本发明专利技术提供一种耐油硅橡胶组合物，所述组合物包括以下重量份数：(a)甲基乙烯基硅橡胶生胶，包括乙烯基含量0.07％-0.09％甲基乙烯基硅橡胶生胶71±2份、乙烯基含量0.15-0.17％的甲基乙烯基硅橡胶生胶29±2份、且二者的数均分子量在58-62万之间，(b)羟基硅油2.2±0.5份，(c)含氢硅油1.4±0.2份，以及(d)耐油组分，所述耐油组分包括：白炭黑42±10份，所述白炭黑为沉淀法白炭黑；二甲基硅油1.1±0.2份，所述二甲基硅油的聚合度为150-300之间；3000±500目的陶土9±2份，聚四氟乙烯5±0.5份，组分(a)～(d)的重量占所述组合物总重量的90-100％，以组合物总重量计算。本发明专利技术还提供耐油硅橡胶以及制备方法和用途。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硅橡胶，具体地涉及一种耐油硅橡胶。所述耐油硅橡胶可用于做 O型圈，点火线圈，胶辊，垫片等。
技术介绍
目前，耐油胶有广泛的需求。市场上的耐油胶的种类也很多，主要的品种为丁腈， 氢化丁腈，氟硅橡胶。其中，丁腈胶、氢化丁腈等具有很好的耐油效果，但是不能耐高温；同时氢化丁腈和氟硅胶的成本很高。而目前的硅橡胶是由甲基乙烯基生胶、白炭黑、羟基硅油，含氢硅油及硬脂酸锌通过捏合机高温捏合，但所得硅胶耐油特性较差。综上所述，本领域缺乏一种耐油硅橡胶，这种胶料解决以上胶料的不耐高温的特点，还解决一些胶料的高成本问题，还具有良好的加工工艺，并且具有良好的耐油效果。因此，本领域迫切需要开发符合上述要求的耐油硅橡胶。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于获得一种耐油硅橡胶组合物，这种胶料解决以上胶料的不耐高温的特点，还解决一些胶料的高成本问题，还具有良好的加工工艺，并且具有良好的耐油效果。本专利技术的第二目的在于获得一种耐油硅橡胶，这种胶料解决以上胶料的不耐高温的特点，还解决一些胶料的高成本问题，还具有良好的加工工艺，并且具有良好的耐油效果O本专利技术的第三目的在于获得一种耐油硅橡胶的制备方法，这种胶料解决以上胶料的不耐高温的特点，还解决一些胶料的高成本问题，还具有良好的加工工艺，并且具有良好的耐油效果。本专利技术的第四目的在于获得一种耐油硅橡胶的制品，这种胶料解决以上胶料的不耐高温的特点，还解决一些胶料的高成本问题，还具有良好的加工工艺，并且具有良好的耐油效果。本专利技术的第五目的在于获得一种耐油硅橡胶的用途，这种胶料解决以上胶料的不耐高温的特点，还解决一些胶料的高成本问题，还具有良好的加工工艺，并且具有良好的耐油效果。在本专利技术的第一方面，提供了一种耐油硅橡胶组合物，所述组合物包括以下重量份数(a)甲基乙烯基硅橡胶生胶，包括乙烯基含量O. 07% -O. 09%甲基乙烯基硅橡胶生胶71 ±2份、乙烯基含量O. 15-0. 17%的甲基乙烯基硅橡胶生胶29±2份、且二者的数均分子量在58-62万之间，(b)轻基娃油 2. 2±0. 5 份，(c)含氢娃油I. 4±0· 2份，以及(d)耐油组分，所述耐油组分包括白炭黑42±10份，所述白炭黑为沉淀法白炭黑；二甲基硅油I. 1±0. 2份，所述二甲基硅油的聚合度为150-300之间；3000±500 目的陶土 9±2 份，聚四氟乙烯5±0. 5份，组分(a) (d)的重量占所述组合物总重量的90-100%，以组合物总重量计算。本专利技术的耐油成分主要在陶土、聚四氟乙烯、沉淀法白炭黑、甲基硅油。与现有的耐油胶相比，其用了成本较低的陶土作为填料，成本有了很大的改善，并取得了很好的耐油效果。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述羟基硅油选自低聚合度α，ω-二羟基聚甲基娃氧烧。在一具体实施方式中，所述低聚合度α，ω-二羟基聚甲基硅氧烷的聚合度在 150-300 之间。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述组合物还含有添加剂，所述添加剂包括内脱模剂O. 2±0. 05份，娃烧偶联剂2±0. 5份，内脱模剂O. 22±0. 02 份。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述内脱模剂例如为硬脂酸锌。在一个具体实施方式中，用甲基乙烯基硅橡胶生胶，其乙烯基含量O. 07 % -O. 09 % 71份、O. 15-0. 17% 29份、分子量在58-62万，低聚合度α，ω-二羟基聚甲基硅氧烷(羟基硅油)2. 2份，含氢硅油I. 4份，聚合度为150-300的二甲基硅油I. I份，内脱模剂O. 2份， 沉淀法白炭黑42份，3000目陶土 9份，硅烷偶联剂2份，聚四氟乙烯5份，内脱模剂I. 2份， 其耐油成分主要在陶土、聚四氟乙烯、沉淀法白炭黑、甲基硅油。与现有的耐油胶相比，其用了成本较低的陶土作为填料，成本有了很大的改善，并取得了很好的耐油效果。本专利技术的第二方面提供一种本专利技术所述的组合物制得的耐油硅橡胶。在本专利技术的一个具体实施方式中，根据GB/T1690-2006标准测定其耐油性能，其体积变化率不高于36%。本专利技术的第三方面提供一种本专利技术所述的耐油硅橡胶的制备方法，其包括如下步骤提供本专利技术所述的组分；所述组分在110_175°C进行捏合，抽真空后成型得到耐油硅橡胶。优选地，所述组分在110_120°C进行捏合.在本专利技术的一个具体实施方式中，所述组分多次投料方式进行加料。在一具体实施方式中，将生胶O. 08 %，O. 16 %放入捏合机内，将白炭黑分批加入大概3-4次，每次成团后加下一次白炭黑，在第二次加入白炭黑时开始加入羟基硅油，最后成团时加含氢硅油，二甲基硅油，最后捏合机内温度在110_120°C左右，胶料成大团，开始抽真空，真空度在-O. 075 ±0. 002，抽真空时间在60分钟，最终温度控制在175±5°C，抽完真空后，再次加料，加入陶土和聚四氟乙烯以及A-172，陶土和聚四氟乙烯分三次加入，第二次加料时加硅烷偶联剂，加完后温度在130-140°C时二次抽真空，抽真空时间30分钟，真空度-O. 075±0. 002，最终温度控制在160-170°C，最后倒出胶料经过过滤机过滤成型即可。本专利技术的第四方面提供一种本专利技术所述的耐油硅橡胶制得的耐油制品。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述制品为O型圈、点火线圈、胶辊或垫片。本专利技术的第五方面提供一种本专利技术所述的耐油硅橡胶在O型圈、点火线圈、胶辊或垫片的应用。具体实施例方式本专利技术人经过广泛而深入的研究，通过对现有硅橡胶填料改制，使其获得很好的耐油特性，并发现该耐油硅橡胶还具有很好的弹性，压缩永久变形小的特点，具有耐高温， 及成本低的优势。在此基础上完成了本专利技术。以下对本专利技术的各个方面进行详述如无具体说明，本专利技术的各种原料均可以通过市售得到；或根据本领域的常规方法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本专利技术方法中。本专利技术的其它方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见的。耐油硅橡胶组合物在本专利技术的第一方面，提供了一种耐油硅橡胶组合物，所述组合物包括以下重量份数(a)甲基乙烯基硅橡胶生胶，包括乙烯基含量O. 07% -O. 09%甲基乙烯基硅橡胶生胶71 ±2份、乙烯基含量O. 15-0. 17%的甲基乙烯基硅橡胶生胶29±2份、且二者的数均分子量在58-62万之间，(b)轻基娃油 2. 2±0. 5 份，(c)含氢硅油L 4±0· 2份，以及(d)耐油组分，所述耐油组分包括白炭黑42±10份，所述白炭黑为沉淀法白炭黑；二甲基硅油I. 1±0. 2份，所述二甲基硅油的聚合度为150-300之间；3000±500 目的陶土 9±2 份，聚四氟乙烯5±0. 5份，组分(a) (d)的重量占所述组合物总重量的90-100%，以组合物总重量计算。专利技术人发现，本专利技术的耐油成分采用陶土、聚四氟乙烯、沉淀法白炭黑、甲基硅油的配合，特别是采用了成本较低的陶土作为填料，成本有了很大的改善，同时并取得了很好的耐油效果。(a)甲基乙烯基硅橡胶牛胶娃橡胶(英文名称Silicone rubber)分热硫化型(高温硫化娃胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽，赵福臻，
申请(专利权)人：上海旭创高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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