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一种原油降粘器及其制备方法技术

技术编号:7615339 阅读:176 留言:0更新日期:2012-07-27 01:07
一种原油降粘器,由一个棒状合金体构成,棒状合金体由磁钢和稀土元素组成,稀土元素由铈组元素、钇组元素和钪元素组成,所述的铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为4~6:3~4:1~2:20。本发明专利技术还提供了上述原油降粘器的制备方法。本发明专利技术通过强磁对原油分子、石蜡分子的各种磁矩的作用,改变电子运动轨迹,使其分子和分子团间的聚合性减弱,分子间的结合松弛,内摩擦力减弱,提高了原油的流动性,大幅度降低了原油的粘度,节约了开采和运输中的能量消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域,尤其涉及化工设备,特别是。
技术介绍
高粘度、结蜡和结垢问题直接影响采油的效率和成本,一直是油田作业的重点和难点。现有技术中,采用加热法、掺稀油法、稠油改质降粘或者化学药剂降粘法来降低石油的粘度;采用机械除蜡、化学防蜡或者微生物防蜡方法来清除石油中的蜡质;采用机械方式来除垢。上述技术使用时都会产生污染、能耗等问题,结蜡和结垢问题还直接影响原油产量、工作效率,增加作业次数和成本,加重电机负荷和设备损耗。为了实现重油、稠油的输送,部分运输管线需要全程铺设电热丝加热以提高流动性,耗费大量能源。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种原油降粘器,所述的这种原油降粘器要解决现有技术中的稠油在油层、井筒和地面输送管道中流动能力差的技术问题。本专利技术的一种原油降粘器,由一个棒状合金体构成,所述的棒状合金体由磁钢和稀土元素组成,所述的稀土元素由铈组元素、钇组元素和钪元素组成,所述的铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为4 6 : 3 4 : I 2 : 20,所述的铈组元素由铈元素、镨元素、钕元素和钐元素组成,在铈组元素中,所述的铈元素、镨元素、钕元素和钐元素的重量比为O. 8 1.2 O. 8 I. 2 I. 8 2. 2 O. 8 I. 2,所述的钇组元素由钦元素、铒元素和镝元素组成,在钇组元素中,所述的钦元素、铒元素和镝元素的重量比为 I. 3 I. 8 O. 4 O. 6 I. 3 I. 8。进一步的,所述的磁钢的型号为35SH或者38SH。进一步的,所述的铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为 5 : 3. 5 : I. 5 : 20。进一步的,在所述的铈组元素中,所述的铈元素、镨元素、钕元素和钐元素的重量比为 I : I : 2 : I。进一步的,在所述的钇组元素中,所述的钦元素、铒元素和镝元素的重量比为 I. 5 : O. 5 : I. 5。本专利技术还提供了一种制备上述原油降粘器的方法,所述的方法包括一个按照重量份称取铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的步骤,还包括一个将磁钢加入加热釜的步骤,在所述的磁钢加入加热釜的步骤中,将加热釜升温至1800 2200°C,对磁钢进行煅烧、 熔解,熔解后降温至550 750°C,加入铈组元素、钇组元素、钪元素,搅拌2 3小时,然后进行浇铸,最后挤压成棒状。本专利技术的原理是原油由多种有机物组成,其主要成分为烃类。本专利技术将棒状合金体放置到原油输送通道中,利用棒状合金体的强磁对原油分子、石蜡分子的各种磁矩的作用,改变电子运动轨迹,使其分子和分子团间的聚合性减弱,分子间的结合松弛,内摩擦力减弱,提高了原油的流动性,大幅度降低了原油的粘度,节约了开采和运输中的能量消耗。利用实验发现,采用本专利技术后,原油降除粘率达到47. 3 52. 2% ;磁化蜡晶抑制率为 53. 88%,而一般化学防蜡仅为16%;磁化样的析蜡点下降I 4°C;能有效粉碎原油中的垢类,使垢颗粒从3.39 ii将为0.14 ii ;大幅度提高单井采油量,其幅度为20%以上;由化学防蜡所产生的重污染变为零污染;在原油温度120°C以内能正常有效工作,根据实际需要可调整到最高耐温250°C,本品一次可用3年以上,而一般仅为120天左右。本专利技术和现有技术相比,其效果是积极和明显的。本专利技术利用超强磁场形成的磁力切割线对原油组分发生作用,在一定的流速下,将通过降粘器的蜡晶、粘油、胶质、杂垢、 浙青质等逐一击散,避免出现油管管壁结蜡积垢,提高原油流动性,降低凝固点,彻底颠覆了现有的化学、机械、热清洗方法以及早期陈旧的磁技术。本专利技术同时利用强磁场的作用机理,延长结蜡结垢周期和检泵周期,降低作业次数,降低电机负荷和设备损耗,有效提高原油产量和工作效率。本专利技术的产品在使用中无额外使用成本,安装简便,对环境零污染,能大幅度降低采油成本,是一项不可多得的节能环保,多效合一的高科技产品。附图说明图I是本专利技术的原油降粘器的一个实施例的使用示意图。图2是本专利技术的原油降粘器的一个实施例中的磁化样品和空白样品析蜡点测试的粘-蜡曲线示意图,Tl-空白样析蜡点;T2-磁化样析蜡点。具体实施例方式实施例I本专利技术的这种一种原油降粘器,由一个棒状合金体构成,所述的棒状合金体由磁钢和稀土元素组成,所述的稀土元素由铺组元素、乾组元素和钪元素组成,所述的铺组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为4 6 : 3 4 : I 2 : 20,所述的铈组元素由铈元素、镨元素、钕元素和钐元素组成,在铈组元素中,所述的铈元素、镨元素、钕元素和钐元素的重量比为0.8 I. 2 0.8 I. 2 I. 8 2. 2 0. 8 I. 2,所述的钇组元素由钦元素、铒元素和镝元素组成,在钇组元素中,所述的钦元素、铒元素和镝元素的重量比为 I. 3 I. 8 0.4 0.6 I. 3 I. 8。进一步的,所述的磁钢的型号为35SH或者38SH。进一步的,所述的铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为 5 : 3. 5 : I. 5 : 20。进一步的,在所述的铈组元素中,所述的铈元素、镨元素、钕元素和钐元素的重量比为 I : I : 2 : I。进一步的,在所述的钇组元素中,所述的钦元素、铒元素和镝元素的重量比为 I. 5 : 0. 5 : I. 5。本专利技术还提供了一种制备上述原油降粘器的方法,所述的方法包括一个按照重量份称取铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的步骤,还包括一个将磁钢加入加热釜的步骤,在所述的磁钢加入加热釜的步骤中,将加热釜升温至1800 2200°C,对磁钢进行煅烧、 熔解,熔解后降温至550 750°C,加入铈组元素、钇组元素、钪元素,搅拌2 3小时,然后进行浇铸,最后挤压成棒状。实施例2本专利技术的原油降粘器的降粘试验如下某油田油井出油管线结蜡严重粘度高,需要频繁进行出油管线的热洗,使原油生产成本上升,这部分井占总开井数的90%。为探索磁防蜡降粘的简便方法,减少出油管线的热洗次数,专利技术人在某油田进行井口强磁降粘研究。表一某油田井口强磁防蜡降粘试验井基本情况权利要求1.一种原油降粘器,由一个棒状合金体构成,其特征在于所述的棒状合金体由磁钢和稀土元素组成,所述的稀土元素由铈组元素、钇组元素和钪元素组成,所述的铈组元素、 宇乙组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为4 6 :3 4:1 2 :20,所述的铺组元素由铺元素、镨元素、钕元素和钐元素组成,在铈组元素中,所述的铈元素、镨元素、钕元素和钐元素的重量比为0. 8 I. 2: 0.8 I. 2: I. 8 2. 2: 0. 8 I. 2,所述的乾组元素由钦元素、铒元素和镝元素组成,在钇组元素中,所述的钦元素、铒元素和镝元素的重量比为I. 3 I. 8:0.4 0. 6: I. 3 I. 8。2.如权利要求I所述的原油降粘器,其特征在于所述的磁钢的型号为35SH或者 38SH。3.如权利要求I所述的原油降粘器,其特征在于所述的铈组元素、钇组元素、钪元素和磁钢之间的重量比为5 :3. 5 :1. 5: 20。4.如权利要求I所述的原油降粘器,其特征在于在所述的铈组元素中,所述的铈元素、镨元素、钕元素和衫元素的重量比为1:1:2: I。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋雪婷
申请(专利权)人:宋雪婷
类型:发明
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