一种电极法兰制造技术

一种电极法兰，涉及对高压电力试验设备中的电极法兰结构的改进。能确保产品精度，且加工简单。包括中空的圆锥形台状的筒体，筒体的底口向外翻边，形成法兰盘，筒体顶口的内缘焊接有一圈凸圈，所述凸圈中空。本发明专利技术的电极法兰由于法兰盘部分是由筒身下缘翻边加工而成，因此可确保法兰盘与筒身的同轴度。上部唇口采用“加接”凸圈的方式，圆形的凸圈挤入圆形的顶口后[凸圈最大直径与筒体上筒口(即顶口)的直径为过渡配合]，可以实现“自定心”。这样，本发明专利技术的产品在提高精度的同时，焊接缝也是两个，但需要处理的焊接缝表面也是两个。并且焊接过程中无需刻意设置定位，大大降低了操作难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对高压电力试验设备中的电极法兰结构的改进。
技术介绍
电极法兰广泛应用于高压互感器与高压开关中，是使试验设备的管子与管子相互连接的部件。通常该产品的结构是两部分，上部筒体和下部法兰盘。第一，在上部筒体的顶口内缘需要设有一圈截面呈椭圆的唇口，该唇口目前一般采用翻边缩口成型加工，成型口，接缝处仍需要进行焊接。第二，下部法兰盘大多采用焊接连接上去。也就是说，现有的产品有两道焊缝，三个需要处理的焊接缝表面(顶部一个表面，法兰盘与筒身正反两个焊接表面)；并且法兰盘与筒体之间的同轴度还难以保证。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种能确保产品精度，且加工简单的电极法兰。本专利技术的技术方案是包括中空的圆锥形台状的筒体，筒体的底口向外翻边，形成法兰盘，筒体顶口的内缘焊接有一圈凸圈，所述凸圈中空。所述凸圈与顶口内缘的焊接缝一设在凸圈与顶口内缘接触线的内侧部位，且焊接缝一的表面形成凸圈与筒体内表面的平滑过渡曲面。所述凸圈与顶口口缘还具有焊接缝二，所述焊接缝二的表面形成凸圈与筒体外表面的平滑过渡曲面。本专利技术的电极法兰由于法兰盘部分是由筒身下缘翻边加工而成，因此可确保法兰盘与筒身的同轴度。上部唇口采用“加接”凸圈的方式，圆形的凸圈挤入圆形的顶口后，可以实现“自定心”。这样，本专利技术的产品在提高精度的同时，焊接缝也是两个，但需要处理的焊接缝表面也是两个。并且焊接过程中无需刻意设置定位，大大降低了操作难度。附图说明图1是本专利技术的结构示意2是图I的俯视中I是筒体，2是凸圈，3是焊接缝一，30是焊接缝二。具体实施例方式本专利技术如图1、2所示包括中空的圆锥形台状的筒体1，筒体I的底口向外翻边，形成法兰盘，筒体I顶口的内缘焊接有一圈凸圈2，所述凸圈2中空。所述凸圈2与顶口内缘的焊接缝一 3设在凸圈2与顶口内缘接触线的内侧部位，且焊接缝一 3的表面形成凸圈2与筒体I内表面的平滑过渡曲面。所述凸圈2与顶口口缘还具有焊接缝二 30，所述焊接缝二 30的表面形成凸圈2与筒体1外表面的平滑过渡曲面。权利要求1.一种电极法兰，包括中空的圆锥形台状的筒体，筒体的底口向外翻边，形成法兰盘，其特征在于，筒体顶口的内缘焊接有一圈凸圈，所述凸圈中空。2.根据权利要求I所述的一种电极法兰，其特征在于，所述凸圈与顶口内缘的焊接缝一设在凸圈与顶口内缘接触线的内侧部位，且焊接缝一的表面形成凸圈与筒体内表面的平滑过渡曲面。3.根据权利要求2所述的一种电极法兰，其特征在于，所述凸圈与顶口口缘还具有焊接缝二，所述焊接缝二的表面形成凸圈与筒体外表面的平滑过渡曲面。全文摘要一种电极法兰，涉及对高压电力试验设备中的电极法兰结构的改进。能确保产品精度，且加工简单。包括中空的圆锥形台状的筒体，筒体的底口向外翻边，形成法兰盘，筒体顶口的内缘焊接有一圈凸圈，所述凸圈中空。本专利技术的电极法兰由于法兰盘部分是由筒身下缘翻边加工而成，因此可确保法兰盘与筒身的同轴度。上部唇口采用“加接”凸圈的方式，圆形的凸圈挤入圆形的顶口后，可以实现“自定心”。这样，本专利技术的产品在提高精度的同时，焊接缝也是两个，但需要处理的焊接缝表面也是两个。并且焊接过程中无需刻意设置定位，大大降低了操作难度。文档编号F16L23/032GK102620073SQ20111003541公开日2012年8月1日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日专利技术者张道勇 申请人:江苏勇龙电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道勇，
申请(专利权)人：江苏勇龙电气有限公司，
类型：发明
国别省市：