深度筛分机制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于潮湿物料深度筛分的深度筛分机，筛面由液压马达驱动，在筛面筛丝上施加强制的外力，筛丝之间有相对运动，筛面具有很强的自清理能力。并且筛丝下面安装刮板，起刮去粘在筛丝上的粘性物料的作用。从而实现在筛分过程中不堵孔、不粘连，能够对潮湿物料连续的进行干法深度筛分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种筛分机，尤其是一种适用于潮湿物料干法深度筛分的深度筛分机。
技术介绍
在进行潮湿物料的干法深度筛分时，一方面细粒物料颗粒在水的表面张力和颗粒之间相互的粘附力作用下，细粒物料团聚进而板结，并且与筛丝粘连；另一方面难筛颗粒容易夹在筛网中，并且颗粒的惯性力相比夹紧力和粘附力很小，难脱离筛孔从而发生堵孔现象。由于在潮湿物料干法深度筛分过程中存在粘连、板结和堵孔现象，因此深度筛分难以进行。目前，对于干法深度筛分
的研究和发展，主要集中在两个方面一是筛分机的结构和运动形式上；二是筛分机的筛网结构上。在筛分机结构的发展上，出现了概率筛、等厚筛和弛张筛等，对深度筛分都起到了积极的作用，但是由于筛网的自清理能力是有限的，对于性质较差物料的干法深度筛分，筛孔堵塞问题仍然很明显。在筛网的结构上，出现了如梳齿筛网、变径筛网、琴弦筛网和棒条筛网等，主要为了提高筛面的自清理能力，但是筛面的自清理能力仍然不能满足生产的要求。本申请人，发现粘性颗粒在筛分时所受的惯性力与其所受粘性力和筛丝的夹紧力相比是非常的小，通过增大振动强度和增加筛面开孔率并不能很好解决潮湿细物料深度筛分堵塞的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决潮湿物料干法深度筛分的粘连、板结和堵孔难题，进而提供一种使潮湿物料干法深度筛分能够连续进行的深度筛分机。它是通过在筛面筛丝上施加强制的外力，使筛面筛丝之间有较强的相对运动，从而使筛面具有很强的自清理能力。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下的技术方案来实现的一种深度筛分机，包括筛面和筛箱，筛面由液压马达驱动，由液压站对液压马达进行控制。筛面由筛面单元组成，至少一段筛面单元布置在筛箱上。筛面单元主要由滚筒、 柔性的筛丝和齿轮箱组成，两排筛丝交错平行布置，并且两排筛丝分别固定在上下滚筒上，同一侧上下滚筒之间安装齿轮箱。液压马达驱动滚筒转动，液压站控制液压马达的交替正反转动，并且保持同一筛面单元上的两侧液压马达同步转动。筛面下面安装有刮板。本专利技术的有益效果是，筛分机筛面的筛丝之间有相对运动，筛面具有很强的自清理能力。并且筛丝下面安装刮板，起刮去粘在筛丝上的粘性物料的作用。从而实现在筛分过程中不堵孔、不粘连，能够对潮湿物料连续的进行干法深度筛分。附图说明图图图图图具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图I所示，一种干法深度筛分机，它包括，筛面14、激振器2、电机3、支撑弹簧4、 筛箱5、液压站6、液压马达7和刮板8。筛面14由筛面单元I组成，筛面14布置在筛箱5 上，筛面14下面安装有刮板15，筛箱5上安装有激振器2，电机3带动激振器2激励筛分机实现振动。筛面14由液压马达7驱动，液压站6对液压马达7进行控制。筛箱5由支撑弹簧4固定在机架上，机架固定在基础平台上。如图2、图3所示，筛分机的筛面14是多段的并且每段以不同角度布置，每一段都是一个相同的筛面单元I。筛面单元I主要由滚筒9、柔性的筛丝10和齿轮箱11组成。筛丝10由钢丝绳制成，两排交错平行布置，两排筛丝10的垂直间距很小，并且两排筛丝10分别固定在上下滚筒9上，同一侧上下滚筒9之间安装齿轮箱11，以保证其同步转动。液压马达7安装在同一侧上下滚筒9之间的齿轮箱11上，驱动滚筒9转动，上层滚筒9带动筛丝 10向一侧平行运动，下层滚筒9带动筛丝10向另外一侧平行运动。由于两排筛丝10是交错布置，这样就形成了相邻筛丝10之间的相对反向运动。所述两侧的液压马达7带动左右两滚筒9转动，当转过一定角度时，液压站6控制两侧液压马达7同时反向转动，在转过相同角度后，液压站6又控制两液压马达7同时改变为原来的转向，如此交替控制液压马达7的正反转动，同一筛面单元I上的两侧液压马达7 保持同步转动。由于液压马达7交替正反转动，则滚筒9也交替做正反转动,并且上下滚筒 9转向相同。滚筒9上所固定筛丝10则随滚筒9做左右平行往复运动，进而两排筛丝10做一排筛丝10向一侧平行摆动且另一排筛丝10向相反方向平行摆动的往复运动，实现了相邻筛丝10交替做相对反向的运动。液压站6安装在工作基础平面上。所述筛丝10下面安装有刮板8，对筛丝10起支撑作用，并且在筛分过程中，起到刮去粘在筛丝10上面的粘性细颗粒的作用。液压马达7驱动筛丝10往复运动的行程大于刮板8之间的距离。由于筛丝10之间存在往复的相对反向运动，同时筛丝10下面安装有刮板8，能刮去粘在筛丝10上面的粘性细颗粒，因此筛面14具有很强的自清理能力。本专利技术的工作过程是这样实现的潮湿物料干法深度筛分机工作时，在激振器2的激励下整体做振动，同时液压站6带动液压马达7转动，液压马达7驱动滚筒9，使得筛丝10相对反向运动。这样由筛面单元I组成的筛面14有整体上的振动，同时又有相邻筛丝10之间的相对反向运动。在进行潮湿物料的干法深度筛分时，对于接近筛孔的难筛颗粒12，由于相邻筛丝10做反向的运动，难筛颗粒12在筛丝10的作用下转动，因而难筛颗粒12的透筛机率加大从而更容易透筛(如图4 所示);对于粘性物料结成的板结物料13，由于筛丝10是两排交错布置，在筛分过程中，当板结物料13在振动的作用下与筛丝10接触时，筛丝10对其有较强的切割作用，在多次切割的作用下，最终板结物料13被打散，因而在筛分过程中物料不易板结(如图5所示)；同时， 细小的粘性颗粒具有很强的粘性，容易粘连筛丝10，在筛分过程中，当粘性颗粒粘连在筛丝 10上时，由于筛丝10下安装有刮板8，当筛丝10运动时与刮板8之间发生摩擦，就会使粘连在筛丝10上的粘性颗粒刮除，从而使筛丝10不会被粘性颗粒粘连。因此，潮湿物料的干法深度筛分能够连续的进行。上面结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。权利要求1.一种深度筛分机，包括筛面(14)和筛箱(5)，其特征是筛面(14)由液压马达(7)驱动，使筛丝(10 )之间有相对运动，由液压站(6 )对液压马达(7 )进行控制。2.根据权利要求I所述的深度筛分机，其特征在于，所述筛面(14)由筛面单元(I)组成，至少有一段筛面单元(I)布置在筛箱(5 )上。3.根据权利要求2所述的深度筛分机，其特征在于，所述筛面单元(I)主要由滚筒(9)、柔性的筛丝(10)和齿轮箱(11)组成；两排筛丝(10)交错平行布置，并且两排筛丝(10)分别固定在上下滚筒(9)上，同一侧上下滚筒(9)之间安装齿轮箱(11)。4.根据权利要求I至3中任意一项所述的深度筛分机，其特征在于，所述液压马达(7) 驱动滚筒(9)转动。5.根据权利要求I所述的深度筛分机，其特征在于，所述液压站(6)控制液压马达(7) 交替正反转动，并且保持同一筛面单元(I)上的两侧液压马达(7)同步转动；液压站(6) 安装在工作基础平面上。6.根据权利要求I所述的深度筛分机，其特征在于，所述筛面(14)下面安装有刮板 (8)，刮板(8)安装在筛箱(5)上。全文摘要本专利技术公开了一种适用于潮湿物料深度筛分的深度筛分机，筛面由液压马达驱动，在筛面筛丝上施加强制的外力，筛丝之间有相对运动，筛面具有很强的自清理能力。并且筛丝下面安装刮板，起刮去粘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新文，杨阳，
申请(专利权)人：王新文，杨阳，
类型：发明
国别省市：