在本文中公开了包含至少一种聚合树脂和至少一种涂布填料的纤维，如短纤维，其中所述至少一种涂布填料具有小于或等于大约3微米的平均粒度，且其中所述至少一种涂布填料以纤维总重量的小于或等于大约50重量%的量存在。在本文中还公开了制造短纤维、网幅、织物和地毯的方法，包括将至少一种填料添加到至少一种聚合树脂中并加工所得混合物。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含至少一种填料的纤维、它们的制造方法及其用途 优先权声明和经此弓I用并入此PCT国际申请据此要求2009年9月4日提交的美国申请No. 12/554, 371的优先权权利和利益，其主题全部经此引用并入本文。公开领域本文中的公开内容大致论述和涉及包含填料，如涂布重质碳酸钙的纤维，特别是短纤维，和包含其的地毯。背景许多商品由可包括聚合树脂的单丝纤维的组分形成。例如，长单丝纤维(continuous monofilament fibers)可用于制造短纤维、纱线、钓鱼线、织造织物、非织造织物、人造毛皮、尿布、女性卫生产品、成人失禁产品、包装材料、擦布、毛巾、工业服装、医用洞巾、医疗月艮、足套、消毒包装、台布、表面清洁布(干和湿)、漆刷、餐巾、垃圾袋、各种个人护理制品和其它纺织品。通常通过熔体纺丝、干纺或湿纺制造单丝纤维。特别地，通过将聚合树脂纺成纤维形状来制造单丝纤维，例如通过将该树脂至少加热至其软化温度并经喷丝头挤出该树脂以形成单丝纤维。也可以通过挤出该树脂并用热空气使树脂流变细以形成细直径纤维来制造单丝纤维。单丝纤维在转化成短纤维后又可用于制造水刺(spunlaced)(也称作水力缠结)、 针刺、热粘合和梳理固结(card-and-bind)产品，它们可置于网幅上。使用大量聚合树脂纤维的另一纺织用途是地毯生产。可以使用例如包含聚丙烯、 聚酯、尼龙或其组合的纱制造地毯。可以由膨化长丝(bulk continuous filament)或短纤维形成该纱。当使用短纤维时，可以梳理短纤维以使纤维相互平行排列，由此形成大、软、无加捻的纤维束或绳(即纤维条(slivers of fiber))。可以例如使用针梳牵伸机梳理和拉伸这些纤维条。然后可以使用纺纱机进一步拉伸该纤维条并将纱捻成所需尺寸。通常将单纱束与其它纱束一起加捻以产生适合制造地毯的纱。制造地毯的方法通常涉及织造或缝合。目前，大部分地毯通过使针缝合(即簇绒)制成，所述针用将纱以规则间隔刺到衬底材料(例如预织造织物)中以形成起毛线圈 (raised loops)或绒头(tufts)。可以将粘合剂施加到衬底材料背面以固定绒头。可以切割这些绒头以产生割绒地毯(cup-pile carpet)，或可以保持未切割以产生毛圈地毯 (looped-pile carpet)。纺织工业，包括地毯工业，每年消耗大量热塑性聚合树脂，大约3亿磅单丝纤维。 尽管在非织造产品和塑料产品如膜和模制部件的制造过程中掺入多种矿物填料，如碳酸钙和高岭土是已知的，在单丝纤维中包含大量这样的填料目前不是一般做法。以前，纯树脂的成本低于包含树脂和矿物填料的浓缩物的成本，因此不需要掺入显著量的这样的填料。但是，树脂价格的提高在许多情况下在许多产品中产生与提高矿物填料量和降低树脂量相关联的成本效益。通过掺入至少一种矿物填料，例如碳酸钙，纯树脂材料的所需量降低，同时最终产品在若干领域中具有相当品质，包括但不限于，纤维强度、质地和外观。包含各种量的无机化合物和/或矿物填料的产品是已知的。例如，美国专利No.6，797，377看似公开了包含0. 1至10重量％的至少一种矿物填料，如碳酸钙的非织造网幅，但限制在至少两种树脂聚合物的混合物中与二氧化钛联合使用的填料。美国专利No. 6，759，357同样看似公开了包含0. 0015至0. 09重量％的至少一种无机化合物的织物。S. Nago 禾口 Y. Mizutani, Microporous Polypropylene Fibers Containing CaCO3 Filler, 62 J. App 1. Polymer Sci. 81-86 (1996)也看似论述包含25重量％碳酸钙的聚丙烯基非织造纤维。WO 97/30199公开了基本由大约0.01至大约20重量％无机颗粒构成的纤维，基本都具有小于大约5的莫氏硬度，且至少大约90重量％的无机颗粒具有小于大约10微米的粒度。但是，这些参考资料无一看似公开了至少通过改变涂布重质碳酸钙的粒度(通过其平均粒度和/或通过其上限)来降低填料对最终纤维性质的影响。需要包含更大量的至少一种填料如碳酸钙的纤维，而不损失与含有较低量填料或无填料的纤维关联的合意物理和/或化学性质。进一步需要除主要聚合树脂外还具有至少一种附加聚合物的包含更大量的至少一种填料如碳酸钙的单丝纤维，而不损失与含有较低量填料或无填料的单丝纤维关联的所需物理和/或化学性质。概述一方面，本公开大致描述了包含至少一种聚合树脂和至少一种具有小于或等于大约3 微米的平均粒度的填料的纤维，如短纤维。在一个实施方案中，该短纤维包含至少一种聚合树脂，如聚丙烯，和至少一种填料，如表面处理的重质碳酸钙(GCC)。纤维的特定实施方案可在几乎或完全不添加人造丝或二氧化钛的情况下转化成梳理网幅或用在地毯中以制造具有与含人造丝的类似纤维或地毯同等或更好的物理性质的纤维网幅或地毯。该网幅的某些实施方案可成形成织物以制造多种可用制品，如婴儿擦拭巾、手术服和表面清洁布(湿或干)。另一方面，本申请公开了制造短纤维的方法，所述方法包括(a)将至少一种聚合树脂与至少一种具有小于或等于大约3微米的平均粒度的涂布重质碳酸钙混合；(b)将所述混合物加热至至少所述至少一种聚合树脂的软化点；(c)挤出所述混合物以形成单丝纤维；和(d)将所述单丝纤维转化成短纤维。另一方面，本公开描述了包含许多包括至少一种聚合树脂和至少一种涂布填料的纤维的地毯，其中所述至少一种涂布填料具有小于或等于大约10微米的平均粒度。各纤维邻接另一纤维、衬底材料或两者。要理解的是，上文的概述和下文的详述都仅是示例性和解释性的并且不限制要求保护的本专利技术。并入本说明书并构成其一部分的附解本专利技术的示例性实施方案，并与描述一起用于解释本专利技术的一些示例性原理。附图简述附图说明图1是显示对硬脂酸涂布的重质碳酸钙在纤维中的各百分比而言在纤维断裂之前施加到单丝纤维的各具体实施方案上的最大力(“最大载荷”)的图。图2是显示对硬脂酸涂布的重质碳酸钙在纤维中的各百分比而言单丝纤维的具体实施方案的伸长百分比的图。图3是显示对硬脂酸涂布的重质碳酸钙在纤维中的各百分比而言单丝纤维的具体实施方案的韧度的图。图4是显示用于制造短纤维的水刺复丝网幅的示例性布置的示意图。图5是显示填充和未填充的复丝纤维的具体实施方案的应力-应变曲线的图。图6是显示在织物断裂之前施加到填充和未填充的水刺织物的各种实施方案上的最大纵向力(“最大载荷”)的图。图7是显示在织物断裂之前施加到填充和未填充的水刺织物的各种实施方案上的最大横向力(“最大载荷”)的图。图8是显示填充和未填充的水刺织物的各种实施方案的不透明度的图。图9A和9B是显示如实施例5中所述的在根据本专利技术的实施方案制成的地毯上的颜色测试的结果的图。示例性实施方案详述示例性纤维根据本专利技术的一个方面，已经令人惊讶地和意外地发现，改变聚合纤维中的至少一种填料的粒度，如将粒度降至低于大约10微米(即小于或等于10微米的上限)和/或将平均粒度降至3微米或更低，能在提高纤维中的填料总量(作为重量％测得)的同时使聚合纤维保持或改进所需性质(例如最大载荷、断裂伸长率和/或韧度)。本文所用的术语“纤维”不仅包括传统单纤维和长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：L麦卡米什，
申请(专利权)人：L麦卡米什，
类型：发明
国别省市：
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