一种数控冲床滚切模具制造技术

一种数控冲床滚切模具。涉及对冲床滚切模具结构的改进。能无径向偏载，且裁切效率更高。包括上模、下模，上模底面设有上滚刀，下模顶面设有下滚刀，上、下滚刀分别设有截面为三角形的一圈刃口，所述上滚刀的刃口宽度为下滚刀刃口宽度的1.5-2.5倍。本发明专利技术改变了以往滚切加工的刃口设置模式，改进为同轴线设置，作用于板料的裁切里处于同一点上，会更高效率地使板料断裂。此外，根据冲床的特点，即一般为上驱动，再结合板材的机械性能，将上刃口的宽度设置得较大，下刃口的角度设置得较大。更符合板材在断裂变形时的机械性能特点，使板料断裂后，无上翻的毛刺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对冲床滚切模具结构的改进。
技术介绍
专利号“200920231525. 0”、名称为“无接点剪板模具”的专利，公开了一种在冲床上进行板料剪切加工的模具。它利用上模的单边式刃口、下模的对应刃口对板料进行裁切。 这种模式在工作中，上模在径向上需承受很大的偏载。出现偏载后，上、下模间间隙增大，板料裁切边的边缘极易产生尺寸较大且非常锐利的毛刺。容易对操作人员产生伤害、对半成品板料造成划损。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种能无径向偏载，且裁切效率更高的数控冲床滚切模具。本专利技术的技术方案是包括上模、下模，上模底面设有上滚刀，下模顶面设有下滚刀，上、下滚刀分别设有截面为三角形的一圈刃口，所述上滚刀的刃口宽度为下滚刀刃口宽度的1. 5-2. 5倍。下滚刀的刃口角度大于上滚刀的刃口角度。所述上滚刀的刃口和下滚刀刃口同处于所述上模的轴线上。本专利技术改变了以往滚切加工的刃口设置模式，改进为同轴线设置，作用于板料的裁切里处于同一点上，会更高效率地使板料断裂。此外，根据冲床的特点，即一般为上驱动， 再结合板材的机械性能，将上刃口的宽度设置得较大，下刃口的角度设置得较大。更符合板材在断裂变形时的机械性能特点，使板料断裂后，无上翻的毛刺。附图说明图1是本专利技术的结构示意中1是上模，2是上滚刀，21是上刃口，3是下滚刀，31是下刃口，4是下模。图2是本专利技术中上滚刀的结构示意中Ls是上刃口宽度，As是上刃口角度；图3是本专利技术中下滚刀的结构示意中Lx是下刃口宽度，Ax是下刃口角度。具体实施例方式本专利技术如图1-3所示包括上模1、下模4，上模1底面设有上滚刀2，下模4顶面设有下滚刀3，上、下滚刀2、3分别设有截面为三角形的一圈刃口(上刃口 21、下刃口 31)， 所述上滚刀的刃口 21宽度Ls为下滚刀刃口 31宽度的1. 5-2. 5倍。下滚刀的刃口角度Ax大于上滚刀As的刃口角度。 所述上滚刀的刃口 21和下滚刀刃口 31同处于所述上模1的轴线上。权利要求1.一种数控冲床滚切模具，包括上模、下模，上模底面设有上滚刀，下模顶面设有下滚刀，上、下滚刀分别设有截面为三角形的一圈刃口，其特征在于，所述上滚刀的刃口宽度为下滚刀刃口宽度的1.5-2. 5倍。2.根据权利要求1所述的一种数控冲床滚切模具，其特征在于，下滚刀的刃口角度大于上滚刀的刃口角度。3.根据权利要求1所述的一种数控冲床滚切模具，其特征在于，所述上滚刀的刃口和下滚刀刃口同处于所述上模的轴线上。全文摘要一种数控冲床滚切模具。涉及对冲床滚切模具结构的改进。能无径向偏载，且裁切效率更高。包括上模、下模，上模底面设有上滚刀，下模顶面设有下滚刀，上、下滚刀分别设有截面为三角形的一圈刃口，所述上滚刀的刃口宽度为下滚刀刃口宽度的1.5-2.5倍。本专利技术改变了以往滚切加工的刃口设置模式，改进为同轴线设置，作用于板料的裁切里处于同一点上，会更高效率地使板料断裂。此外，根据冲床的特点，即一般为上驱动，再结合板材的机械性能，将上刃口的宽度设置得较大，下刃口的角度设置得较大。更符合板材在断裂变形时的机械性能特点，使板料断裂后，无上翻的毛刺。文档编号B21D28/14GK102554016SQ201010598258公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者卞正文, 吕万长, 庄如刚, 庄瑞斌, 王利平 申请人:扬州恒德模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄瑞斌，吕万长，王利平，卞正文，庄如刚，
申请(专利权)人：扬州恒德模具有限公司，
类型：发明
国别省市：