本发明专利技术公开了一种可编程恒功率控制器，包括调节器（3），调节器（3）的电源输入端与市电电网连接，输出端接负载（1），还包括正反转电机（4）和控制器（10）；所述正反转电机（4）与调节器（3）连接；所述控制器（10）包括：采样器（6），采样器（6）的采样输入端与调节器（3）的输出端连接，采样信号输出端与微处理器（9）的第一输入端连接，用于采样调节器（3）的输出电压及电流值。本发明专利技术的一种可编程恒功率控制器，体积小、稳定精度高、输出值可人为设定，无偏差。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可编程恒功率控制器，属于自动化控制领域。
技术介绍
我国现有民用电额定电压标准为(220±10%)V，其电压范围为198 242V ;对于对电网要求较高的用电器而言，就难以适应。一般而言恒压供电并不代表就恒功率，对于一些要求恒功率供电的场合，就需要有变电压恒功率的设备。对于要求改变设备输出电压和功率大小的器，目前大多采用的是自耦变压器，通过改变自耦变压器的抽头的接入点来实改变电压的大小，但对输出电压的等级的不同，自耦变压器的抽头也随之改变，等级越高，加工工艺越复杂；当输出功率越大，接触换档时，易产生拉弧，干扰其他用电设备，而且换档时会出现瞬间断电现象。
技术实现思路
本专利技术是为了解决目前自耦变压器调压工艺复杂，而且不稳定的问题，提供了一种可编程恒功率控制器。为了达到上述目的，本专利技术采取的解决方案是一种可编程恒功率控制器，包括调节器，调节器的电源输入端与市电电网连接，输出端接负载，其特征在于，正反转电机和控制器；所述正反转电机与调节器连接；所述控制器包括采样器，采样器的采样输入端与调节器的输出端连接，采样信号输出端与微处理器的第一输入端连接，用于采样调节器的输出电压及电流值；键盘，与微处理器的第二输入端连接，用于微处理器的编程、参数设定及控制模式的设微处理器，当工作于恒压控制模式时，采集调节器输出的电压值与设定值的误差，根据误差值输出的控制信号驱动正反转电机4转动改变输出电压值；当工作于恒功率控制模式时，采样调节器输出的功率值与设定值的误差，根据误差值输出控制信号驱动正反转电机转动改变输出功率值；功率放大器，信号输入端与微处理器的第一输出端连接，信号输出端与正反转电机连接，用于将微处理器的控制信号放大后驱动正反转电机工作。显示器，与微处理器的第二输出端口连接，用于显示采样参数与设定参数。根据本专利技术的实施例所述，调节器与正反转电机为同轴螺钉固定连接。根据本专利技术的实施例所述，正反转电机与控制器为活动接插件连接。根据本专利技术的实施例所述，冷却器包括冷却电机，冷却电机与调节器连接。根据本专利技术的实施例所述，冷却电机与调节器为螺钉固定连接。根据本专利技术的实施例所述，冷却电机与控制器为活动接插件连接。根据本专利技术的实施例所述，冷却方式为风冷却。本专利技术的有益效果是1.体积小2.稳定精度高由于没有触点，不存在磨损，不必考虑动作频繁性，由于传感器处理灵敏度高，步进电机驱动，分辨率高，所以稳定精度高。3.输出值可人为设定，无偏差通过键盘的输入值与采样器采得的电流和电压值作比较，通过微处理器处理，通过正反转电机来调整误差值。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图I是本专利技术的结构框图。图中附图标记为，I为负载，2为冷却电机，3为调节器，4为证反转电机，5为键盘， 6为采样器，7为显示器，8为功率放大器，9为微处理器，10为控制器。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。参见图I所述的一种可编程恒功率控制器，包括调节器3，调节器3的电源输入端与市电电网连接，输出端接负载1，其特征在于，还包括正反转电机4和控制器10 ;所述正反转电机4与调节器3连接；所述控制器10包括采样器6，采样器6的采样输入端与调节器 3的输出端连接，米样信号输出端与微处理器9的第一输入端连接,用于米样调节器3的输出电压及电流值；键盘5，与微处理器9的第二输入端连接，用于微处理器9的编程、参数设定及控制模式的设定；微处理器9，当工作于恒压控制模式时，采集调节器3输出的电压值与设定值的误差，根据误差值输出的控制信号驱动正反转电机4转动改变输出电压值；当工作于恒功率控制模式时，采样调节器3输出的功率值与设定值的误差，根据误差值输出控制信号驱动正反转电机4转动改变输出功率值；功率放大器8，信号输入端与微处理器9 的第一输出端连接，信号输出端与正反转电机4连接，用于将微处理器9的控制信号放大后驱动正反转电机4工作。显示器7，与微处理器9的第二输出端口连接，用于显示采样参数与设定参数。调节器3与正反转电机4为同轴螺钉固定连接。正反转电机4与控制器10 为活动接插件连接，冷却电机2与调节器3为螺钉固定连接。冷却电机2与控制器10为活动接插件连接，冷却方式为风冷却。工作时，先将调节器和控制器接好，然后在控制器上设定希望输入负载的的额定电压，和额定功率，然后确认输入，系统按预设逻辑进入初始状态；延时三秒后进入正常工作状态，采样器的输入信号经控制器内部的传感器，送入微处理器与设定值比较，输出正反转信号，经功率放大器控制正反转电机，控制正反转电机的转子线圈和原线圈产生的磁通的夹角，从而达到调节恒功率的作用。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。权利要求1.一种可编程恒功率控制器，包括调节器(3)，调节器(3)的电源输入端与市电电网连接，输出端接负载(1)，其特征是，还包括正反转电机(4)和控制器(10);所述正反转电机(4)与调节器(3)连接；所述控制器(10)包括采样器(6)，采样器(6)的采样输入端与调节器(3)的输出端连接，采样信号输出端与微处理器(9)的第一输入端连接，用于采样调节器 (3)的输出电压及电流值；键盘(5 )，与微处理器(9 )的第二输入端连接，用于微处理器(9 )的编程、参数设定及控制模式的设定；微处理器(9)，当工作于恒压控制模式时，采集调节器(3)输出的电压值与设定值的误差，根据误差值输出的控制信号驱动正反转电机(4)转动改变输出电压值；当工作于恒功率控制模式时，采样调节器(3)输出的功率值与设定值的误差，根据误差值输出控制信号驱动正反转电机(4)转动改变输出功率值；功率放大器(8),信号输入端与微处理器(9)的第一输出端连接,信号输出端与正反转电机(4)连接，用于将微处理器(9)的控制信号放大后驱动正反转电机(4)工作。2.显示器(7)，与微处理器(9)的第二输出端口连接，用于显示采样参数与设定参数。3.根据权利要求I所述的一种可编程恒功率控制器，其特征是，调节器(3)与正反转电机(4)为同轴螺钉固定连接。4.根据权利要求I所述的一种可编程恒功率控制器，其特征是，正反转电机(4)与控制器(10)为活动接插件连接。5.根据权利要求I所述的一种可编程恒功率控制器，其特征是，还包括冷却器，所述冷却器包括冷却电机(2 )，冷却电机(2 )与调节器(3 )连接。6.根据权利要求4所述的一种可编程恒功率控制器，其特征是，冷却电机(2)与调节器(3)为螺钉固定连接。7.根据权利要求4所述的一种可编程恒功率控制器，其特征是，冷却电机(2)与控制器 (10)为活动接插件连接。8.根据权利要求4所述的一种可编程恒功率控制器，其特征是，冷却方式为风冷却。全文摘要本专利技术公开了一种可编程恒功率控制器，包括调节器(3)，调节器(3)的电源输入端与市电电网连接，输出端接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建平，王新民，
申请(专利权)人：无锡市爱诺泰能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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