一种氧化铝分解生产过程中排出粗颗粒料浆的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氧化铝分解生产过程中排出粗颗粒料浆的方法及装置，在每个氧化铝分解槽上都安装上排粗料浆泵，通过排粗料浆泵将氧化铝分解槽内底部的粗颗粒料浆排出；将排粗料浆泵排出的粗颗粒料浆通过排粗筛进行过滤后分离出粗颗粒料渣和细颗粒料浆，然后将细颗粒料浆通过料浆泵输送返回到分解系统中的氧化铝分解槽内；将粗颗粒料渣外销或返回氧化铝生产系统中作为生产原料使用。本发明专利技术不仅具有结构简单、工作效率高、操作方便容易、能有效提高产品质量的优点，而且还具能大大减轻工人的劳动强度、有利于环保、降低生产成本、节约原材料和降低能耗等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化铝分解生产过程中排出粗颗粒料浆的方法及装置，属于氧化铝分解工艺装备

技术介绍
目前，现有氧化铝生产中的分解，多采用多个大型机械搅拌分解槽(每个槽 2500 6000M3)串联成一个系列的连续分解工艺，并对产品料浆的粒度有严格的要求，其中150 μ m的粒级不大于3.0%。然而，在分解生产过程不可避免的会有较粗颗粒和结疤生成；特别是附着在分解槽内壁和分解槽的搅拌器上较为坚硬的结疤，以更粗的颗粒甚至是块状或片状的形成脱落而进入分解槽的料浆内。这些粗粒和结疤向分解槽底部沉积，当沉积到一定的的程度后将会严重影响到产品质量，并使分解槽搅拌器的分解搅拌电机超负荷运行，从而发生故障或损坏。为了避免这些故障的发生而导致缩短分解槽的运行期，现有技术中普遍采用增加停机清理次数的方法来排出氧化铝分解生产过程中分解槽中的粗颗粒料浆，现有的这种方法不仅会由此导致设备的利用率降低(使厂的产能降低)、而且还使清理工作量增大、劳动强度增高、生产成本升高和使产品的粗颗粒含量较高，并导致产品质量低降。因此，现有的氧化铝分解生产过程中排出粗颗粒料浆的方式很不理想，不能满足生产的需要。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振文，白英伟，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：