一种液压电磁式断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压电磁式断路器，包括绝缘壳体，设有操作手柄和衔铁的操作机构，设有极靴、油杯和线圈的液压电磁脱扣器；所述线圈套设在油杯上，所述操作手柄的柄部高出所述线圈，且伸出壳体顶部；其特征在于：所述极靴设置在线圈底端下方，所述衔铁设置在极靴下方，且正对极靴设置。本实用新型专利技术结构在本质上是将传统的液压电磁脱扣器倒置设置，所以为操作机构留下了足够的动作空间，从而使其结构较为简化，故障点较少，具有较为稳定可靠的使用性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于断路器结构设计
，具体涉及ー种液压电磁式断路器。
技术介绍
液压电磁式断路器是ー种比较先进的新一代断路器，由于采用了液压电磁式脱扣装置，可使过载脱扣与短路脱扣一体化，所以也称全电磁式断路器，且具有不受环境温度影响，始終保持100%额定容量，脱扣后可以立即再闭合，断路器脱扣时间要求可选范围大，有多种特性曲线供选择，还可根据用户需要的特性曲线度身订制，工作稳定可靠、寿命长等优液压电磁式塑壳断路器主要用于铁路信号电源屏内及计算机外围设备、エ业自动化装置、船用电器系统、电梯控制系统，起短路和过载一体化保护，可作为线路不频繁的接通和分断之用，适用于民用、エ业、商业、军用等各个部门。目前传统的小型液压电磁式断路器，其结构一般都包括绝缘壳体，设有操作手柄和衔铁的操作机构，设有极靴、油杯和线圈的液压电磁脱扣器，所述线圈套设在油杯上，所述操作手柄、衔铁和极靴均设置在线圈上方；这种结构由于结构过于紧凑，导致操作机构部件较多，结构较为复杂，容易出现故障。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种结构较为合理简化、性能较为稳定可靠的液压电磁式断路器。实现本技术目的的技术方案是一种液压电磁式断路器，包括绝缘壳体，设有操作手柄和衔铁的操作机构，设有极靴、油杯和线圈的液压电磁脱扣器；所述线圈套设在油杯上，所述操作手柄的柄部高出所述线圈，且伸出壳体顶部；其特征在于所述极靴设置在线圈底端下方，所述衔铁设置在极靴下方，且正对极靴设置。上述技术方案中，所述衔铁下方设有灭弧室和位于灭弧室中的灭弧罩通过隔板与衔铁及液压电磁脱扣器隔开；所述油杯设置线圈孔腔中，且高出线圈。上述技术方案中，所述操作手柄通过轴销转动设置在壳体中；所述操作手柄还包括操作部和推动部，所述柄部位于操作手柄顶部，所述操作部设置在操作手柄底部远离线圈的一端，所述推动部设置在操作手柄底部接近线圈的一端；所述操作机构还包括用于为衔铁提供复位弹力的第一复位弹性件、可被衔铁拨动并在一定角度内转动的拐臂、为拐臂提供复位弹力的第二复位弹性件、可被操作手柄推动部推动并在一定角度内转动的杠杆、 可被操作手柄操作部带动并在一定角度内转动的动触头支持件、设置在动触头支持件上的动触头、和辅助分闸弹簧；所述杠杆的中部通过轴销转动设置在壳体中，所述杠杆在其接近线圈的一端设有挂勾，所述杠杆在挂勾与中部的轴销之间设有与操作手柄推动部相配合的承力部；所述杠杆在其远离线圈的一端设有用于带动动触头支持件沿逆时针方向转动的拨动部，所述波动部和中部轴销之间设有用于钩挂辅助分闸弹簧的勾簧部；所述操作手柄的4推动部位于承カ部的上方，且正对该承カ部设置；所述辅助分闸弹簧的一端设置在动触头支持件上，另一端设置在杠杆的勾簧部上；所述衔铁通过轴销转动设置在壳体中，所述衔铁包括用于与极靴接触的触板和用于拨动拐臂的拨板；所述拐臂通过轴销转动设置在壳体中，其上设有与杠杆上挂勾相配合的限位勾部、和用于被衔铁拨板拨动的受カ部；非过流保护情况下的正常手动分合闸的操作图I所示状态是合闸状态，此时拐臂的限位勾部阻挡住杠杆的挂勾，辅助分闸弹簧处于拉伸状态。上述技术方案中，所述壳体中还设有联动件，所述所述拐臂上还设有用于推动联动件转动的连动部。上述技术方案中，所述操作手柄通过轴销转动设置在壳体中；所述操作手柄还包括操作部和推动部，所述柄部位于操作手柄顶部，所述操作部设置在操作手柄底部远离线圈的一端，所述推动部设置在操作手柄底部接近线圈的一端；所述操作机构还包括用于为衔铁提供复位弹力的第一复位弹性件、可被操作手柄推动部推动并在一定角度内转动的杠杆、可被操作手柄操作部带动并在一定角度内转动的动触头支持件、设置在动触头支持件上的动触头、和辅助分闸弹簧；所述杠杆的中部通过轴销转动设置在壳体中，所述杠杆在其接近线圈的一端设有挂勾，所述杠杆在挂勾与中部的轴销之间设有与操作手柄推动部相配合的承力部；所述杠杆在其远离线圈的一端设有用干带动动触头支持件沿逆时针方向转动的拨动部，所述波动部和中部轴销之间设有用于钩挂辅助分闸弹簧的勾簧部；所述操作手柄的推动部位于承カ部的上方，且正对该承カ部设置； 所述辅助分闸弹簧的一端设置在动触头支持件上，另一端设置在杠杆的勾簧部上；所述衔铁通过轴销转动设置在壳体中，所述衔铁包括用于与极靴接触的触板和设有与杠杆上挂勾相配合的限位部。上述技术方案中，所述衔铁的限位部是ー个设置在衔铁上的轴销。上述技术方案中，所述线圈的一端与接点端子电连接，另一端与金属固定板电连接；所述动触头也与金属固定板电连接。本技术具有积极的效果(I)本技术中，所述操作手柄设置在线圈上方； 所述极靴设置在线圈下方，所述衔铁设置在极靴下方，且正对极靴设置。这种结构在本质上是将传统的液压电磁脱扣器倒置设置，所以为操作机构留下了足够的动作空间，从而使其结构较为简化，故障点较少，具有较为稳定可靠的使用性能。附图说明图I为本技术第一种结构的一种结构示意图；图2为图I所示断路器在移除部分部件后的ー种立体结构示意图；图3为图2所示断路器从另一角度观察时的立体结构示意图；图4为图3所示断路器的ー种剖视图；图5为图I所示断路器中杠杆的ー种立体结构示意图；图6为图5所示杠杆的ー种正视图；图7为本技术第二种结构的一种结构示意图；图8为图I图7所示断路器在移除部分部件后的ー种立体结构示意图；图9为图8所示断路器的ー种剖视图；图10为图8所示断路器中杠杆的ー种立体结构示意图；图11为图10所示杠杆的ー种正视图。附图所示标记为壳体I，顶部11，操作机构2，操作手柄21，柄部211，操作部212， 推动部213，衔铁22，触板221，拨板222，限位部223，第一复位弹性件23，拐臂24，限位勾部241，受カ部242，连动部243，第二复位弹性件25，杠杆26，挂勾261，承力部262，拨动部 263，勾簧部264，动触头支持件27，动触头28，辅助分闸弹簧29，联动件3，液压电磁脱扣器5,极靴51,油杯52,线圈53,灭弧室61,灭弧罩62,隔板63,金属固定板7。具体实施方式(实施例I)图I至图6显示了本技术的ー种具体实施方式，其中图I为本技术第一种结构的一种结构示意图；图2为图I所示断路器在移除部分部件后的ー种立体结构示意图；图3为图2所示断路器从另一角度观察时的立体结构示意图；图4为图3所示断路器的 ー种剖视图；图5为图I所示断路器中杠杆的ー种立体结构示意图；图6为图5所示杠杆的一种正视图。本实施例是ー种液压电磁式断路器，见图I至图6所示，包括绝缘壳体1，设有操作手柄21和衔铁22的操作机构2，设有极靴51、油杯52和线圈53的液压电磁脱扣器5，和联动件3 ;所述线圈53套设在油杯52上，所述操作手柄21的柄部211高出所述线圈53，且伸出壳体I顶部11 ;其特征在于所述极靴51设置在线圈53底端下方，所述衔铁22设置在极靴51下方，且正对极靴51设置。所述衔铁22下方设有灭弧室61和位于灭弧室61中的灭弧罩62，所述灭弧室61 通过隔板63与衔铁22及液压电磁脱扣器5隔开；所述油杯52设置线圈53孔腔中，且高出线圈53。所述操作手柄21通过轴销转动设置在壳体I中；所述操作手柄21还包括操作部 212和推动部213，所述柄部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立鹏，吴李军，
申请(专利权)人：温州凯信电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：