片上；一平台，该平台二端分别支持于上述导柱、并与销定在上述基座的第一气压缸的活塞杆连结；一托架，该托架锁定于上述平台上，且支持待涂装物件，并包含有复数吸盘，该吸盘连接在在上述基座的真空发生器上；一模盖，该模盖由一模框及模板构成，其中模盖铰接于上述基座上方，并与铰接在基座底部的第二和第三气压缸的活塞杆，模板插入模框定位；以及一顶料架，该顶料架位在上述托架下方，而与销定在上述平台下方的第四气压缸的活塞杆连结，该第四气压缸连接顶料架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈荣基，
申请(专利权)人：立伟模具工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]