本发明专利技术针对现有技术中还原清洗剂清洗织物表面浮色不干净，使得涤纶织物耐皂洗牢度和升华牢度不高或不稳定，且三防功能耐水洗性能不稳定的不足，提供一种涤纶织物还原洗整理剂及该整理剂的制备方法及涤纶织物的处理方法，该碱性还原清洗剂是由烧碱、二氧化硫脲、皂洗剂及分散剂组成的水溶液；涤纶织物处理方法，织物染色后在染色机上按还原清洗剂与织物的重量比为10-15∶1的比例加入碱性还原清洗剂，在100±5℃温度下还原洗30±2min，经水洗后，在120±5℃烘干，经本发明专利技术清洗剂处理后的涤纶纤维染色织物浮色及低聚物去除非常干净，能使织物达到较高的色牢度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高耐皂洗色牢度和高升华牢度织物还原清洗剂、其制备方法及涤纶织物处理方法。
技术介绍
涤纶织物中国人民俗称“的确良”。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变，加之它具有结实耐用、弹性好、不易变形、 耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗、快干等特点，为人们所喜爱。目前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发展。广泛用于户外运动及休闲服装上。而户外运动及休闲服装上通常要求具有较高的耐皂洗色牢度与升华牢度以及拒水、拒油、拒污三防性能。目前，涤纶纤维织物主要采用分散染料染色工艺，其染色过程如下在高温高压下分散染料溶解一纤维表面吸附分散染料一分散染料在纤维中扩散一分散染料渗透到涤纶纤维非结晶区，实现纤维着色，然后用还原清洗剂对经分散染料染色的织物进行还原清洗，洗去涤纶纤维表面浮色。目前主要采用碱性还原清洗剂及酸性还原清洗剂对织物进行清洗，然后再进行水洗。碱性还原清洗剂的成份为烧碱、二氧化硫脲、分散剂、皂洗剂的水溶液。采用上述配方的碱性还原清洗剂清洗涤纶织物时，对涤纶织物表面的浮色及低聚物清理的不干净，使得织物的色牢度不理想，故染色后的皂洗牢度以及升华牢度一般，通常皂洗牢度仅3级、升华牢度3级。且经三防整理后三防耐水洗性能只有5-10次。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术中还原清洗剂清洗织物表面浮色不干净，使得涤纶织物耐皂洗牢度和升华牢度不高或不稳定，且三防功能耐水洗性能不稳定的不足，提供一种高耐皂洗色牢度和高升华色牢度涤纶织物还原洗整理剂及该整理剂的制备方法及涤纶织物的处理方法。为了实现上述目的，本专利技术的高耐皂洗色牢度和高升华色牢度涤纶织物还原清洗剂，由碱性还原清洗剂及分散剂组成。所述的碱性还原清洗剂是由烧碱、二氧化硫脲、皂洗剂组成的水溶液；所述的还原清洗剂按每升水中加入的质量计配比如下浓度为30%的烧碱 I. 5±0. 5g、二氧化硫脲I. 0±0. 5g、分散剂I. 0±0. 5g、皂洗剂I. 0±0. 5g，所述的分散剂为环氧乙烷缩合物，所述的皂洗剂为烷基磺酸钠。所述碱性还原清洗剂的制备方法，室温下，在水中加入二氧化硫脲搅拌至完全溶解后，再加入烧碱，搅拌，然后依次加入环氧乙烷缩合物、烷基磺酸钠混合均匀，制得还原清洗剂。涤纶织物处理方法，织物染色后进行还原洗，所述的还原洗按下列方法进行，在染色机上按还原清洗剂与织物的质量比为10-15 I的比例加入权利要求2-4各项之一所述的碱性还原清洗剂，在100±5°C温度下还原洗30±2min，经水洗后，在120±5°C烘干；在所述的还原洗后进行三防热定型整理，所述的三防热定型整理按如下方法 三防热定型整理剂组份为按每升水中加入的质量计，由下列组份组成氟碳树脂防水剂 60 80g、氨基娃油柔软剂5 10g、异氰酸酯架桥剂5 10g、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5 Ig ; 按清洗剂与织物质量比为1-3 I的比例加入所述的三防热定型整理剂，调整清洗液PH到4 6,搅拌混合均勻,在热定型机上进行浸轧式清洗,轧车压力为3±0. 5Kg/m2、烘干温度为 90±5°C、高温热定型焙烘温度为160 180°C，速度为40±5m/min。采用本专利技术方法的还原洗清洗剂处理涤纶织物时，分散剂包覆涤纶纤维表面，吸附未完全进入非结晶区的分散染料即浮色，且将浮色分散到处理液中，阻止被还原洗掉的分散染料再次被涤纶纤维织物表面吸附即反沾；同时，在碱的溶胀下分散剂利用其表面活性与涤纶纤维织物中的低聚物结合，将染色时吸附到织物表面的表面活性剂分离到还原洗溶液中，这样，包覆在纤维表面的浮色和渗透到纤维中的低聚物很容易被随后进行的热水洗冲洗掉，所以，经本专利技术清洗剂处理后的涤纶纤维染色织物浮色及低聚物去除非常干净， 能使织物达到较高的色牢度。同时利于后面的三防热定型整理。经本清洗剂处理后，拒水、 拒油、拒污三防性能耐水洗性持久，可以达到10 20次。采用本专利技术方法处理的涤纶织物，不仅具有高的耐皂洗色牢度和高升华色牢度， 且工艺稳定性好，品质稳定。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进行进一步的描述本专利技术的还原清洗剂，是在现有碱性还原清洗剂的组方中加入分散剂得到的。可将分散剂加入到目前的任一碱性还原清洗剂中。本专利技术实施例给出了优选的组份及其制备方法。本专利技术采用如下组成的碱性还原清洗剂，它为烧碱、分散剂、二氧化硫脲、皂洗剂水溶液。在上述化合物中，分散剂优选环氧乙烷缩合物，皂洗剂优选烷基磺酸钠。上述化合物的优选组份为以每升水中加入的各成份的质量计浓度为30%的烧碱I. 5±0. 5g、二氧化硫脲I. 0±0· 5g、环氧乙烧缩合物I. 0±0· 5g、烧基磺酸钠I. 0±0· 5g。上述碱性还原清洗剂最好按照如下方法制备室温下，在水中按比例加入二氧化硫脲搅拌至完全溶解后，再加入烧碱，搅拌，然后依次加入环氧乙烷缩合物、烷基磺酸钠混合均匀，制得碱性还原清洗剂。采用上述组份，能使还原清洗剂获得稳定的色牢度，也更经济。优选按如下步骤对涤纶织物进行整理(I)染色后进行碱性还原洗采用高温高压机染色后，排除染色残夜，然后按碱性还原清洗剂与织物质量比10-15 I的比例加入碱性还原清洗剂，在温度100±5°C下碱性还原洗30 土 2min，然后水洗，经温度为120 ± 5°C的出缸锡林滚筒烘干。(2)三防热定型整理优选如下组份按每升水中加入的质量计，由下列组份组成氟碳树脂防水剂 (DUPONT TEFLON) 60 80g、氨基硅油柔软剂5 10g、异氰酸酯架桥剂5 10g、脂肪醇聚氧乙烯醚O. 5 lg。采用德国Monforts热定型机，浸轧式处理，按整理剂与织物质量比为1-3 I 的比例加入三防热定型整理剂，加入柠檬酸，调整整理液PH值到4 6，轧车压力为3+ 0. 5Kg/m2、非接触式热空气预烘干温度90±5°C、高温热定型焙烘温度160 180°C、机台速度 40±5m/min。其中氨基硅油柔软剂可以调节涤纶织物柔软顺滑手感，最好用嵌段式氨基硅油。 异氰酸酯架桥剂增强三防功能的耐水性持久性能。采用上述整理剂经上述生产工艺方法处理后的涤纶织物手感柔软，外观颜色鲜艳明亮，具有高的色牢度，尤其高耐皂洗牢度和高升华牢度，并且具有优异的、持久的拒水、拒油、拒污等特点，三防功能水洗次数可达10-20次。实施例I基布采用涤纶纤维。步骤(I):染色后进行碱性还原洗。还原清洗剂组份为按每升水中加入的质量计，浓度为30%的烧碱lg、二氧化硫脲O. 5g、环氧乙烷缩合物O. 5g、烷基磺酸钠O. 5gL。采用高温高压机染色后，排除染色残夜，然后按碱性还原清洗剂与织物质量比10 I的比例加入碱性还原清洗剂，在温度95°C下碱性还原洗28min，然后水洗，经温度为115°C的出缸锡林滚筒烘干。步骤(2):三防热定型整理。三防热定型整理剂组份为按每升水中加入的质量计，氟碳树脂防水剂60g、嵌段式氨基娃油5g、异氰酸酯5g。采用德国Monforts热定型机, 浸轧式处理，按整理剂与织物质量比为I : I的比例加入三防整理剂，加入柠檬酸，调整整理液PH值到4 6，轧车压力为2. 5Kg本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫锋，李和男，王成翔，徐丽亚，许斌，崔青龙，陈伟，
申请(专利权)人：浙江台华新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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