卧式螺旋离心机制造技术

一种适用于大工业悬浮液处理的卧式螺旋离心机。它是由带轮、转鼓组件、滤网组件、清洗刷组件、轴承座、差速器组件、进料连接器组件、进料斗、进料片、进料螺旋组件、主螺旋轴管组件、排渣桶、挤压螺旋组件、底座、罩壳顺序连接，滤网组件连接在转鼓上，通过转鼓旋转产生的离心力，液相从滤网排出。清洗刷连接在主螺旋轴管上，利用转鼓与主螺旋轴管的转速差，对滤网进行不断地洗刷。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理各类工业悬浮液的卧式螺旋离心机。
技术介绍
民富国强，源自于各类工业经济的快速发展。但工业的发展，又必将造成环境的严重污染。现有的各种工业悬浮液处理设务因较落后，严重地影响着国家经济的快速发展，各地区的环境污染日益严重。目前，各类工业悬浮液处理设备的缺点有1.处理量达不到各类工业的需求。2.转速高、噪音大，单位能耗大，设备各部的磨损严重。3.对于水比重相接近的悬浮物，处理能力差，用途不广泛。4.排渣含水率高，需二次再处理。5.对悬浮液中含固相高的物料，因转速高固相沉降进料管易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是重新提供一种卧式螺旋离心机，它是由带轮、转鼓组件、轴承座、底座、差速器组件、进料斗、进料片、主螺旋轴管组件，进料螺旋、排渣挤压螺旋组件、排渣桶、罩壳等相互连接组成，其特点是由网组衬管、网组体、网组体紧帽、滤网相互连接构成的滤网组件，网组体连接在转鼓上，滤网由网组衬管、衬压在网组体内，再由网组体紧帽连接网组体，网组衬管挤压紧滤网。悬浮液进入转鼓后，经电机、带轮传动的转鼓产生强大的离心力场，液相通过离心力从滤网组件不断排出；固相沉降在转鼓壁上，由主螺旋轴管在差速器的作用下，产生一个恒定的转速差，将固相不断地推出到挤压螺旋，同时清洗刷由于转速差作用又不断地对滤网进行洗刷，增加脱水与分离效果。因该机采用了滤网脱水分离，故此不受悬浮物与水比重差的限制，可处理各类工业悬浮液用途及为广泛。因该机采用了滤网脱水分离，因此降低了转速，提高了机械性能，增加了悬浮液处理量，减小了机械噪音和单位能耗。其中，带轮与转鼓连接，转鼓由两只轴承座连接在底座上。差速器连接转鼓后盖法兰，主螺旋轴管经键连接差速器齿轮；滤网组件与直转鼓连接；清洗刷组件与主螺旋轴管连接。固相通过挤压螺旋螺距差的挤压后，经排渣片与排渣桶不断地排出，故处理后的悬浮物含水率低，节约了二次处理能源。挤压螺旋与排渣桶前盖键连接，并利用与主螺旋轴管的相对运动，达到挤压排渣的目的。排渣桶与前轴承座连接；排渣片管件与主螺旋轴管连接。本技术的有益效果是该机用途广泛，实用于各类工业、民用业的悬浮液处理，保护环境，加速、推动工业经济的快速发展。该机因转速低、噪音小、悬浮液处理量大、性能稳定、部件磨损与单位能耗小、处理后悬浮物含水率低，节约了二次处理能源，增加了企业的经济效益。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的纵剖面构造图。图2是本技术直转鼓滤网组件与清洗刷组件纵剖面构造图。图3是图2中滤网组件放大纵剖面构造图。在图1中，1.键 2.排渣桶前盖 3.圆锥轴承 4.油封 5.排渣桶6.排渣片管件 7.挤压螺旋组件 9、29.主轴承 10、28.轴承座 12.罩壳 17.主螺旋轴管组件 18.锥体转鼓 19.直转鼓 20.转鼓法兰26.轴承 33.带轮护罩 34.带轮 35、37、38、40.差速器组件 43、45、50、52、53、54.连接器组件 47.进料片组件 48.进料螺旋组件49.进料斗 55.键 56.机座 59.弹性支承 60.液相出斗。在图2中，63.弹簧 64.刷架 65.开口销 66.弹簧座 67.清洗刷68.刷体 70.网组衬管 71.网组体 72.网组体紧帽 73.滤网具体实施方式在图1中，由电动机传动带轮(34)带轮连接法兰(20)法兰连接转鼓(18)(9)后经主轴承(9)(29)轴承座(12)(28)连接使之达到一定的传速，产生强大的离心力场，主螺旋轴管组件(17)由差速器组件(35)(37)(38)(40)通过轴承(3)(26)连接，使之达到一定的转速差，达到主螺旋排渣与清洗刷洗刷的目的。差速器与转鼓法兰(20)接连。其具体实施是悬浮液由进料斗(49)通过进料片(47)，使物料进入进料螺旋组件(48)，再由进料螺旋组件输进转鼓(19)，其进料斗与进料连接器连接，连接器与带轮护罩(33)和底座(56)连接，再由轴承(45)(52)与主螺旋轴管组件连接，进料螺旋组件与连接器后盖键(55)连接，前部由轴承(23)、轴承座(33)与主螺旋轴管组件连接，并通过与主螺旋轴管的相对运动，达到进料螺旋输送的目的，使进料不堵塞，同时在进料片管件上装配一组刀片，达到粉碎的目的。在转鼓离心力的作用下，液相通过滤网图2(73)排出，再经罩壳(12)出液斗(60)，固相沉降在转鼓壁上(18)(19)，形成一个环形的固相层，由主螺旋轴管组件(17)在差速器组件(35)(37)(38)(40)的作用下产生一个恒定的转速差，将固相不断推进挤压螺旋组件(7)。同时，清洗刷组件图2(67)对滤网图2(73)不断的洗刷，如此连续不断的工作，从而达到连续脱水分离、连续排渣、连续洗刷的目的。滤网体组件图2(70)(71)(72)(73)由网体(7)连接在直转鼓(19)上，清洗刷组件图2(63)(64)(65)(66)(67)(68)(69)与主螺旋轴管螺旋连接，出液斗、罩壳与轴承座连接。固相悬浮物推进挤压螺旋组件(7)，挤压螺旋与排渣桶(5)、前盖(2)、键(1)连接，后部与轴承(15)、轴承座(14)连接，并通过与主螺旋轴管的相对运动和螺距差，使固相悬浮物不断地挤压经排渣片(6)不断排出，排渣桶与主轴承座(10)连接，排渣片管件与主螺旋轴管连接。该机由两只轴承座(10)(28)与底座(56)连接；底座与弹性支承(59)连接。权利要求1.一种卧式螺旋离心机，它是由带轮、转鼓组件、轴承座、底座、差速器组件、进料斗、进料片、主螺旋轴管组件，进料螺旋、排渣挤压螺旋组件、排渣桶、罩壳等相互连接组成，其特征是由网组衬管、网组体、网组体紧帽、滤网相互连接构成的滤网组件，网组体连接在转鼓上，滤网由网组衬管、衬压在网组体内，再由网组体紧帽连接网组体，网组衬管挤压紧滤网。2.根据权利要求1所述的卧式螺旋离心机，其特征是由弹簧、刷架、开口销、弹簧座、清洗刷、刷体相互连接构成的清洗刷组件，刷体连接在主螺旋轴管组件上，弹簧座与弹簧分别套在刷架两轴杆，由刷架连接刷体，开口销通过刷架销孔连接刷架，清洗刷连接刷架。专利摘要一种适用于大工业悬浮液处理的卧式螺旋离心机。它是由带轮、转鼓组件、滤网组件、清洗刷组件、轴承座、差速器组件、进料连接器组件、进料斗、进料片、进料螺旋组件、主螺旋轴管组件、排渣桶、挤压螺旋组件、底座、罩壳顺序连接，滤网组件连接在转鼓上，通过转鼓旋转产生的离心力，液相从滤网排出。清洗刷连接在主螺旋轴管上，利用转鼓与主螺旋轴管的转速差，对滤网进行不断地洗刷。文档编号B04B3/00GK2671691SQ0322147公开日2005年1月19日 申请日期2003年4月28日 优先权日2003年4月28日专利技术者汪开泉 申请人:汪开泉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式螺旋离心机，它是由带轮、转鼓组件、轴承座、底座、差速器组件、进料斗、进料片、主螺旋轴管组件，进料螺旋、排渣挤压螺旋组件、排渣桶、罩壳等相互连接组成，其特征是：由网组衬管、网组体、网组体紧帽、滤网相互连接构成的滤网组件，网组体连接在转鼓上，滤网由网组衬管、衬压在网组体内，再由网组体紧帽连接网组体，网组衬管挤压紧滤网。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪开泉，
申请(专利权)人：汪开泉，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]