称重分装机的卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种称重分装机的卸料装置，包括称重计量斗、卸料门和电机，称重计量斗具有进料口和出料口，卸料门以能转动打开和关闭出料口的方式安装在电机的转轴上，其中还包括用以控制称重计量斗卸料的控制器，控制器与电机的输入端连接。本实用新型专利技术称重分装机的卸料装置，通过电机转动卸料门进而调整称重计量斗的出料口的打开和关闭状态，提高了称重分装精度；在连续称重分装过程中，电机保持在启动状态下，控制器控制电机旋转使卸料门沿一个方向转动打开出料口，完成卸料后控制器控制电机反向旋转使卸料门反向转动关闭出料口；重复上述动作可实现物料的连续称重分装，避免了重复启停电机，延长了电机的使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茶叶称重加工设备，特别是涉及一种称重分装机的卸料装置。
技术介绍
如图I所示，现有的称重分装机的卸料装置主要包括称重计量斗I’、卸料门2’、电机3’和扭簧4’ ；称重计量斗I’为上下通的斗状并具有进料口 11’和出料口 12’，进料口 11’与称重分装机的振动落料部件的出料口对接；电机3’的转轴以能转动的方式穿设在称重计量斗I’的出料口 12’处的斗壁上；称重计量斗I’在出料口 12’处设有一个开口，卸料门2’安装在电机3’的转轴上，且位于开口中；扭簧4’穿设在电机3’的转轴上，扭簧4’的一个自由端固定在电机3’的转轴上，另一上自由端固定在称重计量斗I’的斗壁上。电机3’旋转使卸料门2’转动一定角度打开称重计量斗I’的出料口 12’使其内的物料从出料口 12’卸出；电机3’转动延时后停止通电，在扭簧4’的作用下，使卸料门2’ 和电机3’的转轴反向转动并使卸料门2’保持关闭状态。但是，现有的称重分装机的卸料装置是通过扭簧4’的作用来保持卸料门2’关闭出料口 12’，使称重计量斗I’内的物料停止卸料；由于扭簧4’在使用过程中会产生疲劳导致关闭卸料不稳定，使称重计量斗I’内的物料从出料口 12’卸出，进而影响到茶叶的分装精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种能提高分装精度的称重分装机的卸料>J-U ρ α装直。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种称重分装机的卸料装置,包括称重计量斗、卸料门和电机,该称重计量斗具有进料口和出料口，该卸料门以能转动打开和关闭该出料口的方式安装在该电机的转轴上， 其中还包括用以控制所述称重计量斗卸料的控制器，该控制器与该电机的输入端连接。所述卸料门的至少部分边沿抵顶在所述称重计量斗的所述出料口处的端面上。所述控制器包括正反转驱动单元，该正反转驱动单元的输出端与所述电机的所述输入端连接。所述控制器还包括人机界面，该人机界面的输出端与所述正反转驱动单元的输入端连接。采用上述结构后，本技术称重分装机的卸料装置具有以下有益效果与现有称重分装机的卸料装置利用电机及与电机转向相抗衡的扭簧来关闭出料口的方式相比，本技术利用控制器来控制电机旋转，通过电机转动卸料门进而调整称重计量斗的出料口的打开和关闭物料状态，避免了由于扭簧的疲劳而导致的分装卸料误差，提高了称重分装精度；在连续称重分装过程中，电机保持在启动状态下，控制器控制电机旋转使卸料门沿一个方向转动打开出料口，完成卸料后控制器控制电机反向旋转使卸料门反向转动关闭出料口 ；重复上述动作可实现物料的连续称重分装，延长了使用寿命。附图说明图I为现有称重分装机的卸料装置的示意图；图2为本技术称重分装机的卸料装置的出料口在关闭状态下的示意图；图3为本技术称重分装机的卸料装置的出料口在打开状态下的示意图。图中称重计量斗1’进料口 11’出料口 12’卸料门2’电机3’扭簧4’称重计量斗I进料口 11出料口 12固定片13卸料门2电机3控制器具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图2-3所示，本技术称重分装机的卸料装置，包括称重计量斗I、卸料门2、 电机3和控制器4。称重计量斗I为具有上下通道的斗状，一端为进料口 11，另一端为出料口 12，进料口 11与称重分装机的振动落料部件的出料口对接。电机3的转轴以能转动的方式穿设在称重计量斗I的出料口 12处的侧壁面上，并通过两个固定片13得以固定。卸料门2安装在电机3的转轴上，卸料门2的至少部分边沿抵顶在出料口 12处的端面上；较佳地，卸料门 2的内表面抵顶盖合在出料口 12处的端面上，形成完全盖合的状态。控制器4用以控制称重计量斗I装料与卸料，控制器4包括人机界面和正反转驱动单元，上述人机界面的输出端与上述正反转驱动单元的输入端连接，上述正反转驱动单元的输出端与电机3的输入端连接。当然，也可不设置上述人机界面，在上述正反转驱动单元中直接设定各参数，实现对电机3的转速、时间的控制。在连续分装物料的过程中，电机3保持在启动状态下，当物料从称重计量斗I的进料口 11进入，上述正反转驱动单元驱动电机3正转至设定角度后，使卸料门2沿一个方向转动闭合不落料；在分称物料重量到量时振动停止，控制器4给电机3反转信号，使卸料门 2反向转动直至卸料门2的内表面抵顶盖合在出料口 12处的端面上，使物料完全卸出；然后控制器4又自动给电机3正转信号，从而关闭出料口 12，使称重计量斗I马上能为下一次进料做准备；重复上述动作即可实现物料的连续称重分装。利用控制器4来控制电机3旋转，通过电机3转动卸料门2进而调整称重计量斗 I的出料口 12的打开和关闭状态；这样，避免了在连续分装过程中重复启停电机3，延长了电机3的使用寿命；称重计量斗I无需在出料口 12处开一个让卸料门2转动的开口，既能降低加工成本又有助于提高物料称重分装的质量；通过上述人机界面设定卸料门2的转动角度，使称重计量斗I内的物料完全卸出，进而提高称重分装卸料的精度；根据称重分装机的卸料装置的分装节拍，通过上述人机界面设定电机3正反转的周期，从而实现自动分装的过程，提高分装效率。本技术称重分装机的卸料装置，可用于茶叶、颗粒物品、粉粉状物品等。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种称重分装机的卸料装置，包括称重计量斗、卸料门和电机，该称重计量斗具有进料口和出料口，该卸料门以能转动打开和关闭该出料口的方式安装在该电机的转轴上，其特征在于还包括用以控制所述称重计量斗卸料的控制器，该控制器与该电机的输入端连接。2.如权利要求I所述的称重分装机的卸料装置，其特征在于所述卸料门的至少部分边沿抵顶在所述称重计量斗的所述出料口处的端面上。3.如权利要求2所述的称重分装机的卸料装置，其特征在于所述控制器包括正反转驱动单元，该正反转驱动单元的输出端与所述电机的所述输入端连接。4.如权利要求3所述的称重分装机的卸料装置，其特征在于所述控制器还包括人机界面，该人机界面的输出端与所述正反转驱动单元的输入端连接。专利摘要本技术公开一种称重分装机的卸料装置，包括称重计量斗、卸料门和电机，称重计量斗具有进料口和出料口，卸料门以能转动打开和关闭出料口的方式安装在电机的转轴上，其中还包括用以控制称重计量斗卸料的控制器，控制器与电机的输入端连接。本技术称重分装机的卸料装置，通过电机转动卸料门进而调整称重计量斗的出料口的打开和关闭状态，提高了称重分装精度；在连续称重分装过程中，电机保持在启动状态下，控制器控制电机旋转使卸料门沿一个方向转动打开出料口，完成卸料后控制器控制电机反向旋转使卸料门反向转动关闭出料口；重复上述动作可实现物料的连续称重分装，避免了重复启停电机，延长了电机的使用寿命。文档编号B65B1/08GK202345927SQ20112041286公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日专利技术者谢跃辉 申请人:谢跃辉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢跃辉，
申请(专利权)人：谢跃辉，
类型：实用新型
国别省市：