一种燃气燃烧器制造技术

一种燃气燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和圆环形的外火盖，所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架；所述分火器包括分火器座、位于分火器座内的若干个进风管和分火器盖，所述进风管贯通分火器座；所述分火器盖上有若干个贯通孔和位于中心的内火盖座，分火器盖设置在分火器座内，贯通孔与进风管的上端插接；内火盖与内火盖座配合，外火盖与分火器座的上开口和分火器盖的周向配合。（一）燃气在炉头的底座内预混，进入分火器内分散进一步空气与燃气混合，二次空气充足；（二）与传统的燃气燃烧器相比，部件少，装配效率高；（三）炉头的燃气混合直接进入分火器，因部件少，防止了密封不好，漏气的隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气燃烧器。
技术介绍
目前现有技术，中国专利ZL201120045204.9，专利技术创造名称节能灶头，包括灶身、火盖和底座，灶身的接口与底座上的出气管连接。存在问题是；燃烧面积小，功率小，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气燃烧器，它不仅功率大，而且燃烧充分，燃烧效率高。本技术是这样实现的一种燃气燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和圆环形的外火盖，其特殊之处在于所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架；所述分火器包括上开口的倒锥台形的分火器座、位于分火器座内的若干个进风管和分火器盖，所述进风管贯通分火器座；所述分火器盖上有若干个贯通孔和位于中心的内火盖座，分火器盖设置在分火器座内，贯通孔与进风管的上端插接；内火盖与内火盖座配合，外火盖与分火器座的上开口和分火器盖的周向配合。所述的一种燃气燃烧器，其特殊这处在于分火器座和进风管一体成型制成。所述的一种燃气燃烧器，其特殊这处在于所述分火器盖包括圆环盘和倒圆锥台形分流体，所述贯通孔穿过部分圆环盘和部分倒圆锥台形分流体；所述进风管的上端有弧形支撑台，弧形支撑台支撑圆环形盘。所述的一种燃气燃烧器，其特殊这处在于所述圆环盘的周向上有一接口，所述分火器座上有外环台，外火盖的外环壁上有一跌级，接口插入外火盖内并与其内环壁贴合，内环壁的下端与圆环盘支撑配合，外火盖的外环壁的下端与外环台支撑配合，分火器座的顶部与跌级配合。所述的一种燃气燃烧器，其特殊这处在于还包括一点火针和传感器的固定座，固定座设置在炉头的出气管上。本技术一种燃气燃烧器，由于采用这样的结构，(一)燃气在炉头的底座内预混，进入分火器内分散进一步空气与燃气混合，与此同时，二次空气进入内火盖和外火盖之间补充二次空气，使燃气燃烧充分；(二)与传统的燃气燃烧器相比，部件少，装配效率高；(三)炉头的燃气混合直接进入分火器，因部件少，防止了密封不好，漏气的隐患。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术的立体分解图之一。图4是本技术的立体分解图之二。图5是本技术第二种实施方式的剖视图。图6是本技术第二种实施方式的立体分解图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。实施例1如图1、图2、图3、图4所示，一种燃气燃烧器，包括炉头1、分火器2、内火盖3和圆环形的外火盖4，所述炉头1包括中空的锥台形底座11和位于顶部的出气管12 ；锥台形底座11内有一喷气管架111 ；所述分火器2包括上开口的倒锥台形的分火器座21、位于分火器座21内的若干个进风管22和分火器盖23，所述进风管22贯通分火器座21 ；如图3所示，所述分火器盖23上有若干个贯通孔231和位于中心的内火盖座232，分火器盖23设置在分火器座21内，贯通孔231与进风管22的上端插接；内火盖3与内火盖座232配合，外火盖4与分火器座21的上开口和分火器盖23的周向配合。分火器座21和进风管22 —体成型制成。如图4所示，所述分火器盖23包括圆环盘23A和倒圆锥台形分流体23B，所述贯通孔231穿过部分圆环盘23A和部分倒圆锥台形分流体23B ；倒圆锥台形分流体2 将进入分火器座21的燃气混合气向四周分流。所述进风管22的上端有弧形支撑台221，如图2所示，弧形支撑台221支撑圆环形盘 23A。所述圆环盘23A的上表面的周向上有一接口 23C，所述分火器座21上有外环台对，所述外火盖4的外环壁上有一跌级41，接口 23C插入外火盖4内并与其内环壁贴合，内环壁的下端与圆环盘23A支撑配合，外火盖4的外环壁的下端与外环台M支撑配合，跌级41与分火器座21的顶部支撑配合。如图1、图4所示，所述炉头1的出气管12上端有一接口 121，接口插入分火器2的进气接口 25内。实施例2如图5、图6所示，还包括一点火针和传感器的固定座5，固定座5设置在炉头1的出气管12上。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种燃气燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和圆环形的外火盖，其特征在于所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架；所述分火器包括上开口的倒锥台形的分火器座、位于分火器座内的若干个进风管和分火器盖，所述进风管贯通分火器座；所述分火器盖上有若干个贯通孔和位于中心的内火盖座，分火器盖设置在分火器座内，贯通孔与进风管的上端插接；内火盖与内火盖座配合，外火盖与分火器座的上开口和分火器盖的周向配合。2.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧器，其特征在于分火器座和进风管一体成型制成。3.根据权利要求1所述的一种燃气燃烧器，其特征在于所述分火器盖包括圆环盘和倒圆锥台形分流体，所述贯通孔穿过部分圆环盘和部分倒圆锥台形分流体；所述进风管的上端有弧形支撑台，弧形支撑台支撑圆环形盘。4.根据权利要求3所述的一种燃气燃烧器，其特征在于所述圆环盘的周向上有一接口，所述分火器座上有外环台，外火盖的外环壁上有一跌级，接口插入外火盖内并与其内环壁贴合，内环壁的下端与圆环盘支撑配合，外火盖的外环壁的下端与外环台支撑配合，分火器座的顶部与跌级配合。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种燃气燃烧器，其特征在于还包括一点火针和传感器的固定座，固定座设置在炉头的出气管上。专利摘要一种燃气燃烧器，包括炉头、分火器、内火盖和圆环形的外火盖，所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架；所述分火器包括分火器座、位于分火器座内的若干个进风管和分火器盖，所述进风管贯通分火器座；所述分火器盖上有若干个贯通孔和位于中心的内火盖座，分火器盖设置在分火器座内，贯通孔与进风管的上端插接；内火盖与内火盖座配合，外火盖与分火器座的上开口和分火器盖的周向配合。(一)燃气在炉头的底座内预混，进入分火器内分散进一步空气与燃气混合，二次空气充足；(二)与传统的燃气燃烧器相比，部件少，装配效率高；(三)炉头的燃气混合直接进入分火器，因部件少，防止了密封不好，漏气的隐患。文档编号F23D14/02GK202338907SQ20112048405公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日专利技术者吴建全 申请人:吴建全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建全，
申请(专利权)人：吴建全，
类型：实用新型
国别省市：