锌精矿制酸余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锌精矿制酸余热锅炉，是一种强制循环膜式水冷壁结构次中压的余热锅炉，余热锅炉为次中压过热蒸汽参数全膜式水冷壁结构，汽包由钢板卷焊而成，两端的封头上均有人孔装置；锅炉为水平通道式结构，受热面为蛇形管束结构通过顶盖箱组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲制受热面管束，受热面管束装有除灰振打装置，炉水用热水循环泵强制循环，炉墙由膜式水冷壁代替。本实用新型专利技术的优点是余热锅炉为水平通道式；受热面为蛇形管束结构，烟气横向冲刷受热面管子，膜式水冷壁结构，密封性能好、传热效果佳；受热面管束带有特殊的振打装置，清灰容易，不易积灰，不存在积累搭桥的可能；炉水用热水循环泵作强制循环，炉水循环效果稳定，防止锅炉爆管，锅炉受热面管束结构布置紧凑，余热锅炉整体重量轻。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锌精矿制酸余热锅炉，特别是一种次中压过热蒸汽参数、强制循环、膜式水冷壁结构余热锅炉，安装在原料矿(锌精矿、硫铁矿等)焙烧炉出口，将高温烟气的热量通过本专利设备产生次中压过热蒸汽(2. 5Pa，400°C)供汽轮机组发电的装置。
技术介绍
在有色冶金系统原料矿焙烧炉出口配置的余热锅炉都是产饱和蒸汽，一般均以供汽为主，由于饱和蒸汽发电机组的选型困难，发电能效低。限制了有色冶金系统原料矿焙烧炉出口高温烟气余热利用的范围和发展前景。而余热锅炉产过热蒸汽，可以充分利用能源进行余热发电或供汽，扩大了余热利用的用途范围。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种锌精矿制酸余热锅炉，锅炉为水平通道式，受热面为蛇形管束结构通过顶盖箱组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲刷受热面管子；受热面管束带有特殊的振打装置，炉水用热水循环泵作强制循环；余热锅炉受热面为蛇形管束结构通过顶盖箱组装成整体，锅炉无穿墙管，密封性好；膜式水冷壁代替炉墙， 保温性能高；受热面管束结构紧凑，余热锅炉整体重量轻。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锌精矿制酸余热锅炉，是一种强制循环膜式水冷壁结构次中压的余热锅炉，包括汽包、受热面管束、膜式水冷壁结构、连接管束、除灰振打器五部分，其中，余热锅炉为次中压过热蒸汽参数全膜式水冷壁结构，汽包由钢板卷焊而成，两端的封头上均有人孔装置；锅炉为水平通道式结构，受热面为蛇形管束结构通过顶盖箱组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲制受热面管束，受热面管束装有除灰振打装置，炉水用热水循环泵强制循环，炉墙由膜式水冷壁代替。所述连接管束为锅炉汽包、热水循环泵、受热面管束之间的连接管道。所述的受热面管束，从前到后依次为前置蒸发器、过热器、蒸发器，垂直悬吊在烟道内，过热器、蒸发器的结构均由集箱、顶盖箱、吊顶管、蛇形管束、振打管分别组装成整体， 再通过连接管束焊接而成，其中，集箱安装在顶盖箱上部，从集箱弓I出的蛇形管束和吊顶管悬吊在顶盖箱下，穿过顶盖箱时用套管进行密封；蛇形管束下部连接有振打管。所述的顶盖箱为长方体钢板密封结构，中间填塞耐火材料和保温材料。所述膜式水冷壁结构是由管子和翅片焊接密封而成，管子内有炉水循环冷却，同时吸收烟气放热。包裹锅炉受热面，起到密封炉体和保温的作用。所述的次中压过热蒸汽参数为2. 5Mpa，400°C。所述连接管束为锅炉汽包、热水循环泵、受热面管束之间的连接管道。锅炉给水通过连接管束直接进入汽包，汽包内的炉水通过连接管束进入热水循环泵，炉水在热水循环泵的加压下通过连接管束依次进入前置蒸发器、蒸发器；通过蒸发器加热后的炉水成汽水混合物，出蒸发器返回到汽包；汽水混合物在汽包内作汽水分离，分离后的炉水通过连接管束进入热水循环泵再次进行循环。在锅筒内分离出的蒸汽进入过热器；经加热后的蒸汽通 过管道送出，去汽轮发电机组发电或热用户使用。本技术的有益效果是1、选定次中压过热蒸汽参数(2.510^，400°0，特别适用于锌精矿制酸余热锅炉， 也可用于硫铁矿制酸余热锅炉，及其它有色冶金系统余热锅炉，过热蒸汽用于发电或供热 都可以，扩大了余热利用的用途范围；同时次中压蒸汽参数避开了含尘烟气粘结高温管壁 的温度范围；2、余热锅炉为水平通道、膜式水冷壁结构，有效防止锌精矿灰遇高温炉墙时粘结 在砖墙上；3、受热面为蛇形管束结构通过顶盖箱组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲刷受热 面管子，密封性能好、传热效果佳；4、受:热面管束带有特殊的振打装置,清灰容易，不易积灰，不存在积累搭桥的可 倉泛;5、炉水用热水循环泵作强制循环，炉水循环效果稳定，防止锅炉爆管，锅炉受热面 管束结构布置紧凑，节省钢材和占地。附图说明图I为本技术余热锅炉的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的右视图；图4为本技术的受热面管束结构示意图；图5为图4的侧视图。附图中标号说明I—汽包；2—前置蒸发器；3—过热器；4一蒸发器；5—膜式壁；6—连接管束；7—热水循环泵；8—除灰振打装置；9一振打管；10一集箱；11 一顶盖箱；12一吊顶管；13—蛇形管束束。具体实施方式请参阅附图所示，对本技术作进一步的描述。如图I、图2和图3所示，本技术提供了一种锌精矿制酸余热锅炉，是一种强 制循环膜式水冷壁结构次中压的余热锅炉，包括汽包I、受热面管束、膜式水冷壁结构、连接 管束6、除灰振打器8五部分，其中，余热锅炉为次中压过热蒸汽参数全膜式水冷壁结构，汽 包I由钢板卷焊而成，两端的封头上均有人孔装置；锅炉上装有两只就地水位计，另外还留 有两对水位平衡容器接口，供报警、控制室水位指示和汽包水位调节自动控制使用。汽包I 上设有安全阀接口，保证锅筒压力不致超压。为防止杂物进入热水循环泵，在下降管口装有过滤器。汽包I通过二个支座支承在钢架上，一端为固定支座，另一端为活动支座，汽包可沿轴向自由膨胀。锅炉为水平通道式结构，受热面为蛇形管束结构通过顶盖箱11组装垂直悬吊在烟道内，烟气横向冲制受热面管束，受热面管束装有除灰振打装置8，炉水用热水循环泵强制循环，炉墙由膜式水冷壁代替。如图4和图5所示，所述的受热面管束为过热器管束，从前到后依次为前置蒸发器2、过热器3、蒸发器4，垂直悬吊在烟道内，过热器3、蒸发器4的结构均由集箱10、顶盖箱11、吊顶管12、蛇形管束束13、振打管9分别组装成整体，再通过连接管束6焊接而成，其中，集箱10安装在顶盖箱11上部，从集箱10引出的蛇形管束束13和吊顶管12悬吊在顶盖箱11下，穿过顶盖箱11时用套管进行密封；蛇形管束束13下部连接有振打管9。安装时只需要搁放在炉顶的方孔内，四周与炉顶钢结构密封焊接。所述的顶盖箱11为长方体钢板密封结构，中间填塞耐火材料和保温材料。蛇形管束13和吊顶管12都参与炉水循环，吊顶管12与蛇形管束13之间的连接像铰链一样，可使蛇形管束13在一定的范围内自由摆动，在除灰振打装置8的作用下可以固定在管束上的振打管9得到撞击，达到除尘目的。蛇形管束13受热时还可以自由地向下膨胀所述的膜式壁5组成水平烟道，受热面管束悬吊在烟道内。所述膜式水冷壁结构是由管子和翅片焊接密封而成，管子内有炉水循环冷却，同时吸收烟气放热。包裹锅炉受热面，起到密封炉体和保温的作用。膜式水冷壁也是余热锅炉受热面积的一部分。所述的次中压过热蒸汽参数为2. 5Mpa，400°C。所述的连接管束6为锅炉汽包I、热水循环泵7、受热面管束之间的连接管道。锅炉给水通过连接管束6直接进入汽包1，汽包I内的炉水通过连接管束6进入热水循环泵 7，炉水在热水循环泵7的加压下通过连接管束6依次进入前置蒸发器2、蒸发器4 ;通过蒸发器加热后的炉水成汽水混合物，出蒸发器返回到汽包I ;汽水混合物在汽包I内作汽水分离，分离后的炉水通过连接管束6进入热水循环泵7再次进行循环。在锅筒I内分离出的蒸汽进入过热器2 ;经加热后的蒸汽通过管道送出，去汽轮发电机组发电或热用户使用。所述的除灰振打装置8，受热面管束采用高效弹性振打方式，每组受热面的管束都带有特殊的振打装置，振打管为耐热不锈钢管。振打是通过电动机带动弹簧锤击装置击振可以自由摆动的管排，除去管壁上的积灰，积灰落入灰斗中排出炉体。权利要求1.一种锌精矿制酸余热锅炉，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王渭清，许胜利，顾春华，
申请(专利权)人：中江能源回收扬州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：