本发明专利技术公开了一种串提手带粘结成型设备，将纸质串提手袋粘结成型。它采用光电检测、数控控制，由加强带喷胶装置、加强带送带装置、加强带切带装置、加强带冲孔加压粘贴装置；所述的串提手带粘接部分包括提手带喷胶装置、提手带送带装置、提手带切带装置、提手带插带装置、提手带拨带压带成型装置构成一套自动化流水作业线，它自动程度高，简化了加工工序，工作效率高，成本低廉，大大减轻了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种串提手带粘结成型设备，具体是一种对纸箱提手自动穿带、上胶、 粘贴成型设备。
技术介绍
目前，乳制品及饮料品种繁多，乳制品及饮料品纸箱的提手带，目前，国内大多采用塑料带提手。塑料带提手一般由人工成型的。这种塑料带提手的制造和使用具有以下缺点第一是对环保污染，第二是不美观，第三是成本又高。人工加工的塑料带提手工艺复杂、 效率低。而且，每个厂家生产的提手带规格不一致，形状很杂，质量差，不美观，手提时还容易伤手。况且，提手带与纸箱的粘合力不高，强度低。当提着不小心，塑料带提手还会脱出， 造成人们携带不便。
技术实现思路
本专利技术目的在于为了克服上述的不足，提供一种纸质串提手带粘结成型设备，它简化加工工序，降低工人的劳动强度，提高工作效率。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案如下一种串提手带粘结成型设备，包括纸板、加强带、提手带、牙排，其特征在于，它包括加强带安装部分和串提手带安装部分；所述的加强带安装部分包括加强带喷胶装置I、加强带送带装置2、加强带切带装置3、加强带冲孔加压粘贴装置4 ;所述的串提手带安装部分包括提手带喷胶装置5、提手带送带装置6、提手带切带装置7、提手带插带装置8、提手带拨带压带成型装置9 ；所述的加强带喷胶装置I包括动力源连接万向节接头一 101，万向节接头一 101与主动同步轮一 103固定在主传动轴一 102上，主动同步轮一 103通过同步带一 104带动从动同步轮一 105，从动同步轮一 105、顶纸凸轮左一 108、顶纸凸轮右一 109固定在从动传动轴一 107上，胶枪左一 111和胶枪右一 112位于顶纸凸轮左一 108、顶纸凸轮右一 109的上方且固定在胶枪固定杆一 110上，当牙排11将纸板12送到顶纸凸轮左一 108、顶纸凸轮右一109的上方后,胶枪左一、胶枪右一位于纸板上方并喷胶；所述的加强带送带装置2包括伺服电机201的伺服电机同步轮202通过一级皮带传动驱动传动轴205，在传动轴205上固定设置送带滚轮一 206及送带滚轮二 207，送带滚轮前面及下部分别设置带子导轮一 210、带子导轮二 211和送带压轮一 208及送带压轮二 209，送带滚轮一 206及送带滚轮二 207后面对应设置固定在冲孔下行板220上的吸风口一 216和吸风口二 217，加强带通过带子导轮后，设置在送带滚轮与送带压轮之间且末端被吸在吸风口一 216和吸风口二 217上；所述的加强带切带装置3包括主传动轴二 302与副传动轴306上固定结构、方位全相同的切刀凸轮第一组307及切刀凸轮第二组308，主传动轴二 302固定主动齿轮303， 副传动轴306上固定从动齿轮304与主动齿轮303啮合；摆臂固定杆305上固定切刀摆臂一309及切刀摆臂二 310，切刀摆臂一 309及切刀摆臂二 310分别与主传动轴二 302及副传动轴306的切刀凸轮第一组307及切刀凸轮第二组308相连；切刀摆臂一 309与切刀摆臂二310分别与切刀连杆一 311及切刀连杆二 312铰接；切刀连杆一 311及切刀连杆二 312 分别与切刀一 313及切刀二 314铰接；切刀一 313及切刀二 314顶部分别设置弹簧一 319 及弹簧二 320，切刀一 313及切刀二 314与切刀座一 315及切刀座二 316滑动配合；切刀一 313位于所述的送带滚轮一 206和吸风口一 216之间，切刀二 314位于所述的送带滚轮二 207和吸风口二 217之间；所述的加强带冲孔加压粘贴装置4包括主传动轴二 302固接至少I个冲孔凸轮， 冲孔凸轮驱动冲孔摆臂404，冲孔摆臂404与冲孔连杆405铰接，冲孔连杆405下端与冲孔下行板连接块406铰接，冲孔下行板连接块406与冲孔下行板220固接，冲孔下行板220上分别设置吸风装置及冲孔刀，冲孔刀与冲孔刀固定座407固定，冲孔下行板220与导轨426 滑动配合，导轨426固定在主架上竖板424上，弹簧固定块一 317和弹簧固定块二 318与主架上竖板424上边固定，拉簧一 411的上下两端分别与拉簧固定块一 317、冲孔下行板220 固接，拉簧二 412的上下两端分别与拉簧固定块二 318、冲孔下行板220固接，冲孔刀与下端的凹模420滑动配合；凹模420固定在凹模上行板419上，凹模上行板419与主架下竖板 423的导轨425滑动配合，凹模连杆418两端分别与凹模上行板419、凹模摆臂417铰接，凹模摆臂与固定杆416固定，固定杆416与机体铰接，凹模摆臂由主传动轴上固接的冲孔凸轮 415驱动；所述的提手带喷胶装置5包括动力源连接万向节接头三501，万向节接头三501与主动同步轮二 503固定在主传动轴三502上，主动同步轮二 503通过同步带二 504带动从动同步轮二 505，从动同步轮二 505、顶纸凸轮左二 508、顶纸凸轮右二 509固定在从动传动轴二 507上，胶枪左二 511和胶枪右二 512位于顶纸凸轮左二 508、顶纸凸轮右二 509的上方且固定在胶枪固定杆二 510上，当牙排11将纸板12送到顶纸凸轮左二 508、顶纸凸轮右二 509的上方后，胶枪左二、胶枪右二位于纸板上方并喷胶；所述的提手带送带装置6由伺服电机二的伺服电机同步带604通过一级皮带传动，提手带629由导轮和压轮固定设置在伺服电机二同步带604上，由导正销一 613导入到提手带切刀座614内，提手带切刀座614与下模型块623固定，同时，主传动轴三502固接的上模型块凸轮615驱动上模型块摆臂616，上模型块摆臂616通过曲柄连杆滑块机构中的滑块即上行模型块620上移，提手带切刀座614内提手带629穿过上模型块620与下模型块623中间，并设置在导正块二 624内，所述的上模型块摆臂616与主架底板625之间设置拉簧螺丝628 ；所述的提手带切带装置7包括主传动轴三502分别固接提手带切刀凸轮701、下模型块凸轮702、上模型块凸轮615，提手带切刀凸轮701、下模型块凸轮702、上模型块凸轮 615分别驱动提手带切刀摆臂703、下模型块摆臂704、上模型块摆臂616，提手带切刀摆臂 703、下模型块摆臂704、上模型块摆臂616分别固接在摆臂固定杆617上，所述的提手带切刀摆臂703、下模型块摆臂704、上模型块摆臂616端分别与下模型块连杆705、提手带切刀连杆706、上模型块连杆618铰接；下模型块连杆705、提手带切刀连杆706、上模型块连杆 618与下模型块上行板708、提手带切刀707、上模型块上行板619铰接分别形成三组曲柄连杆滑块机构，提手带切刀707与提手带切刀座614配合；上模型上行板619及下模型上行板708均分别与其导轨滑动配合；提手带切刀摆臂703、下模型块摆臂704、上模型块摆臂616 与主架底板625之间分别设置提手带切刀摆臂拉簧710、下模块摆臂拉簧709、上模型块摆臂拉簧627 ;所述的上模型块620固定在上模型块上行板619上,下模型块623固定在下模型上行板708上；提手带切刀707位于上模型块620、下模型块623与导正销一 613之间；所述的提手带插带装置8包括插针凸轮801固定在主传动轴三502上，插针摆臂 803固定在摆臂固定杆617本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建明，
申请(专利权)人：刘建明，
类型：发明
国别省市：
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