一种防火铝复合板制造技术

技术编号:7583120 阅读:150 留言:0更新日期:2012-07-20 01:18
本发明专利技术涉及一种防火铝复合板,其由碳酸钙、轻质骨料、针状粉、高岭土、氟树脂短纤维、石英砂、粘结剂等组分经常规工艺制造而成。本发明专利技术按以上配方制备的铝复合板,芯材的韧性和可加工性明显提高,并且防火性能可达A2级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料
,具体地说,涉及一种防火建筑材料,特别涉及一种 A2级防火铝复合板
技术介绍
铝塑复合板是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜作为产品的装饰面,在当前建筑装饰材料得到了广泛应用。 但是铝塑复合板的芯材通常采用聚乙烯塑料作为主要材料,在高温下易分解产生强烈的有毒和腐蚀性的物质,其防火性能较差,随着世界各国对消防要求的提高,已不能满足消防安全要求。虽然现在一些研究机构通过在聚乙烯中加入各种阻燃成分提高其防火性能,但也很难使其达到A2级。当前,防火铝复合板作为一种新的防火阻燃建材得到了越来越多的研究。防火铝复合板作为一种资源节约型产品和环境保护友好型阻燃装饰材料,除保持了普通铝塑复合板的特性、符合铝塑复合板的技术指标要求外,还具有优异的防火性能,产品燃烧性能达到国际防火标准难燃级(BI级)或不燃级(A级)。不同防火要求的铝塑复合板其燃烧性能指标主要取决于芯材的类型和阻燃程度。 国内铝塑板产品的芯材正在完成由PVC-普通聚乙烯-无卤阻燃塑料的过渡。早期的PVC 芯材和卤素阻燃芯材产品,如果阻燃处理不好,其燃烧后产生的大量烟雾达不到BI级或环保的规定要求,目前已经为绝大多数企业淘汰。在聚乙烯芯材中添加金属氢氧化物等无机轻质骨料制备无卤阻燃专用料方法,是目前国际上铝塑复合板芯材的一种最有效、并为广大铝塑复合板生产企业所认同的阻燃芯材制备技术。目前常用的无卤轻质骨料有金属氢氧化物如Al(OH) 3、Mg(OH)2S质骨料、磷系轻质骨料、硅系轻质骨料等,另外加入硼酸锌、微胶囊化红磷、聚磷酸铵、三聚氰胺化合物等可以达到阻燃抑烟的作用。金属氢氧化物轻质骨料的阻燃机理是,一旦发生火灾,其芯材在 200°C以上的温度下吸热脱水,可以带走产生的燃烧热,其脱水生成的氧化物在材料表面形成一道坚固致密的阻燃屏障,起到绝热防护作用,从而降低燃烧速度,防止火焰蔓延,达到抑制燃烧的目的。CN 101870567A公开了一种不燃性A2级防火铝复合板用芯层材料,由85_95wt% 的无机不燃成分、5_13wt%高分子胶粘材料和0. 5-5 1:%的助剂一起搅拌混合制备而成。本专利技术防火性能特别高,芯层材料的热值低于4. OMJ/kg,装饰效果好,且成本较低。CN 101967045A公开了一种A2级防火铝复合板的制造方法,它由碳酸钙83-93千克,硅微粉130-142千克,石英砂87-97,珍珠岩10-15千克,丙纶短纤维7_12千克,二氧化硅40-50千克,氢氧化铝58-67千克,钥酸锌12-27千克,丙烯酸乳胶135-145千克成份组成,该方法包括如下步骤步骤I :配料;步骤2 :出料、贴无纺布;步骤3 :烘烤、剥离无纺布、 扎制;步骤4 :冷却、打磨、涂胶、烘烤;步骤5 :贴合、冷却、剪切。采用如上防火铝复合板的制造方法,通过八道烤箱烘烤和辊扎机的扎制,芯材由液体状的配料烤成固体状,在高温情况下芯材与铝板不易脱层,提高防火强度。防火铝复合板的芯材主要由无机材料组成,阻燃性能得到了明显提高,可达A2 级,有望取代铝塑复合板。由于无机材料组成的芯材韧性较差,所以通常需在其中加入少量的短纤维和粘结剂。短纤维可以采用无机的,但无机纤维的柔韧性差,造成芯材的脆性大, 可加工性也随之下降;也可以采用有机纤维,如在CN101967045A中使用了丙纶短纤维,这种短纤维的柔韧性好,但使铝复合板的防火性能有所下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种A2级防火铝复合板,所述防火板和现有的防火板相比较,芯材的韧性和可加工性明显提高,且防火性能同样可达A2级,性价比高,有利于大规模的工业生产及应用。为了达到上述目的,本专利技术通过向无机材料组成的芯材中加入柔韧性好、防火性高的氟树脂纤维来解决这一问题,从而大大提高了铝复合板芯材的韧性和可加工性能,防火等级同时满足国家A2级标准。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的一种防火铝复合板,按重量份数包括以下组分碳酸钙50-95轻质骨料84-156石英砂20-53针状粉14-36高岭土7-27氣树脂短纤维11-28粘结剂14-36H2O7-23。作为优选技术方案,一种防火铝复合板,按重量份数包括以下组分碳酸钙75-85轻质骨料95-120石英砂30-40针状粉20-25高岭土10-15氟树脂短纤维15-20粘结剂20-25 H2O10-15。碳酸钙是一种无机化合物,是石灰岩石(简称石灰石)和方解石的主要成分。本专利技术中碳酸钙可有效增加或调节材料刚性,韧性,以及弯曲强度,并有利于提高制品尺寸稳定,耐热性及表面光洁性,具有良好的加工性能和增韧补强,填充量大的性能特点。本专利技术中碳酸钙的重量份数可以选择为52,60,75,82,89等。轻质骨料在本专利技术中主要起骨架或填充作用。本专利技术所述轻质骨料包括氢氧化镁、氢氧化铝。本领域技术人员可根据实际情况和经验进行轻质骨料的选择,此处为优选, 并非限制。本专利技术轻质骨料经过几种组分合理配比后,强度、阻燃性能大大提高。氢氧化镁广泛用于PE,PP, PVC, ABS, PS, HIPS, PA,PBT,不饱和聚酯,环氧树脂,橡胶,油漆的阻燃填充剂,化工,环保等工业领域;用于塑料、橡胶等高分子材料的优良轻质骨料和填充剂。氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为轻质骨料不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,因此,获得较广泛的应用,使用量也在逐年增加。使用范围热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。本专利技术优选由50-90重量份的氢氧化镁和32-53重量份的氢氧化铝组成;进一步优选由60-75重量份的氢氧化镁和35-45重量份的氢氧化招组成。石英砂是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是Si02。石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。本专利技术中所述的石英砂,主要以石英为主,此外还含有长石、云母、岩屑、重矿物、黏土矿物等。石英砂具有较高的耐火性能,能够提高铝复合板的防火性能。石英砂的用量可以在20-53重量份范围内任意选择用于本专利技术,例如21,27,32,35,39,46,50,52等。本专利技术所述针状粉选自硅灰石、海泡石、坡缕石针状粉等具有针状短纤维结构的物料中的一种或至少两种的混合物,例如海泡石针状粉/坡缕石针状粉,硅灰石针状粉,海泡石针状粉,硅灰石针状粉/海泡石针状粉/坡缕石针状粉等,优选硅灰石针状粉。硅灰石针状粉主要成分为二氧化硅、氧化钙,具有亮白色、针状颗粒形态及低的吸油性等特性,有助于提高芯材的韧性和和防火性能。本领域技术人员能够获知的其他具有针状短纤维结构的物料均可用于本专利技术。本专利技术中针状粉的用量选择如下均可实施本专利技术,例如15,18,21, 23,24. 5,30,32,35 等。高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能;具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。闻岭土具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高建飞王迎春徐鹤霖姜广鹏李晨范平
申请(专利权)人:无锡市顺达物流涂装设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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