熔硫设备片状蒸汽加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔硫设备片状蒸汽加热器，所述加热器中的换热管是由片状蛇形管组成，每片换热管由两端管夹支撑，悬吊在横梁上，每片换热管底部中间有定位板支撑防止振动，换热管的排列及组合根据需熔化的硫磺量进行任意组合。本实用新型专利技术的优点是结构简单，安装检修或更换方便，换热管的使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫磺制酸装置，特别涉及一种熔硫设备片状蒸汽加热器，是一种用蒸汽来加热熔化固体硫磺生成液体硫磺的设备，为硫磺制酸装置提供液体硫磺，以利于硫磺在焚烧炉内燃烧充分。
技术介绍
在硫磺制酸系统中，固体硫磺通过熔硫设备蒸汽加热器进行加热熔化，传统的蒸汽加热器都是盘状结构，如图I和图2所示，由管子螺旋绕制成盘状，放在熔硫池内，制造困难、并且在池内加热不均匀，随着装置规模的扩大，这种盘状结构的加热器更显不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种根据熔硫能力任意组合换热管片数的熔硫设备片状蒸汽加热器。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种熔硫设备片状蒸汽加热器，所述加热器中的换热管是由片状蛇形管组成，每片换热管由两端管夹支撑，悬吊在横梁上，每片换热管底部中间有定位板支撑防止振动，换热管的排列及组合根据需熔化的硫磺量进行任意组合。所述换热管由片状蛇形钢管组成，每片换热管的进汽管和冷凝水出口直管上设有保护套管与之焊接，每片加热介质是独立的，相互不受影响。所述换热管，由无缝钢管直接弯制，或U型管焊接成型。所述保护套管为无缝不锈钢管。换热管浸没在液体流磺池内，蒸汽进口和冷凝水出口在上部，换热管穿过液体流磺液面时设有保护套管，以防止液体硫磺在气液分界面腐蚀换热管。所述横梁，由型钢组成固定在熔硫槽的顶部池壁。所述的定位板为梳形钢板，固定在熔硫槽的池底。所述管夹由U形螺栓和钢板组成。本技术的有益效果是I、换热管由无缝钢管直接弯制或用U形管焊接，结构简单，制造方便；2、所有换热管由两端管夹支撑，悬吊在横梁上，换热管受热可以自由膨胀，结构可靠，不易因管子受热膨胀受阻而爆管，引起蒸汽泄漏；3、每片换热管底部有定位板用于支撑每片换热管，以防振动；4、换热管组的排列、组合根据需熔化的硫磺量进行任意设计，不受装置规模增大的影响；5、在工厂整片制造好，在现场安装简单方便；6、本设备的性能稳定、实用可靠。是现行固体硫磺熔化和液体硫磺保温的最佳设备。附图说明图1为传统设备结构示意图；图2为图1中的C-C剖视图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3中的A-A剖视图；图中标号说明1一换热管；3—保护套管；5一定位板。2—管夹 4—横梁具体实施方式请参阅附图3和图4，对本技术作进一步的描述。如图3和图4所示，本技术提供了一种熔硫设备片状蒸汽加热器，所述加热器中的换热管1是由片状蛇形管组成，每片换热管1由两端管夹2支撑，悬吊在横梁4上，每片换热管I底部中间有定位板5支撑防止振动，换热管I的排列及组合根据需熔化的硫磺量进行任意组合。所述换热管1由片状蛇形钢管组成，每片换热管I的进汽管和冷凝水出口直管上设有保护套管3与之焊接，每片加热介质是独立的，相互不受影响。所述换热管1，由无缝钢管直接弯制，或U型管焊接成型。所述保护套管3为无缝不锈钢管。换热管I浸没在液体流磺池内，蒸汽进口和冷凝水出口在上部，换热管1穿过液体流磺液面时设有保护套管3，以防止液体硫磺在气液分界面腐蚀换热管I。所述横梁4，由型钢组成固定在熔硫槽的顶部池壁。所述的定位板5为梳形钢板，固定在熔硫槽的池底。所述管夹2由U形螺栓和钢板组成。权利要求1.一种熔硫设备片状蒸汽加热器，其特征在于所述加热器中的换热管是由片状蛇形管组成，每片换热管由两端管夹支撑，悬吊在横梁上，每片换热管底部中间有定位板支撑防止振动。2.根据权利要求I所述的熔硫设备片状蒸汽加热器，其特征在于所述换热管由片状蛇形钢管组成，每片换热管的进汽管和冷凝水出口直管上设有保护套管与之焊接，每片加热介质是独立的，相互不受影响。3.根据权利要求2所述的熔硫设备片状蒸汽加热器，其特征在于所述换热管，由无缝钢管直接弯制，或U型管焊接成型。4.根据权利要求2所述的熔硫设备片状蒸汽加热器，其特征在于所述保护套管为无缝不锈钢管。5.根据权利要求I所述的熔硫设备片状蒸汽加热器，其特征在于所述横梁，由型钢组成固定在熔硫槽的顶部池壁。6.根据权利要求I所述的熔硫设备片状蒸汽加热器，其特征在于所述的定位板为梳形钢板，固定在熔硫槽的池底。专利摘要本技术公开了一种熔硫设备片状蒸汽加热器，所述加热器中的换热管是由片状蛇形管组成，每片换热管由两端管夹支撑，悬吊在横梁上，每片换热管底部中间有定位板支撑防止振动，换热管的排列及组合根据需熔化的硫磺量进行任意组合。本技术的优点是结构简单，安装检修或更换方便，换热管的使用寿命长。文档编号F28F21/08GK202350564SQ20112043554公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日专利技术者夏小勇, 王渭清, 陈金祥 申请人:中江能源回收(扬州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金祥，夏小勇，王渭清，
申请(专利权)人：中江能源回收扬州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：