为了最大程度利用由具有双外壳的多极电路断路器(100)提供的模块化，提出了一种新的结构。通过并置和刚性连接单极切断单元(10)、间隔器(46)、侧壁(50)、脱扣单元(7)和盖子(64)在一起的装置，切断装置(600)的组装过程中，直接形成切断装置(100)的外壳体(48)。因此有可能使用间隔器(46)用于各种功能以及特别地用于改进切断装置(100)的外观或者在事件之后改进脱扣单元(7)的本质。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种模块化低电压多极电路断路器，其中脱扣装置对于每个包括独立断路盒的所有电极是共用的。本专利技术涉及一种用于该类型电路断路器的新结构，在该结构中改进了传统的双外壳以优化在电路断路器中要被参数化的不同功能和/或尺寸的模块性。
技术介绍
如EP 0542636中所述和图1中所示，传统低电压多极开关设备1，通常为电路断路器，包括双外包络电路断路器1的外壳体2容纳了在与所要保护的线相连的线侧接线端子4与负载侧接线端子5之间的多个单极电流断路单元3。壳体2中的一组单元3形成了断路装置6，其在负载侧接线端子5的位置处连接至单个脱扣装置7。每个单元3，也称作盒，包括了其中容纳有断路机构的壳体，断开机构特别地为至少一对触头，其能够取与灭弧室相关联的打开的脱离接触的位置以及闭合电流流通位置。其中一个单元3与促动机构 8关联。由于断路单元3的模块化，这种类型的结构具有减少制造和存储成本的显著优势。 另外电路断路器1的组装相当简单。已经研制了不同的技术选择，特别地尽可能地考虑了断路机构的本质，然而每种技术选择都有限制。例如，为了简化连接，一些电路断路器在脱扣装置7与单断路装置6 之间使用直接后部插入的(EP 1U6487)。然而，对于某些电性能，单个断路达到它的极限。 为了克服这种限制，一些电路断路器1平行使用双断路(W0 01/39231)，其使得盒3的显著的体积，以及因此由于极间的更长节距，电路断路器1的大宽度。其它电路断路器1 (EP 0542636)通过采用了旋转双断路以尽可能地考虑宽度限制尺寸，然而却引起了在设备1的前端(n0Se)9的位置的竖直偏移，从其促动机构8的脱扣手柄冒出的盖子的部分导致在柜体中采用了不对称的前板。此外，气体的排出出口非常靠近电路断路器7和端子，因此通过任何装置、安全周长和/或附件防止损害飞弧以保护它们是重要的。此外，现有的旋转双断路装置基于经由脱扣装置7前端插入，即经由包括电路断路器1的手柄和前端9的面，这产生了连接和复杂组装的困难。
技术实现思路
在其它优势中，本专利技术的目的在于减少现有的具有双外壳多极开关设备的缺陷。 特别地，本专利技术的目的在于最大化利用由所采用的单极断路盒和标准化的脱扣装置提供的模块化的优势。因此本专利技术的目的之一致力于获得开关装置，其由从有限数目的元件中选择以使得不同的使用标准能被满足的连续的步骤实现，特别地面板内的组装类型(安装在轨道上或者不安装在轨道上)，以及在极之间的极节距(公制或英制)。同样地，本专利技术的目的之一在于便利用于包括所述开关装置的设备的脱扣装置的互换性。本专利技术的另一个目的在于开关装置在低电压范围上直到630A，或者甚至800A上的耐用性，而同时保持该装置的高度尺寸在可得到的值内以避免在面板中装配的问题。例如，对于160A电路断路器，该开关装置的“整个”高度，即不带附件，为约130mm。为了优化在面板中装配，本专利技术的另一个目的在于关于它的整个高度，对中该开关设备的盖子的前端(nose)。例如，对于同样的160A电路断路器，45mm前端位于距离该单元顶部的42. 5mm处。由本专利技术提供的技术方案限定在接下来的权利要求中。根据一个特征，本专利技术因此涉及能够使开关设备的不同组装的间隔器以及特别地没有在其中开关设备将不得不被插入的固定双外壳。间隔器的通常形状取决于将与其关联的断路盒的一些参数，但是功能和总的原理对于不同范围的现有断路盒都适用。特别地，对于包括以盒的形式的多个单极断路单元的电路断路器类型的断路装置和/或开关设备，每个盒通过本专利技术的间隔器与邻近的盒分离。间隔器因此包括一个中心隔板，中心隔板的一部分是基本上包括在盒的大面的形状内的形状，以及中心隔板的端部分能使电源连接被定位。中心隔板优选设置有使得断路单元与间隔器之间能够有利地紧密固定的配置结构，诸如用于铆钉的通道；关于间隔器，连接的稳定性诸如固定凸起；以及诸如断路单元的同步驱动杆的功能元件的通道。根据一个优选实施例，用于同步驱动杆的通道的凹槽与机械辅助装置关联，该机械辅助装置能使杆在断路单元的闭合位置与打开位置之间运动和/或反之亦然能够使其被加速。机械辅助装置优选为能量存储装置特别地包括扭力弹簧。根据本专利技术的间隔器的中心隔板在侧上延伸与端部分正交且设计为通过与那里垂直的一个或者多个底部边缘形成面对开关设备的闩壁的断路装置的后部。该边缘可以是扁平的或者被设计用于在轨道上装配，例如使用设置有闩棘爪(latching pawl)的台肩。槽在它的厚度中穿过隔板末端部分并且在它的边缘上设计为位于装置的顶部，即，在表面上， 经由其可以实施至断路单元的线侧端子的连接。通过在两绝缘边缘之间形成空气间隔，所述槽作为漏电距离(ere印age distance)，而且它的尺寸(深度和厚度)适合于漏电距离的标准化数值。与槽平行，孔被从一侧到一侧钻通过隔板，在其末端部分，孔被设计为用于将断路装置固定到安装板上方以使得由于在柜中或者其它中定位的应力由间隔器吸收。槽可以被等效功能的任何其它元件替代，特别地由前述槽互补形状的凸起替代，只须从隔板的厚度的每一侧上，从隔板端部分凸出。穿过隔板的孔优选位于用于装配断路装置的盖子的支座上，与底部边缘基本平行。支座也被配置为允许端子夹紧螺钉通过。有利地，保护螺钉的密封元件与支座关联。与端部分相对，隔板的每个表面可以设置有便于与单极断路盒关联的装置，例如导引凹槽和/ 或用于与脱扣装置耦合的装置，例如通过固定插脚(prongs)，以使得通过夹具机械地固定至它们的间隔器和盒吸收脱扣装置的应力。在每个表面，在邻接设置有漏电距离的边缘的末端部分上，隔板可以被设置有限定(delineate)用于端子外壳的正交凸起。根据灭弧室的本质，在隔板的顶部分上的凸起可以限定用于移除气体的通道。所述凸起能被向外挖空为半圆形以使端子的接线螺钉可以在此位置穿过并置的两间隔器。根据一个实施例，设计以形成装置顶部的间隔器的端部分保持打开，即当间隔器使用盒固定和夹紧时，可以改进端子的组装。在另一个实施例中，经由其至断路单元的线侧接线端子的连接得以实施的该侧可以由垂直于底部边缘和中心隔板的顶部边缘之一延伸。优选地，间隔器关于中心隔板对称，并且包括两个底部边缘。间隔器有利地由模制塑料制成。根据本专利技术的两个间隔器的并置形成了腔，腔的两个平行壁由中心隔板形成， 腔的底部和一侧由每个间隔器的边缘的并置形成。一旦组装和夹紧结束，底部边缘的并置能够形成基本地密封底壁，而如果存在，顶部边缘的并置形成了壁，该壁设置有用于断开单元的连接端子的通道以及由所述单元施加的其它通道，例如移除气体的通道的至少一个开本专利技术还涉及一组多个相似的能够并置的间隔器以形成用于单极断路单元的至少一个腔。通过侧壁闭合两个端部腔且构成能够容纳多个断路单元的外壳，凭此，形成断路装置，使用该断路装置，可以耦合脱扣装置以形成模块化开关设备，该组间隔器可以被完成。附图说明从接下来的本专利技术的特定实施例的说明，其表示在附图中，仅为了说明给出且没有限制性的例子的目的，，其它优点和特征将会变得更加清楚明确。图1，其已经描述过，示出了根据现有技术的具有双外壳的低电压多极电路断路ο图2A和2B示意地示出了用于根据本专利技术的优选实施例的开关设备的单极断路单元和它的壳体的一部分。图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：JP尼里奥，C格鲁梅尔，M里瓦尔，H安哥拉德，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：发明
国别省市：
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