聚丙烯旋风分离器制造技术

一种聚丙烯旋风分离器，其特征在于：由一个单元分离装置构成或由单元分离装置串联或并联而成，所述的单元分离装置由器体及两级分离装置构成，所述的两级分离装置由旋风分离和撞击和惯性分离，所述的旋风分离的结构是物料入口设置在器体的切线上，气体出口设置在器体的顶部，气体出口为一个管状直伸入器体的物料入口的下部，气体出口的下部为一个上大下小的喇叭口，所述的惯性分离是在物料入口的上面的气体出口上固接轴向挡板，器体下部设置出料口。它结构简单，安全可靠。阻力小，气固分离效果好，可在大风量和大处理量下运行效率高，调节灵活，调节范围大。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种聚丙烯旋风分离器。
技术介绍
目前的聚丙烯分离器一般为BASELL公司的分离器，它分离效率低、均匀性差、阻力大、损失严重等问题，直接影响回收系统平稳运行，乃至整个装置的经济性和可靠性。
技术实现思路
本技术其目的在于提供一种聚丙烯旋风分离器，它采用由小径变大径的旋风分离和挡板的撞击二级分离，它结构简单，安全可靠。阻力小，气固分离效果好，可在大风量和大处理量下运行效率高，调节灵活，调节范围大。本技术是这样实现的一种聚丙烯旋风分离器，其特征于由一个单元分离装置构成或由单元分离装置串联或并联而成，所述的单元分离装置由器体及两级分离装置构成，所述的两级分离装置由旋风分离和撞击和惯性分离，所述的旋风分离的结构是物料入口设置在器体的切线上，气体出口设置在器体的顶部，气体出口为一个管状直伸入器体的物料入口的下部，气体出口的下部为一个上大下小的喇叭口，所述的惯性分离是在物料入口的上面的气体出口上固接轴向挡板，器体下部设置出料口。所述的物料入口的截面为长椭圆形。所述的器体为上大下小的椎形。所述的轴向挡板与气体出口的管之间设置加强筋。所述的出料口、物料入口和气体出口均设置法兰盘。所述的由单元分离装置串联而成的分离器是上一单元分离装置气体出口通过管线连通下一个物料入口。所述的由单元分离装置并联的分离器是物料由管线同时进入两个旋风分离器入口。本技术聚丙烯旋风分离器，它采用由小径突然变大径的旋风分离的一级分离和轴向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离共二级分离，它结构简单，安全可靠。阻力小，较径向下降200Pa气固分离效果好，由一级的96％提高到二级的98％。可在大风量和大处理量下运行，其性能优良，提高效率高20％，聚丙烯旋风分离器，它采用由小径变大径的旋风分离和挡板的撞击二级分离，它结构简单，安全可靠。阻力小，气固分离效果好，可在大风量和大处理量下运行效率高，调节灵活，调节范围大。附图说明图1是本技术单元分离装置结构示意图。图2是图1的A-A剖面结构示意图。图3是图1的C-C剖面结构示意图。图4是图1的B-B剖面结构示意图。图5是本技术两个单元分离装置串联结构示意图。图6是本技术两个单元分离装置并联结构示意图。具体实施方式实施例1一种聚丙烯旋风分离器，由器体1及两级分离装置构成，如图1所示，所述的两级分离装置由旋风分离和撞击和惯性分离，所述的旋风分离的结构是物料入口4设置在器体1的切线上，气体出口2设置在器体1的顶部，气体出口2为一个管状直伸入器体1的物料入口4的下部，气体出口2的下部为一个上大下小的喇叭口，所述的惯性分离是在物料入口4的上面的气体出口2上固接轴向挡板3，器体1下部设置出料口101。所述的物料入口4的截面为长椭圆形。所述的器体1为上大下小的椎形。所述的轴向挡板3与气体出口2的管之间设置加强筋301。所述的出料口101、物料入口4和气体出口2均设置法兰盘。气体参数丙烯、水蒸气操作压力0.02MPa；操作温度105℃，流量2000kg/h；气体粘度0.014MPas；气体密度0.9kg/m3，设计温度190℃，设计压力为0.35MPa。颗粒参数聚丙烯的流量280kg/h；密度700kg/m3，实验证明本分离器它采用由小径突然变大径的旋风分离的一级分离和轴向挡板的撞击和折向作用带来的拦截和惯性分离共二级分离，它结构简单，安全可靠。阻力小，较径向下降200Pa气固分离效果好，由一级的96％提高到二级的98％。可在大风量和大处理量下运行，其性能优良，提高效率高20％，聚丙烯旋风分离器，它采用由小径变大径的旋风分离和挡板的撞击二级分离，它结构简单，安全可靠。阻力小，气固分离效果好，可在大风量和大处理量下运行效率高，调节灵活，调节范围大。实施例2由两个单元分离装置串联而成的聚丙烯旋风分离器，它结构与实施例1基本相同，只不过是将两个单元分离装置串联，如图5所示，本分离器是上一单元分离装置气体出口2通过管线5连通下一个物料入口4。实验证明本分离器的分离效果优于实施例1，它的气体出口2颗粒浓度为0.755％，两级分离器分离总效率98.23％，总压降为12040Pa。实施例3由两个单元分离装置并联而成的聚丙烯旋风分离器，它结构与实施例1基本相同，只不过是将两个单元分离装置并联，如图6所示，本分离器是物料由管线6同时进入两个旋风分离器入口4。实验证明本分离器的分离效果优于实施例1，它的气体出口2颗粒浓度为0.62％，两级分离器分离总效率大于98.5％，总压降为10080Pa。权利要求1.一种聚丙烯旋风分离器，其特征于由一个单元分离装置构成或由单元分离装置串联或并联而成，所述的单元分离装置由器体(1)及两级分离装置构成，所述的两级分离装置由旋风分离和撞击和惯性分离，所述的旋风分离的结构是物料入口(4)设置在器体(1)的切线上，气体出口(2)设置在器体(1)的顶部，气体出口(2)为一个管状直伸入器体(1)的物料入口(4)的下部，气体出口(2)的下部为一个上大下小的喇叭口，所述的惯性分离是在物料入口(4)的上面的气体出口(2)上固接轴向挡板(3)，器体(1)下部设置出料口(101)。2.如权利要求1所述的聚丙烯旋风分离器，其特征于所述的物料入口(4)的截面为长椭圆形。3.如权利要求1所述的聚丙烯旋风分离器，其特征于所述的器体(1)为上大下小的锥形。4.如权利要求1所述的聚丙烯旋风分离器，其特征于所述的轴向挡板(3)与气体出口(2)的管之间设置加强筋(301)。5.如权利要求1所述的聚丙烯旋风分离器，其特征于所述的出料口(101)、物料入口(4)和气体出口(2)均设置法兰盘。6.如权利要求1所述的聚丙烯旋风分离器，其特征于所述的由单元分离装置串联而成的分离器是上一单元分离装置气体出口(2)通过管线(5)连通下一个物料入口(4)。7.如权利要求1所述的聚丙烯旋风分离器，其特征于所述的由单元分离装置并联的分离器是物料由管线(6)同时进入两个旋风分离器入口(4)。专利摘要一种聚丙烯旋风分离器，其特征在于由一个单元分离装置构成或由单元分离装置串联或并联而成，所述的单元分离装置由器体及两级分离装置构成，所述的两级分离装置由旋风分离和撞击和惯性分离，所述的旋风分离的结构是物料入口设置在器体的切线上，气体出口设置在器体的顶部，气体出口为一个管状直伸入器体的物料入口的下部，气体出口的下部为一个上大下小的喇叭口，所述的惯性分离是在物料入口的上面的气体出口上固接轴向挡板，器体下部设置出料口。它结构简单，安全可靠。阻力小，气固分离效果好，可在大风量和大处理量下运行效率高，调节灵活，调节范围大。文档编号B04C5/04GK2877878SQ200620007749公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日专利技术者范爱民 申请人:范爱民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯旋风分离器，其特征于：由一个单元分离装置构成或由单元分离装置串联或并联而成，所述的单元分离装置由器体（１）及两级分离装置构成，所述的两级分离装置由旋风分离和撞击和惯性分离，所述的旋风分离的结构是物料入口（４）设置在器体（１）的切线上，气体出口（２）设置在器体（１）的顶部，气体出口（２）为一个管状直伸入器体（１）的物料入口（４）的下部，气体出口（２）的下部为一个上大下小的喇叭口，所述的惯性分离是在物料入口（４）的上面的气体出口（２）上固接轴向挡板（３），器体（１）下部设置出料口（１０１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范爱民，
申请(专利权)人：范爱民，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]