卧式螺旋离心机制造技术

本实用新型专利技术是提供一种连续供料和出料的卧式螺旋离心机，为了改善离心机的分离效果及提高分离效率，本机的转筒２呈网状，料液经进料管与及料液分配通道９直接送至转筒２圆柱段外侧，该通道中心线与转筒２轴线这间的夹角为２０°～６０°，通道的左侧和右侧分别开有让液体回流的通孔。用于分离带有固体微粒的液体混合物，如用来处理造纸厂、印染厂等排出的污水，比现有的卧式螺旋离心机，固体微粒去除率从８０％提高到９５％，分离效率提高２０％。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有旋转式转筒的离心机，特别涉及一种卧式螺旋离心机。
技术介绍
传统的卧式螺旋离心机，对工业废水或污水的脱水过程都是在同一通道内进行和完成的，离心叶片敷设在转轴上，废液只能在螺旋体和转鼓形成的间内进行分离，这样由于转鼓与螺旋体间的速差引起螺旋叶片对滤液的搅动而降低了分离效果。为了提高分离效果，通常采用以下四种方式来改进1)通过增大转鼓直径并提高转速，以提高分离效果；2)降低速差；3)增加沉降区长度，即加长机身；4)对进入分离机的废液投放大量的高分子凝聚剂。上述这些做法不能根本改善分离效果，又大大增加了设备费用和运行费用。中国专利CN99119982.0提供一种静流式卧式螺旋离心机，该离心机的转筒上所有径向通孔呈网状，在转筒内设置一个由朝向相反的左右锥筒体构成的主分离室，主分离室与转筒外侧相通，锥筒体固定在转筒及与转筒同轴布置的内筒体上，其筒壁上开有通孔，其优点是转筒内侧的滤液不受螺旋叶片扰动，分离效率有所提高，且机身短，转速低，重量轻，其缺陷是主分离室作用不大，对分离效果无实质性贡献。美国专利US4714456提供一种带后澄清装置的整体转筒式离心机，具有圆筒形澄清段和锥形脱水段，在澄清段转筒内设有打孔的中空芯筒，其外周面上设有后澄清装置，料液送至圆形澄清段和锥形脱水段的分界处，分别进入转筒外侧和中空芯筒外侧，其优点是后澄清装置可依据料液中固体与液体比重差的大小选用合适的过滤器，以获得较好的过滤效果，但离心机的分离效率不高。
技术实现思路
本设计的卧式螺旋离心机，通过对其结构的优化设计，如设置合理的进料管长度，料液分配通道出料口所处的部份，及选用网状转筒，以提高分离效果和分离效率。本设计的卧式螺旋分离机，包括特鼓1，转筒2，与转筒2连一体的内转筒3，变速器4，进料管5，滤液出口6，出渣口7，螺旋叶片8a和8b，转筒2为网状，螺旋叶片8b安装在内转筒3上，其特征是来自进料管5的料液经料液分配通道9直接送至转筒3圆柱段外侧，料液分配通道9轴线与转筒2轴线之间的夹角为20°～60°，内转筒3右部内的腔体10为与外部隔绝的封闭腔体，料液分配通道9数量为8～12个，其孔径为40～60mm，通道左侧壁上开有朝向与通道中心线相垂直的通孔，其右侧壁上开有朝向与内转筒3轴线相平行的通孔。同现有技术比较，本专利技术的优点是体积小，重量轻，在离心机同等大小的条件下，固体颗粒去除率从80％提高到95％以上，分离效率提高20％。附图说明图1为本设计的卧式螺旋离心机的结构示意图。具体实施方式实施例1一种卧式螺旋离心机，其结构如图1所示，转鼓1圆柱段尺寸为φ660×610mm，转筒2呈网状，开孔率为70％，圆锥段长度为1500mm，半锥角为5°，螺旋叶片8b轴向长度为780mm，进料管5直径为75mm，其伸入转筒3的长度为550mm，内转筒3直径为245mm，料液分配通道为8个，每个孔径为60mm，通道的中心线与转筒2轴线之间的夹角为20°，通道左侧和左侧壁上分别开有通孔，孔径为22mm，其中左侧通孔轴线与通道中心线相垂线，右侧通孔轴线与内转筒3轴线平行。转鼓、转筒速差为每分钟40转，整机重量为1200公斤，用于造纸厂污水处理，每小时处理污水11吨。经检测固体颗粒去污率达95％，滤液清澈，渣中含水率为70％。权利要求1.一种卧式螺旋离心机，包括转鼓(1)，转筒(2)，与转筒(2)连为一体的内转筒(3)，变速器(4)，进料管(5)，滤液出口(6)，出渣口(7)，螺旋叶片(8a和8b)，转筒(2)为网状，螺旋叶片(8b)安装在内转筒(3)右部外周面上，其特征在于来自进料管(5)的料液经料液分配通道(9)直接送至转筒(2)圆柱段外侧，料液分配通道(9)中心线与转筒(2)轴线之间的夹角为20°～60°，内转筒(3)右部内的腔体(10)为与外部隔绝的封闭腔体。2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于料液分配通道(9)数量为8～12个，其孔径为40～60mm。3.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于料液分配通道(9)左侧壁上开有朝向与通道中心线相垂直的通孔，其右侧壁上开有朝向与内转筒(3)轴线相平行的通孔。专利摘要本技术是提供一种连续供料和出料的卧式螺旋离心机,为了改善离心机的分离效果及提高分离效率,本机的转筒2呈网状,料液经进料管与及料液分配通道9直接送至转筒2圆柱段外侧,该通道中心线与转筒2轴线这间的夹角为20°～60°,通道的左侧和右侧分别开有让液体回流的通孔。用于分离带有固体微粒的液体混合物,如用来处理造纸厂、印染厂等排出的污水,比现有的卧式螺旋离心机,固体微粒去除率从80%提高到95%,分离效率提高20%。文档编号B04B3/00GK2493299SQ01253199公开日2002年5月29日 申请日期2001年8月19日 优先权日2001年8月19日专利技术者罗善和 申请人:罗善和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式螺旋离心机，包括转鼓（１），转筒（２），与转筒（２）连为一体的内转筒（３），变速器（４），进料管（５），滤液出口（６），出渣口（７），螺旋叶片（８ａ和８ｂ），转筒（２）为网状，螺旋叶片（８ｂ）安装在内转筒（３）右部外周面上，其特征在于：来自进料管（５）的料液经料液分配通道（９）直接送至转筒（２）圆柱段外侧，料液分配通道（９）中心线与转筒（２）轴线之间的夹角为２０°～６０°，内转筒（３）右部内的腔体（１０）为与外部隔绝的封闭腔体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗善和，
申请(专利权)人：罗善和，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]