高吸湿且整片去除的伤口敷料制造技术

技术编号:7589232 阅读:179 留言:0更新日期:2012-07-20 23:21
本发明专利技术涉及一种高吸湿且整片去除的伤口敷料,其特征在于该伤口敷料包括交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维或织物,优选微交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维或织物。本发明专利技术还涉及一种制备微交联羧甲基纤维素纤维/织物的方法。本发明专利技术还涉及该伤口敷料在慢性伤口方面的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种伤口敷料。本专利技术特别涉及一种包括交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维,优选微交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维的伤口敷料。
技术介绍
众所周知,湿强度小的伤口敷料由于在去除过程中易破损而加大伤口护理工作的困难程度。一般伤口在24小时内约有50ml的渗出液。现有技术的伤口敷料特点是吸收伤口渗出液并创建湿润的环境,以提供伤口愈合的最佳状态。目前已经开发了包括众多新材料的伤口敷料,如海藻酸钠,从而比传统纱布能吸收更多的伤口渗出液。以海藻酸钙为材料的伤口敷料为例,这种敷料可吸收的渗出液可达自身重量的20倍之多。最常见的较大的伤口敷料(10x20cm)的重量一般为2-3g,在充分吸收后,这种敷料可以重达60g或更多。如果伤口敷料湿强度小于60g( O. 6N),换药时伤口敷料可能会因湿强度低而破损造成敷料更换困难。此外,在本领域中还有大量旨在致力于增加伤口敷料的吸收能力的其他尝试。EP 0783605提供了通过海藻酸钠纤维和羧甲基纤维素(CMC)共混纺丝而得到吸水性伤口敷料的方法。与普通的海藻酸钠纤维相比,含有CMC的海藻酸钠敷料可以吸收更多的伤口渗出液。EP 0690344和US 6075177也提供了一种具有高吸水性的伤口敷料,该伤口敷料 (也称为Aquacel )本质上是溶剂纺纤维素纤维经过羧甲基化制得的,其吸盐率高达15g/ g盐溶液。Aquacel 伤口敷料是最常用的伤口敷料之一,其原因如下i) Aquacel 具有很强的吸收能力,一个典型的Aquacel 伤口敷料吸盐率高达I5g/g的盐溶液;2) Aquacel 吸收以下溶液后形成透明凝胶生理盐水(含O. 9%氯化钠的水溶液)、Solution A(1L水含有8. 289g氯化钠和O. 368g无水氯化钙)和水;3) Aquacel 具有较低的侧向毛细特性;4)Aquacel 在吸收伤口渗出液后收缩。后两项对于慢性伤口处理特别重要。在伤口处理中最不希望的情形之一是伤口渗出液的浸溃,即伤口渗出液四处扩散直至周边的健康皮肤。经常发生浸溃很可能会导致周边健康皮肤的感染或损害。大多数其他类型的伤口敷料会由于侧向的毛细作用造成伤口渗出液蔓延到周围的健康皮肤,但Aquacel 具有非常低的侧向毛细特性,可以减少这种情况的发生。此外,Aquacel 吸水后缩小,这将缩小周围的皮肤和伤口敷料的重叠,进一步降低了浸溃的可能性。另一个Aquacel⑧在临床应用的优点是成胶。在伤口愈合期间,伤口敷料的部分纤维有时“粘在”伤口上而不易去除。利用成胶特性,可以先用生理盐水浸湿敷料使这些“粘”在伤口上的纤维成胶后软化或被生理盐水洗去从而使伤口去除不再是一个痛苦的过程,提高了伤口护理过程中患者的生活质量。然而,由于羧甲基纤维素的特性,上述专利技术的伤口敷料在吸收渗出液的过程中能逐步成为胶体。那么,伤口敷料的胶体部分就成为了去除敷料时最薄弱的环节。由于成胶, 这些敷料的湿强度可低至O. IN/厘米,这往往会导致伤口护理中,由于敷料在去除过程中的破裂而带来的不便。WO 2010/061225公开了一种可用于伤口敷料的吸水材料,即不溶于水的纤维素烷基磺酸盐。为了提高湿强度,还可以使用“加强纤维”,一种双组分纤维或有机溶剂纺纤维素非凝胶纤维。该双组份纤维的横截面中含有两种成分,低熔点的成分及高熔点的成分。但是这些“加强纤维”吸水后不会成胶,因此在敷料“粘”在伤口上时就不能用生理盐水把“粘” 在伤口上的纤维成胶或洗去从而带来一些护理上的不便。因此,目前为止,仍然需要开发一种既能够具有吸收性和凝胶性且还能够提供更大湿强度的伤口敷料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种伤口敷料,能使伤口敷料具有吸收性和凝胶性的同时,还具有更大的湿强度。为了使本专利技术的伤口敷料能够具有Aquacel 敷料的诸多有利特性,本专利技术提供一种伤口敷料,该伤口敷料不仅具有如EP 0690344与US 6075177中所述的Aquacel 敷料的现有特性,还具有更大的湿强度。这个湿强度的提高是通过羧甲基化溶剂纺纤维素纤维的交联实现的。羧甲基化溶剂纺纤维素纤维的交联使伤口敷料具有更大的湿强度。本专利技术提供的湿强度大的伤口敷料可使得其在应用于慢性伤口处理的时候被整片完整地去除。本专利技术涉及一种具有吸湿性(高吸湿性)且整片去除的伤口敷料,其特征在于该伤口敷料包括交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维或织物,优选微交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维或织物。特别地,本专利技术的伤口敷料的横向湿强度与纵向湿强度的比率在90% -500%之间,优选100% -300%。本专利技术的伤口敷料的溶剂纺纤维素纤维或织物是经过羧甲基化反应后再进行交联反应或微交联反应得到的。该溶剂纺纤维素纤维或织物的羧甲基化反应是纤维或织物与碱和氯乙酸盐的反应。本专利技术所用的溶剂纺纤维素纤维是Lyocell纤维,溶剂纺纤维素纤维的线密度为l-5dtex,优选I. 5-3dtex且溶剂纺纤维素纤维长度为 10-125mm。且其中溶剂纺纤维素纤维织物直接进行羧甲基化反应然后再进行微交联反应, 该织物可以是机织物,或针织物或无纺布。随后微交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维制成机织物或针织物或者无纺布,然后切成块,用袋包装,经由伽玛射线或者环氧乙烷灭菌。本专利技术还涉及一种伤口敷料,其特征在于该伤口敷料包括含有抗菌剂,如纳米银或PHMB的交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维或织物,优选微交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维或织物。本专利技术还涉及一种伤口敷料,该伤口敷料包括交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维和其他多糖纤维混纺而成,如壳聚糖和/或海藻酸盐纤维,优选微交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维与其他多糖纤维,例如壳聚糖和/或海藻酸盐纤维,混纺而成。本专利技术还涉及一种制备上述微交联羧甲基纤维素纤维/织物方法,其特征在于该微交联羧甲基纤维素纤维/织物是通过如下方法获得的配制无毒交联剂,例如甘油或聚丙二醇,溶剂为乙醇的交联反应液;将羧甲基纤维素纤维/织物充分浸泡在交联反应液中得到样品;将样品从交联反应液中夹起,在90-180°C,优选120-160°C温度下加热3-300分钟,优选5-90分钟或将样品留在交联反应液中,在90-180°C,优选120-160°C的反应温度下回流加热3-300分钟,优选5-90分钟;用洗涤液洗涤,加入表面活性剂;干燥。附图说明图I为丙三醇交联的反应示意图。图2为羧甲基溶剂纺纤维素纤维红外谱图。图3为交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维红外谱图。图4为润湿装置使用示意图。图5为同样取代度的交联样品(右)与非交联样品(左)在溶液A中充分浸泡后的对比。图6为本专利技术实施例11的交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维-纳米银(Ag) I %的抑菌效果。图7为本专利技术实施例11的交联羧甲基溶剂纺纤维素纤维-PHMB (Bg) 9%的抑菌效果O具体实施例方式本专利技术中提及的溶剂纺纤维素纤维是指一种经过有机溶剂诸如胺氧化物进行纺丝而得到的纤维素纤维。Lyocell纤维是典型的溶剂纺纤维素纤维。这种纤维的制造过程早在如下专利申请中予以披露,如 US4142913、US 4144080、US 4211574、US 4246221、US 4416698、US5252284、US 5417909、US 5731083 和 EP 0616650。众所周知,伤口敷料的干本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东吕秋兰史福军
申请(专利权)人:佛山市优特医疗科技有限公司南方医科大学珠江医院
类型:发明
国别省市:

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