胶粘运动球球片折边机制造技术

本发明专利技术涉及体育运动用品球类制造领域的一种胶粘运动球球片折边机，包括模具和压头，模具由底模、环模、顶模组成，顶模连接压头并设有高频加热系统；底模周边设有凹槽，环模下部设有与凹槽形状大小相配合的凸环，顶模的形状大小与环模中部空腔相同；底模的上表面、环模的内表面和顶模的下表面设有特富龙涂层，可防止模具与球片粘连，模具的形状包括五角形、六角形、五角星；本发明专利技术一次可以折边和粘贴球片的所有边部，如果将三至五个模具连接在一起，则一次可以折边和粘贴三至五个球片，而且其折边尺寸准确，粘贴力大小一致、均匀，球片折边处与弹性层粘贴牢固，这样制造出来的胶粘运动球质量高，合格率也高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及体育运动用品球类制造领域，具体是指一种胶粘运动球球片折边机。
技术介绍
胶粘运动球是指使用粘合剂将球片与内胎牢固地粘合在一起的球类的总称，有别于球片与球片之间使用缝线的缝线球。胶粘运动球通常指三大球即足球、排球、篮球。三大球运动是一种男女老少都喜欢的群体球类运动，在所有的运动项目中，它在我国的普及率最高，观看的人数最多。不管是在城镇或者乡村，只要有一块平整的空地，操场或者草地，十多二十人一起，就可以玩得热火朝天，其乐无限，甚至一两个人都可以玩。近年来，中国在经济建设上取得了长足进步，人们在追求物质文明的同时，更加注重精神文明，低碳、绿色、健康等理念不断被倡导。大家尤其关心青少年的身体素质和身体健康问题，因为这关系到国家的未来。要提高青少年的身体素质，最好的方法是参加体育锻炼，参加球类运动，特别是参加三大球篮球、足球、排球运动。胶粘运动球每一片球片相对独立地粘贴在内胎表面，球片与球片相互接触处涂布少量粘合剂使之相互粘连，起防水作用。胶粘运动球内胎单独承受内部压力和使用时的外部拍打力。因此要求内胎强度要高，通常将内胎制成三层结构，里层和外层均为天然橡胶材料，中间环绕一层尼龙线纱网层，尼龙线环绕时加上粘合剂，所以此种内胎强度非常高。 制成的胶粘球的强度、圆度和使用寿命均比缝线球高一倍以上，这种球是一体式密封结构， 使用时如果遇上下雨天，雨天不会渗透进球体里面。胶粘球制作成本相应比较高，销售价格也高，这是未来球类制作发展的大方向。然而，胶粘运动球的制作过程，目前大多数是手工作业，首先制成内胎，再在内胎外面涂上粘合剂，贴上球片，加热固化。球片是由皮片和弹性层粘合而成。皮片和弹性层的形状相同，但皮片比弹性层尺寸大，即弹性层是贴在皮片的中心位置，参见图7。皮片周边比弹性层多出来的部分，需要进行折边并粘贴在弹性层周边的端部，粘贴完成后如图11所示。目前皮片折边并粘贴在弹性层周边的端部的工作，是由人工来完成的，人工双手拿着球片，将皮片压着桌面进行折边和粘贴；皮片的一边折边和粘贴完成后，再折边和粘贴另一边。这样做存在两个问题I)折边和粘贴时需要用很大的力，工人很容易疲劳，疲劳后力气下降，影响折边和粘贴质量。也由于劳动强度大，因此，生产工人的流失率一直比较高，经常换新工人，导致操作水平的不稳定，造成产品质量的波动。2)由于弹性层的弹性大，当折边和粘贴完成一边后，再折边和粘贴另一边时，已经完成的一边又容易在弹性作用下开裂，开裂后很难再进行折边和粘贴，造成废品。因此，设计制造一种胶粘运动球球片折边机，是非常急需的事情。
技术实现思路
3为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术提出了一种胶粘运动球球片折边机。本专利技术使用的技术方案如下一种胶粘运动球球片折边机，其包括模具和压头，所述模具由底模、环模、顶模组 成，顶模连接压头。所述底模周边设有凹槽，所述环模下部设有与凹槽形状大小相配合的凸环，所述 顶模的形状大小与环模中部空腔相同。所述底模的上表面、环模的内表面和顶模的下表面均设有特富龙涂层。在所述顶模上设有高频加热系统，所述压头为液压压头。所述模具的形状包括五角形、六角形、五角星、六角星、人字形、圆形、三角形、方 形。所述模具采用钢材、铝材、铜材、不锈钢中的任ー种材料制造，优选铜材。本专利技术的有益效果是I)使用球片折边机自动折边和粘贴，一次过可以折边和粘贴球片的所有边部，减 轻工人劳动强度，如果将三至五个模具连接起来，则一次可以折边和粘贴三至五个球片，极 大地提高了生产效率。2)球片折边机自动折边和粘贴，其折边尺寸准确，粘贴力大小一致、均匀，球片折 边处与弾性层粘贴牢固，这样制造出来的胶粘运动球质量高且稳定，合格率大大提高。3)底模的上表面、环模的内表面和顶模的下表面均设有特富龙涂层，可防止作业 时球片与模具产生粘连，提高球片表面光洁度和生产效率。附图说明图I为顶模示意图；图2为环模示意图；图3为底模示意图；图4为图I顶模仰视示意图；图5为图2环模A-A剖视示意图；图6为图3底ネ旲仰视不意图；图7为皮片和弹性层粘合后放进环模之前示意图；图8为皮片和弹性层粘合后放进环模之后示意图；图9为图8翻转180度后模具和压头工作前示意图；图10为压头和模具对球片进行压缩折边示意图；图11为折边后的球片示意图；图12为球片粘贴在运动球内胎上不意图；图13为三个顶模连体示意图；图14为三个环模连体示意图；图15为三个底模连体示意图；图中I-顶模，2-环模，3-底摸，4-压头，5-弾性层，6—皮片，7—运动球内胎， 8-高频加热系统，11-顶模的下表面，21-空腔，22-凸环，23-凸环内边线，24-环模 的内表面，31—凹槽，32—底模的上表面。具体实施例方式一种胶粘运动球球片折边机，包括模具和压头，模具由底模、环模、顶模组成，顶模连接压头并设有高频加热系统，压头为液压压头。底模周边设有凹槽，环模下部设有与凹槽形状大小相配合的凸环，顶模的形状大小与环模中部空腔相同，实际制造时，顶模比空腔略小，使其能够进入空腔。模具的形状主要为五角形、六角形，图I、图2、图3为六角形模具，模具采用铜材制造。底模的上表面、环模的内表面和顶模的下表面均设有特富龙涂层。图13、图14、图15是将三个模具连接起来，则一次可以折边和粘贴三个球片，极大地提高了生产效率。一种胶粘运动球球片折边机工作过程如下I、首先是人工或机械制作球片将弹性层双面涂布胶水、皮片单面(与弹性层粘贴面)和端面涂布胶水，将弹性层粘贴在皮片中心位置，放置自然干燥或烘干，即为球片。2、将球片置于环模中部空腔中，如图8所示。3、将环模翻转180度，置于顶模和底模之间，压头向下压住顶模，顶模压住球片， 同时顶模上的高频加热系统打开加热，如图9、图10所示。4、经过几秒钟后，将已经折边和粘贴牢固的球片取出，折边机工作完成。胶粘运动球制作过程如下I、制作内胎I)制作平面球胆，平面球胆设有充气嘴；2)将平面球胆充满气，置于球形模具中，加温成型为球胆；3)在球胆外面，采用加胶水的尼龙线绕制纱网层；4)将绕制纱网层的球胆，置于球形模具中，模具内表面放上橡胶片，合上球形模具，加温硫化成型为内胎。2、粘贴球片I)打开自动粘贴机的真空系统，将本专利技术已经折边和粘贴牢固的球片放进球片凹槽中，球片被吸附在球形模具的内壁上；2)将内胎表面涂布胶水，干燥后放入球形模具中；3)合上球形模具，将气体充入内胎，使之膨胀至最大，此时内胎和球片紧贴在一起;4)电加热系统打开,使内胎和球片牢固结合。或者将内胎和球片移出至另一个内壁光滑、无球片凹槽的球形模具中，充气加热，使内胎和球片牢固结合，这样胶粘运动球的圆度，以及内胎和球片的牢固度将大大提高。5)检验、包装、出厂。权利要求1.一种胶粘运动球球片折边机，其包括模具和压头，其特征在于所述模具由底模、环模、顶模组成，顶模连接压头。2.根据权利要求I所述的一种胶粘运动球球片折边机，其特征在于所述底模周边设有凹槽，所述环模下部设有与凹槽形状大小相配合的凸环，所述顶模的形状大小与环模中部空腔相同。3.根据权利要求I和2所述的一种胶粘运动球球片折边机，其特征在于所述底模的上表面、环模的内表面和顶模的下表面均设有特富龙涂层。4.根据权利要求I所述的一种胶粘运动球球片折边机，其特征在于在所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：肇庆川越运动工业有限公司，广东麦斯卡体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：