一种秸秆气化炉的燃烧头装置制造方法及图纸

技术编号:7580220 阅读:222 留言:0更新日期:2012-07-19 05:52
本发明专利技术公开了一种秸秆气化炉的燃烧头装置,该装置包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒,燃烧筒的底端连接着进气管,在燃烧筒的一侧壁上连接着进风管,在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板,挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室,挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙,所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5—10cm,挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔,燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面,燃烧孔的中心喉部孔径为5mm,挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽,火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处,挡火板的外周缘由下到上呈弧形,所说的环形出火间隙为2cm,挡火板的直径为10—18cm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于秸杆气化炉结构的改进,涉及一种秸杆气化炉的燃烧头装置。
技术介绍
现有的秸杆气化炉以其环保无污染而在我国广大城乡地区得到了广泛推广应用。 秸杆气化炉利用秸杆、粉煤灰、塑料以及各种可燃杂物为原料,在焖烧情况下可以生产出高质量的燃气,供人们烧水做饭。燃气中含有焦油以及水等成分,需要加以排除以便提高燃烧洁净度。但是现有的秸杆炉所配备的燃烧头在使用过程中往往存在燃烧不充分问题,燃烧火焰中的灰分等尘埃直接排入大气中,既污染环境,又造成热量大量散失,亟待改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种秸杆气化炉的燃烧头装置,其结构简单,能够使秸杆炉产生的可燃气体在燃烧头装置内充分燃烧,燃烧充分,火力猛,没有烟尘产生,使用环保无污染。本专利技术的目的是这样实现的一种秸杆气化炉的燃烧头装置,该装置包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒,燃烧筒的底端连接着一根与秸杆炉相连通的进气管,在燃烧筒的一侧壁上连接着一根与鼓风机相连通的进风管,在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板,挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室,挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙,所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5 — 10cm,挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔,燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面,燃烧孔的中心喉部孔径为5mm,挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽,火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处,挡火板的外周缘由下到上呈弧形,所说的环形出火间隙为 2cm,挡火板的直径为10—18cm。燃烧孔的高度为2 — 4cm。本专利技术结构合理,由进气管进入燃烧筒内的可燃气体被点燃后,在所说的燃烧室内进行燃烧,具有燃烧孔的挡火板对燃烧的火焰进行适当的阻挡,既能使可燃气体在燃烧室内充分燃烧,又能阻挡烟尘等直接散发到空气中。进风管管口位于挡火板上方,既能为可燃气体燃烧提供充分的氧气,又能够使秸杆炉产生的可燃气体在燃烧头装置内充分燃烧, 火力猛、火头均匀,没有烟尘产生,使用环保无污染。附图说明下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。图I为本专利技术的主视剖面结构示意图2为图I的俯视剖面结构示意图。具体实施方式一种秸杆气化炉的燃烧头装置,如图I、图2所示,该装置包括一顶面具有出火口 I 的圆柱形燃烧筒2,燃烧筒2的底端连接着一根与秸杆炉相连通的进气管5,在燃烧筒2的一侧壁上连接着一根与鼓风机相连通的进风管6,在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板3,挡火板3与进气管5管口之间的燃烧筒内构成燃烧室,挡火板3的外周缘与燃烧筒2的内周壁之间留有环形出火间隙,所说的挡火板3顶面距离出火口的高度为5— 10cm,挡火板3的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔4。燃烧孔4的孔壁呈旋转双曲面, 燃烧孔4的中心喉部孔径为5_,挡火板3的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽7,火焰导流槽7上端伸至挡火板的顶面外周缘处,挡火板3的外周缘由下到上呈弧形。 所说的环形出火间隙为2cm,挡火板3的直径为10 — 18cm。燃烧孔4的高度为2 — 4cm。本专利技术使用时,由进气管5进入燃烧筒2内的可燃气体被点燃后,在所说的燃烧室内进行燃烧,挡火板3对燃烧的火焰进行适当的阻挡,能使可燃气体在燃烧室内充分燃烧, 进风管管口位于挡火板3上方,既能为可燃气体燃烧提供充分的氧气,又能够使秸杆炉产生的可燃气体在燃烧头装置内充分燃烧,燃烧火力猛、火头均匀。权利要求1.一种秸杆气化炉的燃烧头装置,该装置包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒,燃烧筒的底端连接着一根与秸杆炉相连通的进气管,在燃烧筒的一侧壁上连接着一根与鼓风机相连通的进风管,在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板,挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室,挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙,其特征是所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5 — 10cm,挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔,燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面,燃烧孔的中心喉部孔径为5mm,挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽,火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处,挡火板的外周缘由下到上呈弧形,所说的环形出火间隙为2cm,挡火板的直径为 10— 18cm。2.根据权利要求I所述的秸杆气化炉的燃烧头装置,其特征是燃烧孔的高度为2—4cm。全文摘要本专利技术公开了一种秸秆气化炉的燃烧头装置,该装置包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒,燃烧筒的底端连接着进气管,在燃烧筒的一侧壁上连接着进风管,在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板,挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室,挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙,所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5—10cm,挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔,燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面,燃烧孔的中心喉部孔径为5mm,挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽,火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处,挡火板的外周缘由下到上呈弧形,所说的环形出火间隙为2cm,挡火板的直径为10—18cm。文档编号F23D14/70GK102588972SQ201210055010公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日专利技术者依明江·吐尔逊 申请人:依明江·吐尔逊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:依明江·吐尔逊
申请(专利权)人:依明江·吐尔逊
类型:发明
国别省市:

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