可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料及其制备方法和应用技术

技术编号:7578351 阅读:341 留言:0更新日期:2012-07-19 01:51
本发明专利技术公开一种可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料及其制备方法与应用。本发明专利技术先将55~75份聚丙烯、10~25份聚乙烯与0.01~0.05份耐辐射助剂混合均匀,再加入10~20份增韧剂和0.01~0.05份成核剂,挤出机挤出,得到在230℃、2160g条件下MI为6~12g/10min的可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料。该材料可直接注塑制备可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶,硬度适中,可直立摆放,方便配药;抗冲性能与力学性能平衡,在跌落或碰撞时不易破裂和泄露,跌落实验合格率≥98%;自收缩性好,输液时不需要插入回气针,排空实验合格率≥98%;材料热封性好,与组合盖外盖材料的热封强度>20N/15mm;材料硬度适中;材料加工效率高;材料耐辐射性佳,用25kGy剂量60Co-γ射线辐射后的黄色指数<8;材料透明性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输液包装用的材料,具体涉及ー种可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料及其制备方法和应用,属于高分子材料技术方法领域。
技术介绍
目前临床上使用的输液包装常见的有三种玻璃瓶包装、聚丙烯塑料硬瓶包装和非PVC软袋包装。玻璃瓶包装由于存在容易破裂、清洗不方便、输液时需要插入回气针、输液容易被周围的环境所污染等缺陷,目前用量逐年减少;聚丙烯塑料硬瓶包装使用普通的医用级聚丙烯通过注塑机制造,生产成本较低,瓶体较硬,瓶体不可自收縮,输液时需要插入回气管才能输液,属于半封闭输液,输液容易被周围的环境所污染。非PVC软袋包装使用多层共挤出技术制造,生产成本高,袋体较软,可自收縮,输液时不需要插入回气针,属于全封闭输液,输液不会被周围的环境所污染,但是不能直立摆放,配药时比较麻烦。近年来,市场上出现了ー种新型的输液包装容器,如公告号为C拟84925Y、 CN2822624Y, CN2481322Y、CN201333180Y 与 CN201324369Y 等技术专利以及公开号为 CN101416922A的专利技术专利介绍了ー种新型的输液包装容器。这种输液包装容器采用聚丙烯材料制造、容器身呈椭圆形、容器壁厚比普通聚丙烯输液硬瓶的壁厚较小、容器可自收縮、 输液时不需要插入回气针、可实现全封闭输液、可直立摆放、可采用注塑成型设备制造、制造エ艺与普通的聚丙烯塑料硬瓶制造エ艺类似、制造成本比非PVC输液软袋低。不同的厂家对这种新型输液包装容器有不同的命名自排液直立式软袋、塑料输液软瓶、具有软袋功能的塑料输液瓶、直立式聚丙烯输液袋、输液时不产生负压的自收缩输液瓶袋等。根据这种新型输液容器的特点可将其称为可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶,以便将其与普通的聚丙烯塑料输液硬瓶区分开来。上述技术专利以及专利技术专利有提及用聚丙烯材料通过注塑机注塑成型制造可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶,但是没有说明所用聚丙烯材料的具体性能參数与制备方法。本专利技术人前期已对输液瓶/袋用拉环式外盖进行研究并申请了专利(申请号为 201110220700. 8),在此本专利技术人继续对可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶进行研究,发现可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶需具有平衡的韧性与刚性、良好的热封性、良好的加工性、良好的透明性与耐辐射性,才能具有既能直立摆放又可自收缩、跌落与碰撞时不易破裂与泄露、与組合盖外盖热封焊接牢固、透明、耐辐射消毒等特性。目前市面上通过聚合得到的医用聚丙烯大都用于制备普通的输液硬瓶、注射器、少部分用于输液袋膜。这些医用聚丙烯有较好的拉伸弯曲性能,可制备薄壁制品,透明性好、透水性小、耐蠕变,符合医用包装材料的卫生要求但性脆,抗冲击性能差,耐辐射性能差,热封性能差,不能直接用于制备可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种韧性与刚性适中、热封性好、耐辐射性佳、透明性好、加工效率高的可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料。通过所述可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料制成的可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶具有与組合盖外盖热封焊接牢固,可直立摆放方便配药,跌落或碰撞时不易破裂和泄露,自收缩性好,输液时不需要插入回气针,软瓶内液体可自行排空,加工效率高,透明性能好,雾度低,软瓶在辐射消毒后不易黄变等特性。本专利技术的另一目的在于提供上述的可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料的制备方法。本专利技术的再一目的在于提供上述可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料的应用。本专利技术的目的通过下述技术方案实现一种可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料,每100质量份中包括以下按质量份数计的组分聚丙烯55 75份、聚乙烯10 25份、增韧剂10 20份、耐辐射助剂0. 01 0. 05份和成核剂0. 01 0. 05份;所述的聚丙烯为医用级无规共聚聚丙烯,含有质量百分含量为2 10%的乙烯, 其在230°C和2160g条件下熔融指数(MI)为2 15g/10min ;所述的聚乙烯为低密度聚乙烯,密度为0. 91 0. 92g/cm3,在190°C和2160g条件下熔融指数为2 20g/10min ;所述的增韧剂是苯乙烯共聚物与乙烯共聚物按质量比10 30 70 90混合形成的复配物;所述的苯乙烯共聚物优选为密度为0. 90 0. 95g/cm3,在190°C和2160g条件下熔融指数为2 12g/10min的苯乙烯共聚物;所述的苯乙烯共聚物为苯乙烯-丁ニ烯-苯乙烯共聚物(SBQ、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、苯乙烯-异戊ニ烯-苯乙烯共聚物(SIS)或苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯共聚物(SEPS)中的至少ー种;所述的乙烯共聚物优选为密度为0. 86 0. 90g/cm3,在190°C和2160g条件下熔融指数为6 30g/10min的乙烯共聚物;所述的乙烯共聚物为乙烯丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、乙烯丙烯共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物中的至少ー种;所述的耐辐射助剂是迷迭香类化合物与受阻酚类化合物以按质量比70 90 10 30混合形成的复配物;或迷迭香类化合物与受阻胺类化合物以按质量比70 90 10 30混合形成的复配物;所述的迷迭香类化合物优选为7-甲氧基迷迭香酚;所述的受阻酚类化合物优选为四季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β-(3,5-ニ叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯 (抗氧剂1076)或2-_4,6-ニ特戊基苯基丙烯酸酯中的至少ー种;所述的受阻胺类化合物为聚-{-1,3,5-三嗪-2,4- ニ基]-亚己基ゴ4_ (2,2,6,6-四甲基哌啶基)-亚氨基]}(光稳定剂944) ,1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺,N,N”,-亚胺基]-3,1_次丙基]双(光稳定剂119),1,6-己ニ胺、N, N,-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)、2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪、N- 丁基-1- 丁胺、N- 丁基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶胺的反应物(光稳定剂2020)、聚(光稳定剂3346)或N,N’-ニ甲酰-N,N’ _ニ 0,2,6,6-四甲基-4-哌啶)-六亚甲基ニ胺(光稳定剂4050H)中的至少ー种;所述的受阻胺类化合物优选为聚-II6--1,3, 5-三嗪-2,4- ニ基]-亚己基-}(光稳定剂944)、1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺,N, N”,-亚胺基]-3, 1-次丙基]双(光稳定剂119),1,6-己ニ 胺,N,N,-双0,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)、2,4,6_三氯-1,3,5-三嗪、N-丁基-1-丁胺或N-丁基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶胺的反应物(光稳定剂2020)中的至少一种;所述的成核剂为ニ 叔丁基苯基)磷酸钠、甲撑双0,4_ ニ叔丁基苯基)磷酸钠、ニ苄叉山梨醇、ニ(对乙基ニ苄叉)山梨醇或ニ(3,4_ ニ甲基ニ苄叉)山梨醇中的至少 ー种;所述的可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料的制备方法,包含以下操作步骤先将聚丙烯、聚乙烯和耐辐射助剂混合均勻,然后依次加入增韧剂和成核剂,混合均勻后得到的混合物料以50 IOOrpm速度加入挤出机中,于150 230°C以300 600rpm速度挤出, 水冷,干燥,切粒,得到可全封闭输液的聚丙烯直立软瓶材料。上述可全封本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许永昌官习鹏刘永焯诸泉蒋文真
申请(专利权)人:广州市合诚化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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