一种复合型橡胶粘结增进剂及其制备方法技术

技术编号:7581729 阅读:180 留言:0更新日期:2012-07-19 12:49
本发明专利技术涉及一种复合型橡胶粘结增进剂及其制备方法,由以下质量份的原料组成:钴盐25-43份,对苯二甲酸金属盐25-40份,硅烷偶联剂5-8份,石蜡25-35份,硬脂酸1-3份。将对苯二甲酸金属盐粉体由表面亲水经活化剂硬脂酸处理后成为表面亲油,再加入硅烷偶联剂与钴盐,在搅拌釜混合搅拌均匀,最后加入石蜡,在140℃-165℃下搅拌10-15min,造粒制得。该增粘剂即有效的减少了钴盐等变价金属离子的存在,同时又使用了具有稳定和改性作用的活性添加剂,在不影响粘结效果的同时,可有效提高橡胶-金属的粘合稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
在全钢或半钢子午线轮胎、钢丝增强运输带、钢编胶管等橡胶制品行业,需要橡胶等弹性体与金属骨架材料有高强度的粘合。因为钢丝帘线具有强度高(能承载较大负荷能力)、模量较高、疲劳寿命较长、伸长率低、耐久性特别高等许多优点。但由于物理以及化学性能变化大,橡胶与钢丝帘线间的粘合是不容易的。且这类橡胶制品在使用过程中,由于在高温及高负荷下运作,必然会造成橡胶的老化,从而使得橡胶与金属骨架材料的分离,导致轮胎脱层,输送带或胶管内折断线等质量现象。提高橡胶-金属骨架材料粘合强度最有效的方法是必须在橡胶中添加专门的配合剂,即所谓的粘合增进剂。目前,常采用添加钴盐作为粘合剂,以保证橡胶等弹性体与金属骨架的长期的高强度粘合力以及高的抗老化、耐热氧、耐湿、耐盐水腐蚀等性能。目前实际使用的增粘剂主要是变价金属的有机盐,首先是有机钴盐。但使用变价金属有机盐一方面成本高,另一方面有负面影响,如当增粘剂用量高于0. I % 0.3% (以金属原子计)时,会加速橡胶基质的催化氧化,胶料易焦烧,硫化交联键易降解。此外,在增加了增粘剂的胶料配方中硫磺用量必须增加,因此会使硫化胶的热稳定性下降。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁玉兰方春平陈慧
申请(专利权)人:江苏爱特恩高分子材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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