三片罐底盖及三片罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种三片罐底盖及三片罐，其中三片罐底盖包括一体设置的本体、加强筋和钩边，其中，所述三片罐底盖由二次冷轧薄钢板制成，所述二次冷轧薄钢板的厚度为0.11mm-0.14mm。本实用新型专利技术提供的三片罐底盖，厚度更薄，能够有效降低三片罐底盖的生产制造成本；且有利于实现超薄材料在金属罐罐盖中的应用，减少资源消耗，降低能耗以及碳排放。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属包装容器技术，尤其涉及一种三片罐底盖及三片罐。
技术介绍
金属包装业属于资源消耗型的行业。目前，灌装茶饮料、碳酸饮料、酒精类饮料及罐头类食品的金属包装大多采用三片罐。三片罐包括顶盖、罐身和底盖，罐身的一端与顶盖密封固定，另一端与底盖密封固定。现有底盖的横截面示意图参见图1，底盖包括一体设置的本体1、加强筋2和钩边3， 钩边3用于与罐身卷封固定，以将底盖和罐身密封固定。现有钩边3的尺寸参数主要为钩边外径D1、钩边开度b、钩边高度h，尺寸来自于GB/T17590-2008标准，该标准中“200”型号、“202”型号以及“209”型号的底盖钩边外径D1分别为59. 2士0. 02mm、61· 50士0. 02mm, 72. 1 士0. 02mm，钩边开度b彡3. 07mm，钩边高度h为2. Omm士0. 02mm。卷封操作是指利用卷封设备将顶盖或底盖与罐身密封固定。其中，钩边外SD1为在径向方向上，底盖上最远两点之间的距离。目前，食品饮料包装用三片罐的底盖已经采用一次/ 二次冷轧薄钢板制成，钢板厚度为0. 15mm-0. 20mm。随着钢材原材料价格的猛涨，采用上述厚度的马口铁制造三片罐的罐盖，增加了产品的加工成本。
技术实现思路
本技术提供一种用于三片罐底盖及三片罐，用于降低三片罐的生产制造成本。本技术提供了一种三片罐底盖，包括一体设置的本体、加强筋和钩边，其中，所述三片罐底盖由二次冷轧薄钢板制成，所述二次冷轧薄钢板的厚度为 0. llmm-0. 14mm。如上所述的三片罐底盖，优选的是，所述钩边宽度为3. 4mm-3. 6mm，钩边展幵宽度为 4. 5mm-5mm，钩边高度为 1. 5mm-1. 7mm ；其中，在所述三片罐底盖的横截面上，所述钩边宽度为起算点和第一终点之间的线段在所述本体径向方向的投影距离；所述钩边展开宽度为所述钩边远离所述加强筋的一侧处于展平状态下，所述起算点和第二终点之间沿所述本体径向方向投影距离。如上所述的三片罐底盖，优选的是，所述加强筋的一端和所述本体之间圆滑过渡， 所述加强筋的另一端和所述钩边之间圆滑过渡。如上所述的三片罐底盖，优选的是，所述加强筋的数量为两条，每条所述加强筋呈弧形，两条所述加强筋之间圆滑过渡。本技术还提供一种三片罐，包括罐身，以及密封固定设置在所述罐身一端的罐底，其中，还包括本技术任一所述的三片罐底盖，所述三片罐底盖的钩边与所述罐身的另一端卷封固定。本技术提供的三片罐底盖，厚度更薄，更够有效降低三片罐底盖的生产制造成本；且有利于实现超薄材料在金属罐罐盖中的应用，减少资源消耗，降低能耗以及碳排放。附图说明图1为现有三片罐底盖的横截面示意图；图加为本技术实施例一提供的三片罐底盖的结构示意图；图2b为图加的局部放大示意图。附图标记1-本体； 2-加强筋； 3-钩边；4-本体； 5-加强筋； 6-钩边。具体实施方式图加为本技术实施例一提供的三片罐底盖的结构示意图，图2b为图加的局部放大示意图。参见图2a，本技术实施例一提供一种三片罐底盖，包括一体设置的本体4、 加强筋5和钩边6，其中，三片罐底盖由二次冷轧薄钢板制成，二次冷轧薄钢板的厚度为 0.11-0. 14mm。采用上述厚度的二次冷轧薄钢板，能够有效降低三片罐底盖所消耗的钢材，从而降低产品的制造成本。需要说明的是，由于钢板的厚度降低了约25%左右，在将三片罐底盖和罐身卷封时，可能会出现褶皱现象，在进行卷封操作时，应密切注意三片罐底盖在卷封过程中的结构变化。进一步地，钩边宽度L为3. 4mm-3. 6mm,钩边展开宽度M为4. 5mm-5mm,钩边高度h 为1. 5mm-l. 7mm，其中，在三片罐底盖的横截面上，钩边宽度L为起算点A和第一终点C之间的线段在本体4径向方向的投影距离；钩边展开宽度M为钩边6远离加强筋5的一侧处于展平状态下，起算点A和第二终点B’之间沿本体4径向方向投影距离。钩边高度h的计算方式可参照现有GB/T17590-2008的标准。参见图2b，以加强筋5和钩边6之间凹弧部分的最低点为参考点K，起算点A位于钩边6上且朝向加强筋5，参考点K与起算点A之间的垂直距离为1. 05mm ；第一终点C为钩边的钩边外径的最外侧处；第二终点B’为钩边6远离加强筋5的一侧的边缘点。在图2b 中，B’示意的是钩边6远离加强筋5 —侧展开情形下，第二终点的位置；B示意的是钩边6 原始状态下，第二终点的位置。具有上述钩边尺寸的三片罐底盖适用于5#_7#食品饮料罐的罐身，但不仅限于此。三片罐底盖的钩边采用上述尺寸参数，不仅能够降低生产三片罐底盖所需的钢材，还能采用现有的卷封设备对三片罐底盖进行卷封操作，且实践证明，采用上述钩边尺寸的三片罐底盖，能够大大降低在卷封过程中三片罐底盖出现褶皱的几率，从而满足超薄材料罐盖的卷封紧密度要求。参见图2a，可选地，加强筋5的一端和本体4之间圆滑过渡，加强筋5的另一端和钩边6之间圆滑过渡。加强筋的形状为弧形，本体为一平板，钩边为弧形。所谓圆滑过渡是指，加强筋与钩边之间的连接处曲率二阶可导、加强筋与本体之间的连接处曲率二阶可导。采用圆滑过渡可以很好的降低在三片罐底盖制造过程中可能出现的应力集中现象，改善三片罐底盖的性能。参见图加，加强筋5的数量可为两条，每条加强筋5呈弧形，两条加强筋5之间圆滑过渡。在采用更薄的钢材后，三片罐底盖的强度可能出现一定程度的降低，本技术实施例通过增加加强筋的数量来改善三片罐底盖的强度，当然，也可以采用其他方式，以改善其降低厚度后造成的强度减弱。本技术实施例提供的三片罐底盖，厚度更薄；通过优化设置钩边的相应参数， 减小钩边尺寸，减少钩边材料，且保证了卷封紧密度，使得能够三片罐底盖仍然能够按照现有的卷封设备进行操作；通过增加加强筋的数量，使得三片罐底盖强度得以优化。本技术实施例还提供一种三片罐，包括罐身，以及密封固定设置在所述罐身一端的罐底，其中，还包括本技术任意实施例所述的三片罐底盖，所述三片罐底盖的钩边与所述罐身的另一端卷封固定。上述技术方案中，在不改变罐身和罐底结构的情况下，通过优化三片罐底盖的结构达到节约三片罐制造成本的目的，且有利于实现超薄材料在金属罐罐盖中的应用，节约成本，减少资源消耗，降低能耗以及碳排放。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。权利要求1.一种三片罐底盖，包括一体设置的本体、加强筋和钩边，其特征在于，所述三片罐底盖由二次冷轧薄钢板制成，所述二次冷轧薄钢板的厚度为 0. llmm-0. 14mm。2.根据权利要求1所述的三片罐底盖，其特征在于，钩边宽度为3. 4mm-3. 6mm，钩边展开宽度为4. 5mm-5mm，钩边高度为1. 5mm-1. 7mm ；其中，在所述三片罐底盖的横截面上，所述钩边宽度为起算点和第一终点之间的线段在所述本体径向方向的投影距离；所述钩边展开宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇晖，张作全，倪俊义，
申请(专利权)人：奥瑞金包装股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：