【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干,具体为聚酯配方用原料的烘干系统。
技术介绍
1、目前在聚酯的生产过程中,通常会将聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒,其聚酯生产的工艺路线有直接酯化法和酯交换法,pta法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线,在对其进行生产制作的时候,需要对其进行烘干,在进行烘干的时候,需要用到烘干系统。
2、但是目前的烘干系统在对聚酯原料进行烘干时,会将所使用后的热量直接排到空气中,进而会无法对所使用后的热量进行利用,从而会造成热量浪费。因此,专利技术聚酯配方用原料的烘干系统。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有聚酯配方用原料的烘干系统中存在的问题,提出了本技术。
2、因此,本技术的目的是提供聚酯配方用原料的烘干系统,能够解决上述提出现有的问题。
3、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
4、聚酯配方用原料的烘干系统,其包括支架、烘干组件、加热组件和聚酯原料,还包括:
5、用于利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料进行预热的预热组件,且预热组件设在支架上。
6、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述支架包括:
7、底板;
8、侧板,所述底板的顶部两端均固定安装侧板。
9、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述烘干组件包括:
10、空心管,两组所述侧板的内壁均通过轴承转动连接空心管,左侧所述空心管的内壁通过轴承转动连接第二硬管,右侧所述空心管的内壁通过轴承转动连接第三硬管;
11、第一过滤网,两组所述空心管的相对端内壁均固定安装第一过滤网;
12、其内腔设有聚酯原料的球形箱体,所述球形箱体固定安装在两组空心管之间,且空心管的一端延伸至球形箱体中。
13、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述烘干组件还包括:
14、进料管,所述进料管固定安装在球形箱体的顶端内壁上;
15、密封块,所述进料管的顶端螺纹连接密封块。
16、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述烘干组件还包括:
17、l形板,所述l形板固定安装在右侧侧板的侧壁上;
18、转轴,所述转轴通过轴承转动连接在l形板的内壁上;
19、第一齿轮,所述第一齿轮的内壁固定安装转轴;
20、第二齿轮,右侧所述空心管上固定安装第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合连接;
21、伺服电机,所述伺服电机固定安装在l形板上,且伺服电机的输出轴与转轴固定连接。
22、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述加热组件包括:
23、气泵,所述气泵固定安装在左侧侧板上,且气泵的输出端固定安装第二硬管;
24、第一硬管,所述第一硬管固定安装在气泵的输入端上。
25、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述加热组件还包括:
26、支撑杆,所述第一硬管的内壁两端均固定安装支撑杆;
27、u型电热管,所述u型电热管固定安装在两组支撑杆之间。
28、作为本技术所述的聚酯配方用原料的烘干系统的一种优选方案,其中:所述预热组件包括:
29、预热盒,所述预热盒固定安装在底板的顶部上,且预热盒的底端侧壁固定安装第三硬管;
30、第二过滤网,所述第二过滤网固定安装在预热盒的中端内壁上,且第二过滤网的上方设有聚酯原料。
31、与现有技术相比:
32、1.通过设置加热组件和烘干组件,具有能够实现在对聚酯原料烘干的同时,还能够使聚酯原料在球形箱体中进行翻滚的作用,进而能够对聚酯原料进行均匀烘干,以实现能够对聚酯原料进行快速烘干;
33、2.通过设置预热组件,具有能够实现利用使用后的热量对待烘干的聚酯原料进行预热的作用,进而会减少对热量的浪费,与此同时,通过对待烘干的聚酯原料进行预热,进而会提高对聚酯原料的烘干效率。
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1.聚酯配方用原料的烘干系统,包括支架(10)、烘干组件(20)、加热组件(30)和聚酯原料(50),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的聚酯配方用原料的烘干系统,其特征在于,所述加热组件(30)包括:
3.根据权利要求2所述的聚酯配方用原料的烘干系统,其特征在于,所述加热组件(30)还包括:
【技术特征摘要】
1.聚酯配方用原料的烘干系统,包括支架(10)、烘干组件(20)、加热组件(30)和聚酯原料(50),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的聚酯...
【专利技术属性】
技术研发人员:张莉娜,韩军,方春平,
申请(专利权)人:江苏爱特恩高分子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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