coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法技术

技术编号:7616903 阅读:233 留言:0更新日期:2012-07-28 15:47
本发明专利技术涉及一种coolmax纤维/羊毛混纺吸湿排汗花呢的制备方法,其特征在于:所述花呢是以50%质量百分比羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;在条染复精梳工序中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120℃染色,染色时控制pH值3-5,时间60分钟,染色后洗涤是采用高活性清洗剂ECO进行洗涤。本发明专利技术制得的花呢,具有吸湿排汗的同时,其强度好、牢度高、色泽均匀一致。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,属于精纺功能性面料

技术介绍
随着世界经济的飞速发展,人们的消费观念也在不断的发生转变。从最初的追求经济适用到现在的追求时尚、功能、高科技等综合类型的产品。“衣食住行”之首的“衣”也不例外,轻盈、美观、功能化、舒适化、个性化成为了时尚和潮流,功能性产品的不断涌现。为此具有吸湿排汗功能的Coolmax纤维应运而生,利用纤维上的沟槽将汗水快速导出,达到吸湿排汗功能。但是此种带沟槽的纤维,其纤维强度降低,且由于Coolmax是抗氯化纤维, 因此整理洗涤中是不能与柔软剂漂白剂相接触时会对其产生一定的损伤,在纺织过程中易断裂,制得的面料牢度差;另外,此种带沟槽的纤维在染色过程中,沟槽中会积聚没有粘结牢固的染料和其它杂质,织成的纱后整理时会出现两边色和头尾色差,严重影响了产品的品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种强度好、牢度高、色泽均匀一致的 。本专利技术的目的是这样实现的本专利技术,所述花呢是以50%质量百分比的20. O μ m羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;所述方法包括如下工序一、条染复精梳松球一染色一复洗一混条一针梳一精梳一针梳一成条;二、纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一细纱一自络筒一并线一倍抢一蒸纱一成纱;二、织造整经一穿综、拉箱一织造一还检一生修;四、后整理烧毛一平煮(清水不加料)一洗缩一平煮一定型一中检一熟修一刷毛一到毛一给湿一蒸呢一罐蒸一烫蒸一预缩一成检;所述工序一、条染复精梳中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120°C染色,染色时控制pH值3-5,时间55-65分钟,染色后洗涤剂采用高活性清洗剂ECO (无锡德冠化工有限公司)进行洗涤。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是常规的中温染色温度为130-135 ,但是coolmax纤维在此温度下染色,会使纤维强度降低,故本专利技术采用120°C温度下染色,为了加强着色牢度,采用pH值3-5酸性条件下染色;coolmax纤维在染色后,沟槽中会积聚没有粘结牢固的染料和其它杂质,为了清除这些物质,染色后需要洗涤,常规处理方法是采用烧碱保险粉,但是烧碱保险粉会损伤纤维,使得纤维强度变差,但用常规的洗涤剂,后很难清除这些物质,本专利技术在酸性条件下,采用无锡德冠化工有限公司的高活性清洗剂EC0,能有效去除coolmax纤维在染色后在沟槽中积聚的染料和其它杂质,且不损伤纤维。最后织成的纱后整理时,色泽均匀,不会出现两边色差和头尾色差现象。具体实施例方式本专利技术涉及一种,所述花呢是以50%质量百分比的20. O μ m羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成,所述方法包括如下工序一、条染复精梳松球一染色一复洗一混条一针梳一精梳一针梳一成条;二、纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一细纱一自络筒一并线一倍抢一蒸纱一成纱;二、织造整经一穿综、拉箱一织造一还检一生修;四、后整理烧毛一平煮(清水不加料)一洗缩一平煮一定型一中检一熟修一刷毛一到毛一给湿一蒸呢一罐蒸一烫蒸一预缩一成检;所述工序一、条染复精梳中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料(优选安诺其公司生产的中温型染料,其用量可根据染色深浅而定)在 120°C染色,染色时控制pH值3-5,时间60分钟,染色后洗涤是采用高活性清洗剂ECO (无锡德冠化工有限公司)进行洗涤。纺纱规格经纱88支/I捻度850捻向Z 86支/2捻度1100捻向S 纬纱同经纱经纱排列A —色纬纱排列A —色织物结构1/1平纹组织成品规格经纱密度169根/10厘米纬纱密度186根/10厘米幅 宽154厘米米 重300克/米。色牢度及性状检测I、水洗色牢度标准测定方法可详见GB5713-85标准。2、皂洗牢度标准测定方法可详见GB3921-83方法标准。3、干、湿摩擦牢度GB3920_83方法的测定耐摩擦色牢度,比较固色前后牢度的提高程度。拈86支/2捻度1100捻向S 拈80支/4捻度520捻向Z 4、汗溃牢度标准测试方法可详见GB3922-83方法标准。性能测试结果汇总表:权利要求1.一种,其特征在于所述花呢是以50%质量百分比的羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;所述方法包括如下工序一、条染复精梳松球一染色一复洗一混条一针梳一精梳一针梳一成条;二、纺纱混条一头针一二针一三针一四针一粗纱一细纱一自络筒一并线一倍抢一蒸纱一成纱;二、织造整经一穿综、拉箱一织造一还检一生修;四、后整理烧毛一平煮一洗缩一平煮一定型一中检一熟修一刷毛一剪毛一给湿一蒸呢一罐蒸一烫蒸一预缩一成检;所述一、条染复精梳工序中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120°C染色,染色时控制pH值3-5,时间55-65分钟,染色后洗涤剂采用高活性清洗剂ECO进行洗涤;所述四、后整理工序中,平煮采用清水。2.根据权利要求I所述的一种,其特征在于所述羊毛为20. O μ m羊毛。全文摘要本专利技术涉及一种,其特征在于所述花呢是以50%质量百分比羊毛和50%质量百分比的coolmax纤维为原料,经过条染复精梳、纺纱、织造和后整理制成;在条染复精梳工序中,分别对coolmax纤维和羊毛进行染色,其中coolmax纤维染色采用中温型染料在120℃染色,染色时控制pH值3-5,时间60分钟,染色后洗涤是采用高活性清洗剂ECO进行洗涤。本专利技术制得的花呢,具有吸湿排汗的同时,其强度好、牢度高、色泽均匀一致。文档编号D06B9/00GK102605580SQ20121008104公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日专利技术者徐安龙, 杨丽萍, 杨毅方, 沈巧华, 顾士清, 顾建丙 申请人:江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽萍杨毅方顾士清沈巧华顾建丙徐安龙
申请(专利权)人:江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术