一种闭环直供水式加湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种闭环直供水式加湿系统，包括多台雾化器终端，一台通过控制信号线和反馈信号线连接到所述雾化器终端的远程控制端，所述每台雾化器终端还连接有一条分进水管，所有的分进水管连通到一总进水管，所述雾化器终端包括雾化控制电路、水箱和雾化片，所述远程控制端包括主控电路和人机界面交互端，本加湿系统还包括连接到主控电路的湿度监测模块。远程控制端根据湿度监测模块实时反馈结果进一步调整雾化器终端的雾化量，由此达到加湿平衡，实现智能化加湿控制。本实用新型专利技术作为一种安全实用的加湿系统广泛应用于工业加湿行业中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及本专利技术涉及一种工业控制系统，特别是一种闭环直供水式加湿系统。
技术介绍
雾化加湿器在工业生产方面应用广泛，很多场所对湿度都有一定的要求，若湿度不满足条件会发生严重后果。现有技术中，厂房内使用的都是单独的雾化加湿器，为了保证在大厂房内的相对湿度，这些加湿器功率往往比较大，雾化量也很大，这就造成了厂房内的相对湿度不均匀，为解决此问题，申请人在先前申请的专利(申请号201110311709. X)说明书中公开了一种直供水式加湿系统，该加湿系统采用了均匀放置在厂房内的多台雾化器终端，并且受一远程控制端控制，在远程控制端上设置好雾化工作模式及雾化量后就可以达到均匀加湿的目的。虽然原加湿系统可以通过远程控制端控制厂房内的湿度，但是这是通过每个雾化器终端的理论雾化量来计算的，没有考虑到环境影响，不同的厂房、不同的季节实际得到的湿度也是不一样的，无法精确保持厂房内的相对湿度。此外，由于这是一个比较大加湿控制系统，对其加水量控制和线路电流监控要求非常严格，若出现纰漏将会产生严重后果，虽然该加湿系统中的雾化器终端内设有水位传感器，可以控制加水量不超过水箱体积，但若水位传感器损坏或者远程控制端故障，将无法控制加水，会造无法挽回的后果。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种闭环直供水式加湿系统，该加湿系统在原申请专利说明书公开的技术方案下，通过增加环境湿度监测模块来实现精确控制加湿。为了解决上述的技术问题本技术所采用的技术方案是一种闭环直供水式加湿系统，包括多台雾化器终端，一台通过控制信号线和反馈信号线连接到所述雾化器终端的远程控制端，所述每台雾化器终端还连接有一条分进水管，所有的分进水管连通到一总进水管，所述雾化器终端包括雾化控制电路、水箱和雾化片，所述远程控制端包括主控电路和人机界面交互端，本加湿系统还包括连接到主控电路的湿度监测模块。作为本技术的一种优选结构，本加湿系统还包括设在水箱内侧或外侧的温度监测模块，所述温度监测模块连接到主控电路。作为本技术的进一步优选，总进水管上还设有连接到主控电路的进水量监测模块。作为本技术的进一步优选，所述雾化器终端还包括连接到雾化控制电路的支路电流监测模块。作为本技术的进一步优选，本加湿系统还包括连接到主控电路的电流监测模3块。作为本技术的进一步优选，所述远程控制端还包括设在总进水管上受主控电路控制的电磁总阀。作为本技术的进一步优选，所述雾化器终端的水箱顶部还至少设有一个保持水箱内外气压平衡的气孔。本技术的有益效果是本技术是在原专利技术专利(申请号201110311709. X)上的进一步改进，通过在雾化器终端上增加湿度监测模块，在远程控制端设置好所需的环境相对湿度后，湿度监测模块实时监测环境的相对湿度并反馈到远程控制端，远程控制端根据反馈结果进一步调整雾化器终端的雾化量，由此达到加湿平衡，实现智能化加湿控制。此外，本技术还通过增加支路电流监测模块、电流监测模块、进水量监测模块、温度监测模块等保证在出现各种意外的情况下不会发生不可挽回的局面。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的系统结构图；图2是雾化器终端的线路布局实例图；图3是雾化器终端的管道布局实例图；图4是雾化器终端的实际案例布局图。具体实施方式参照图1，本技术的系统结构图，一种闭环直供水式加湿系统，包括多台雾化器终端1，一台通过控制信号线和反馈信号线连接到所述雾化器终端的远程控制端2，所述每台雾化器终端1还连接有一条分进水管，所有的分进水管连通到一总进水管，所述雾化器终端1包括雾化控制电路11、水箱12和雾化片13，所述远程控制端2包括主控电路21 和人机界面交互端22，本加湿系统还包括连接到主控电路21的湿度监测模块15，雾化器终端1根据远程控制端2传送过来的控制信号来实现不同的工作模式和产生不同的雾化量， 同时通过反馈信号线，远程控制端2实时显示雾化器终端1的工作状态信息，这里的工作状态信息包括当前雾化量、当前剩余水量和当前相对湿度等信息。将所述的多台雾化器终端 1均匀分布在厂房内，再集中统一布置水管、电源线、信号线等，使之成为一个行之有效的整体控制系统。优选的，所述远程控制端2还包括设在总进水管上受主控电路21控制的电磁总阀23。在远程控制端2预设好所需的湿度后，通过湿度监测模块15监测当前环境湿度， 并在远程控制端2上实时显示当前环境湿度值；当湿度值低于设置值时，远程控制端2发出雾化命令，直至达到加湿加湿要求，保持湿度恒定；当前湿度值大于设置值时，停止雾化。如此不断自动循环，实现智能化闭环加湿控制，可以保持当前环境湿度保持在预设的数值上， 此外由于系统已经实现了均衡加湿，对湿度监测模块15的具体位置不做要求。作为优选的实施方式，所述雾化器终端1还包括设在水箱内侧或外侧的温度监测模块16，所述温度监测模块16连接到主控电路21，系统上电后，温度监测模块16可以实时监测环境温度或是监测水箱内的水温，当监测的温度不在预设的范围内时，系统不进入加湿工作状态，并在人机界面交互端22上告知当前具体情况，譬如，在远程控制端2上可以设置当环境温度或是水箱内水温大于5摄氏度时才进行加湿工作，避免因天冷造成的管道结冻等异常情况对设备造成损坏。优选的，所述雾化器终端I的水箱顶部还至少设有一个保持水箱内外气压平衡的气孔。进一步优选的实施方式，雾化器终端的水箱12内设有水位传感器，当水箱内水位达到一定高度时，雾化控制电路11关掉设在分进水管上的电磁阀14，同时，在总进水管上还设有进水量监测模块17对进水进行实时监控，若水位传感器或是电磁阀14失效时，单次加水量就超出了规定数值，远程控制端2的主控电路21立即关闭电磁总阀23，避免了过量加水造成不必要的损失。进一步为了安全起见，所述雾化器终端I还包括连接到雾化控制电路11的支路电流监测模块18，若雾化器终端I电路出现故障时，支路电流监测模块18监测到其电流瞬间增大，立即关闭该雾化器终端的各个功能模块以及故障支路电源，并向远程控制端2发出告警信号，显示故障设备情况。进一步，所述远程控制端2还包括连接到主控电路21的电流监测模块24，所述电流监测模块24用于监测远程控制端2的总电流，当发现总电流超出规定范围时，系统关机， 关闭电源，避免了支路电流监测模块18失效时，造成严重后果，这样可以形成多重电源安全保护。参照图2，雾化器终端的线路布局实例图，假设厂房内需要21台雾化器终端1，以 7*3布局(7行3列)，市电(220V/50HZ)接通远程控制端2，所述的远程控制端2引出两组线，包括电源线组9和信号线组10，电源线组31包括火线、零线和地线，信号线组10包括控制信号线、反馈信号线和参考地线，每行的3台雾化控制终端顺次对应接到这两组线上，电磁总阀23、温度监测模块15、温度监控模块16、进水量监控模块17和电流检测模块24分别通过总水阀控制线31、温度监测信号线30、湿度监测信号线29、进水流量监测信号线28和电流监测信号线27连接到远程控制端2上。参照图3，雾化器终端的管道布局实例图，同样假设厂房内需要21台雾化器终端 1，以7*3布局(7行3列)，线路包括一支总进水管5和七支连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，陈伟健，熊育虎，
申请(专利权)人：广州市番禺奥迪威电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：