一种一水硬铝石高压溶出方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种一水硬铝石高压溶出方法及装置。该方法是通过高压泵将原矿浆送入管道间接加热装置的内管中，由通入管道间接加热装置外管内的蒸汽或熔盐对内管中的原矿浆进行加热，原矿浆被加热至溶出温度后进入停留管道20～40分钟后再输送至氧化铝生产系统的后续工序。本发明专利技术可简化流程和节省建设投资、加速反应速度，使溶出停留时间可缩短50％左右，提高传热效率、降低管道的阻力损失；可节省动力（电）的目的。可方便管道清洗减轻劳动强度。有益于工业与环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种一水硬铝石高压溶出方法及装置，属于以一水硬铝石为原料的拜尔法氧化铝生产中高压溶出的

技术介绍
一水硬铝石的特点是难溶，因此在拜尔法溶出时，要求采用较高的温度(260°C 280°C)、较长的溶出时间和较高的苛性碱浓度。现用于生产的方法主要有两种第一种，是管道预热机械搅拌间接加热压煮器溶出法该方法采用5 6级管道间接加热器，将原矿浆预热到160 170°C，然后进入压煮器再加热到溶出温度260°C左右，然后再在压煮器内停留溶出40 60分钟，该方法虽具有 蒸汽消耗低，溶出效果好和生产连续稳定性好和运转率高等优点；但建设投资较高、要求溶出碱浓度较高(循环母液Na20k ^ 230%)，压煮器内的结疤需要火法清洗，只能通过人工操作，无法进行自动清洗的缺点。第二种，是管道化溶出法该方法是采用管道间接加热器装置将原矿浆加热到约^0°c，然后再进入压煮器停留溶出1.0小时左右。该方法虽具有能耗较低，要求溶出碱浓度较低(循环母液Na20k为 200g/l左右)、溶出效果好和生产连续稳定性较好等优点；但溶出过程产生的钛结疤较难清理，如清理不干净将会影响热效率。建设投本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振文，白英伟，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：