电动工具,尤其是打磨或抛光机制造技术

本发明专利技术公开一种电动工具，尤其是打磨或抛光机，包括：外壳，外壳中容纳有驱动器、风扇设备和电子部件，在该风扇设备通过至少一个空气进口吸入到外壳内的周围空气，外壳适于产生用于冷却驱动器的气流，至少一个空气管道形成在外壳内，所述空气管道在气流的流动方向上从空气进口延伸到驱动器并能把空气定向供给驱动器，空气进口设置在电动工具的端部区域内，当电动工具处理工件时，空气进口远离要处理的工件，外壳为具有壳体内壁和壳体外壁的双壁构造，壳体外壁至少部分与所述壳体内壁相隔一定距离，空气管道由壳体外壁和壳体内壁限定，外壳为多部分设计，其包括至少两个半壳体。

【技术实现步骤摘要】
,尤其是打磨或抛光机的制作方法
本专利技术涉及一种，尤其是一种打磨或抛光机，包括外壳，该外壳中容纳有驱动器、风扇设备和电子部件。借由该风扇设备，用于冷却该驱动器的气流可由通过至少一个空气进口吸入到外壳内的周围空气产生。至少一个空气管道也形成在该外壳以内，所述空气管道在气流的流动方向上从空气进口延伸到驱动器并能把空气定向供给该驱动器。
技术介绍
根据前序部分的通常为电池供电(直流供电)和/或干线供电(交流供电)的，如打磨或抛光机等。这种具有外壳，该外壳中容纳有产生热量的部件，如驱动器或电子部件， 其产生的热量为损耗的能量。设置有产生冷却气流的风扇设备，从而对所述部件产生的热量进行驱散。所述外壳内积累的热量限制了消耗的能量，从而确保在充分冷却的情况下能利用所有可用的能量。另外，充分冷却还能提高的机械部件的使用寿命。但是，现有技术已经发现，对驱动器和/或电子部件的不定向冷却可能不充分。因此，DE102007000290A1公开了通过限定第二气流通道的空气导流元件来定点或定向提供空气，至少一部分不定向主气流可通过该第二气流通道输送到电子部件。在这种情况下，电子部件设置在手柄壳体部分的端部内，该电子部件远离驱动器外壳部分。气流由的风扇设备通过多个外壳狭槽吸入外壳内，然后沿着主气流通道流动到该风扇设备，该主气流通道由该驱动器壳体部分限定。设置的空气导流元件沿着传动马达基本上与主气流方向垂直，并把第二气流导入手柄部分的外壳内，该外壳基本上与驱动器外壳垂直设置。在沙尘颗粒等通过空气进口吸入的情况下，尤其是使用打磨或抛光机的情况下， 出现了另一个问题，这个问题在给通风时就出现了，其可能会损坏或至少对所述的使用寿命有负面影响。比如，这种尘土颗粒可与电子部件接触并随着时间推移大大限制该电子部件的功能性。尤其是，导电的尘土颗粒，比如，来自含铁金属的金属粉尘或尘土颗粒，会聚集在电子部件或电动机上，并在该电子部件或电动机内出现不期望的电流闪络(current flashover)。为了解决这个问题，如传统中的一样，EP1016504A2公开了不在电子部件的手柄开关区域内设置空气进口槽，其目的在于避免手柄开关变脏以及任何对所述手柄开关的功能的负面影响。为此，的外壳为多部分设计，并且包括齿轮机构外壳、电机外壳和手柄外壳，这些外壳前后依次设置。容纳有手柄开关和电子部件的主要部分的手柄外壳通过中间壁与电机外壳分开。吸入冷却空气的空气进口槽设置在电机外壳上，该电机外壳在前部连接，这样，电子部件的每个部分，尤其是手柄开关，都不会与冷却空气接触。最后，DE102006038756A1公开了根据前序部分的，其中设置有产生冷却气流的设备。至少一个刚性和/或挠性空气管道设置在的外壳内，该空气管道的一端朝向产生冷却气流的设备，另一端朝向产生热量的部件。然后，该空气管道引导并分散气流，从而冷却电动机形式的热源。空气管道由多个独立的部分组成，这些部分通过法兰相互牢固连接。然后，所述独立的部分在组装的过程中插入到外壳的半壳体内。但是，这种设计的缺点是，尤其是由一个或多个分开部件组成的空气管道设计复杂，这些部件需要能够插入到外壳内。因此，比如需要在外壳上设置紧固点使所述独立的部分有可能安装在所述紧固点上。尤其是在使用挠性软管部件的情况下，还可能在组装过程中造成软管壁损坏，从而比如会有额外的后续处理步骤和相应的花费。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于在至少减少已知缺点的同时以尽可能简单有效的方式冷却驱动器。该目的通过实现，其包括容纳有驱动器、风扇设备、电子部件的外壳，在该风扇设备通过至少一个空气进口将周围空气吸入到外壳内的辅助下，该外壳适于产生用于冷却该驱动器的气流，至少一个空气管道形成在该外壳以内，所述空气管道在气流的流动方向上从该空气进口延伸到该驱动器并能把空气定向供给该驱动器。此外，该空气进口设置在的端部区域内，当该处理工件时，该空气进口远离要处理的工件。 另外，该外壳为具有壳体内壁和壳体外壁的双壁构造，该壳体外壁至少部分与所述壳体内壁相隔一定距离，该空气管道由该壳体外壁和该壳体内壁限定。这种空气管道可从至少一个空气进口把空气直接供给要冷却的驱动器。原则上， 根据本专利技术可设置具有单个空气管道的单个空气进口，但优选至少两个空气进口，每个空气进口具有一个相关的空气管道。由于该空气进口设置在该的端部区域内，当该处理工件时，该空气进口远离该要处理的工件，因此，大大减少了受空气中尘土颗粒污染的风险。该外壳在该空气管道的区域内具有壳体内壁和与所述壳体内壁相隔一定距离的壳体外壁的双壁构造也使以尽可能简单和节约成本的方式通过空气管道定向供气成为可能。这样，在组装该过程中无意负面影响或损坏管道壁的风险大大降低。进一步地，所述电子部件容纳在该外壳内，这样，可使所述电子部件至少部分通过该壳体内壁与该空气管道分开，也就是说，在该外壳内，所述电子部件容纳在由该壳体内壁限定的空间内。该壳体内壁尤其有利地限定出至少部分容纳在该壳体外壁以内的基本闭合的腔。由于这种设计，在该外壳内，容纳在该壳体内壁内的电子部件由该壳体内壁“封装”。 即使当该壳体内壁未形成完全密闭的腔时，定向气流也流经该壳体内壁和该壳体外壁之间的电子部件，这样，冷却空气中的尘土颗粒不会与该电子部件接触。在有些情况下，由于不需要设置这种封装的电子部件是常规的做法(如封装的开关)，因此该壳体内壁限定基本闭合的腔的实施例是尤其有利的。因此，该电子部件可使用更节约成本的电子部件，且不存在电子部件使用寿命减小的风险。此外，该壳体外壁可以是基本为圆柱体的壳面的形式，该圆柱体至少部分形成该的手柄部分。在设计这种外壳的情况下，所述外壳的结构相对简单、节约成本，并沿着纵轴延伸。所述独立的部件，即如所述电子部件、驱动器和风扇设备，通常在该外壳内前后设置。具有工具架的主动轴延伸出该外壳的一端，从而可把任意一种工具，如打磨或抛光盘，与所述工具架连接。该的手柄部分设计成可单手或双手握住。由于用户不用注意在外壳区域哪里能握住哪里不能，因此对手柄部分的要握住的区域限制越低，用户操作就越容易。至少一个空气进口可通过该壳体外壁和该壳体内壁之间的空间形成在该外壳的端面。在不同于这种的设计中，该外壳在端面未被该壳体外壁完全封闭，而是至少在空气进口的区域内打开。在这种情况下，该空间被限定为由该壳体外壁和该壳体内壁之间的距离限定的区域。进一步地，可将该空气进口构造为具有至少一个，优选为多个，相互平行的支撑肋条。所述支撑肋条还可在该壳体外壁和该壳体内壁之间延伸，从而使该壳体外壁和该壳体内壁相互支撑。在外壳由相对较软的材料，如在较小的力作用下即会形变的塑料制成的情况下，可防止用户由于对握得太紧造成壳体外壁形变而不经意地关闭空气进口。 如果情况允许的话，使至少一个支撑肋条沿着整个空气管道在气流的流动方向上延伸也是合适的。进一步地，可将该壳体外壁构造成其至少部分突伸出至少一个空气进口。在该实施例中，该壳体外壁不与该至少一个空气进口的至少一个或多个支撑肋条平齐地终止，而是突伸于它们之外(在远离的工具的方向上)。这样可防止用户在握住的手柄部分时，其手部(如掌根)不经意地关闭至少一个空气进口。为了尽可能使生产和组装简单，该外壳采用多部分的设计，包括至少两个半壳体。 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·舒尔茨，
申请(专利权)人：麦太保有限公司，
类型：发明
国别省市：