镜头模组制造方法技术

一种镜头模组制造方法，其包括以下步骤：提供一透光基板；提供一顶盖阵列；提供至少一个镜片阵列；在该顶盖阵列的非通光孔区点上胶水，以通过所述胶水将该至少一个镜片阵列与该顶盖阵列粘接在一起；在该至少一个镜片阵列上点上胶水，并将该镜片阵列固定在该透光基板上；对粘接后的镜片阵列与透光基板进行热处理；以及将一对准带贴附于所述顶盖阵列上，并沿该对准带、该顶盖阵列、该镜片阵列、以及该透光基板的堆叠方向切割该镜头模组阵列；撕下所述对准带以得到多个镜头模组。本发明专利技术的镜头模组制造方法步骤简单，可提高生产效率以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镜头制造领域，尤其涉及一种。技术背景随着摄像技术的发展，镜头模组在各种用途的摄像装置中得到广泛的应用，镜头模组与各种便携式电子装置如手机、计算机等的结合，更得到众多消费者的青睐。典型的镜头模组通常包括镜座、与镜座啮合的镜筒、以及收容于镜筒中的光学元件。所述光学元件包括镜片、滤光片、及用以间隔镜片与滤光片的间隔部件，如间隔体等。当镜头模组组装时，通常需将所述镜片、滤光片及间隔体等组件按照一定顺序逐一装入镜筒中，然后再将上述镜筒旋入镜座中以组装成一镜头模组。如此，组装程序复杂，每组装一个镜头模组即需要花费较多的人力物力，效率低下。而且，在批量生产镜头模组时，每个镜头模组均独立形成，难以保证每个镜头模组的组装公差(例如偏心量)在较为相近的范围内， 从而导致镜头模组质量下降。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种提高镜头模组生产效率以及产品质量的。一种，其包括提供一透光基板，该透光基板具有一个第一表面；提供一顶盖阵列，该顶盖阵列包括多个通光孔区及多个分别环绕该通光孔区的非通光孔区，该通光孔区开设多个通光孔，该非通光孔区具有面向该第一表面的第二表面，且该第二表面上对应该多个通光孔区分别设置有多个第一对位结构；提供至少一个镜片阵列，该镜片阵列包括多个对应于该通光孔区的镜片区及多个对应于非通光孔区的非镜片区，每个镜片区内具有一个镜片，每个非镜片区具有一个邻近该第一表面的第三表面及一个远离该第一表面的第四表面，该第三表面上延伸出多个支撑脚，该第四表面上设置多个第二对位结构，该多个支撑脚支撑在该透光基板的第一表面上，该多个第一对位结构分别与该多个第二对位结构卡合，以使该多个镜片分别与该多个通光孔同轴；在该顶盖阵列的非通光孔区点上胶水，并将该多个第一对位结构分别与该多个第二对位结构对位配合，以通过所述胶水将该至少一个镜片阵列与该顶盖阵列粘接在一起；在该至少一个镜片阵列的多个支撑脚上点上胶水，并将该支撑脚固定在该透光基板第一表面上，以通过所述胶水将该至少一个镜片阵列与该透光基板粘接在一起；对粘接后的镜片阵列与透光基板进行热处理；以及将一对准带贴附于所述顶盖阵列上，并沿该对准带、该顶盖阵列的非通光孔区、该至少一个镜片阵列的至少一个非镜片区、以及该透光基板的堆叠方向切割该镜头模组阵列；撕下所述对准带以得到多个镜头模组。相对于现有技术，由于所述第二镜片阵列与顶盖阵列之间具有第一、第二对位结构，因此可通过第一、第二对位结构之间的配合来组装镜头模组阵列，以减小偏心现象的产生，并可进一步通过切割该镜头模组阵列获得多个镜头模组，从而减少制造镜头模组的步骤。并且，切割过程中将对准带贴附于顶盖阵列上，利用切割机进行切割时，由于切割带能够保护顶盖阵列不被刮伤，从而能够降低产品报废率，提高产品质量。附图说明 通光孔313第一对位结构331第三点胶槽331a对准带40具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请一并参阅图1至图4，本专利技术提供一种，其具体包括步骤 SlOl S109。步骤SlOl 提供一透光基板10。本实施方式中，该透光基板10为一个红外截止 (IR Cut Filter)滤光片，且该透光基板10具有一个第一表面101。步骤S103 提供一顶盖阵列30。该顶盖阵列30可采用黑色材料或是具遮光作用的材料制成。本实施方式中，该顶盖阵列30包括多个通光孔区31及多个非通光孔区33， 其中，该多个通光孔区31与该多个非通光孔区33相互间隔设置，每个非通光孔区33环绕该每个通光孔区31设置。每个非通光孔区33具有一个与该第一表面101相对的第二表面 103，每个通光孔区31沿垂直该第二表面103的方向依次开设一个收容孔311及一个通光孔313，其中，该通光孔313开设在该收容孔311相对该第二表面103的底面311a上。本实施方式中，该收容孔311可为一个方孔或是一个圆孔，该通光孔313呈截顶圆锥状，其内径由邻近第二表面103向远离该第二表面103的方向逐渐增大。本实施方式中，该顶盖阵列 30的非通光孔区33具有多个设置在该第二表面103上的第一对位结构331。步骤S105 提供一镜片阵列单元20。本实施方式中，该镜片阵列单元20包括一个第一镜片阵列21以及一个与该第一镜片阵列21相互卡合固定的第二镜片阵列23。具体的，该第一镜片阵列21设置在该基板10与该第二镜片阵列23之间，其具有分别对应于该通光孔区31的多个第一镜片区211及分别对应于多个所述非通光孔区33的多个第一非镜片区213。相应的，该多个第一镜片区211与该第一非镜片区213相互间隔设置，并与该第一非镜片区213相连接。每个第一镜片区211具有一个第一环形部211a及一个第一镜片 211b，该第一环形部211a环绕与其对应的第一镜片211b并连接该第一非镜片区213。该第一非镜片区213相对的两侧分别具有一个第三表面213a及一个第五表面213b，其中，该第三表面213a位于靠近该透光基板10的一侧，该第五表面21 位于远离该透光基板10的另一侧。另外，第三表面213a沿远离该顶盖阵列30的一侧延伸出多个支撑脚215。该第二镜片阵列23设置在该第一镜片阵列21与该顶盖阵列30之间，该第二镜片阵列23具有分别对应于该通光孔区31的多个第二镜片区231及分别对应于多个所述非通光孔区33的多个第二非镜片区233。该多个第二镜片区231与该第二非镜片区233相互间隔设置，并与该第二非镜片区233相连接。每个第二镜片区231具有一个第二环形部235及一个第二镜片237，该第二环形部235环绕与其对应的第二镜片237并连接该第二非镜片区 233。该第二非镜片区233相对的两侧分别具有一个第四表面233a及一个第六表面23北， 其中，该第四表面233a位于靠近该透光基板10的一侧，该第六表面23 位于远离该透光基板10的另一侧。本实施方式中，该第一镜片阵列21的第一非镜片区213具有多个设置在该第五表面213b上的第三对位结构217，该第二镜片阵列23的第二非镜片区233具有多个设置在该第四表面233a上的第二对位结构239、以及多个设置在该第六表面23 上的第四对位结构 210。具体的，本实施方式中，该第一对位结构331及该第三对位结构217分别为凹陷，该第二对位结构239及该第四对位结构210分别为凸起，其中，该第一对位结构331与该第四对位结构210相匹配，该第三对位结构217与该第二对位结构239相匹配。更具体地，所述凹陷可为圆形凹陷，也可为方形凹陷、三角形凹陷，或是环形凹陷，对应地，所述凸起可为圆柱体状凸起，也可为立方体状凸起、三棱柱状凸起，或是环形凸起，概括而言，所述凹陷与凸起的形状以其两者之间能够相互匹配为宜，并不局限于具体实施方式。另外，在本实施方式中，该第二对位结构239中凸起的端面、该支撑脚215的端面、以及该第一对位机构331中凹陷的侧壁，可分别设置用于收容胶水的多个第一点胶槽 239a、多个第二点胶槽215a、以及多个第三点胶槽331a。本实施方式中，该透光基板10为一板状结构，该顶盖阵列30、第一镜片阵列21、以及第二镜片阵列23分别具有一个板状外轮廓。例如，该透光基板10可为一方形板状结构， 该顶盖阵列30、第一镜片阵列21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁淙，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：