选矿器制造技术

将待分离的矿质制备成浆状物Ａ注入一个空心锥形筒体３０１中，该筒体绕其轴线转动以产生１０ｇ的离心力．该筒体还施加以５至１０赫兹的轴向振动．筒体以半角为１度角度向外张开，且其轴线在向外张开的方向上向上倾斜２度．一薄层浆状物在离心力作用下保持在筒体内表面上并在振动作用下保持悬浮状态．较高比重的颗粒在冲洗水Ｂ的铺助下向上溢流越过筒体上部Ｄ处排出去．（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种矿质分离器。矿物一般是在摇台上进行分离的。将水中含细粉状矿物质的浆状物以很薄的流体层注入于一个稍带倾斜的格条式摇台的上部边缘的部分部位上，该摇台是以平行于上部边缘的方向摇动(以非对称加速度)。同时，将一薄层清洗水施加于上部边缘的支座上。在浆状物薄层中较重的颗粒比那些较轻的颗粒向下流动的慢一些，由此可以分别地收集起来。本专利技术的矿质分离器包括一个本体，其内表面是一个圆筒形(可以是圆锥形)装置，当绕圆筒的轴线转动时，要具有一个沿其轴线方向的作用力，一个用于使本体绕其轴线转动的装置，该转动作用于圆筒表面上的离心力要超过重力加速度g，一种用于对本体或对靠离心力保持在它上面的颗粒施加扰动的装置，一个注入浆状物的装置和一个向圆筒(如果是圆锥筒最好是在小端)内部注入冲洗液的装置，和用于收集由各个沿着圆筒的轴线方向不同部位上(诸如在其相对的两端部)分离开的各种组分的装置。筒体可以是圆筒，或者是截头锥形筒或是退拔圆筒。本专利技术还提供一种分离矿质的方法，包括将含有矿质的浆状物注入筒体(即包括圆筒，或截头锥形筒或退拨圆筒)的内表面，转动筒体使作用于其表面上的离心力超过重力加速度g，扰动转动表面，使该表面上具有一个沿其轴向作用的力，诸如通过一个流体压力梯度，摆动或制成退拔形来实现，向筒体表面施加冲洗液，施加的部位是使该作用力要将水输送至越过浆状物的注入点，以及将分离开的浆状物中各种组分按照其在筒体的轴向不同移动部位上收集起来。分离物的收集可以由筒体的轴向不同部位上向下收集，如从筒体的每一端，最好是连续地进行。扰动运动可以采用几种方式中的一种或结合使用。例如筒体的转动速度的周期性变化，诸如在转动中叠加以短暂的停歇，或叠加以加速度和减速度，或沿一轴线(如其转动轴线)施加以对称的(如正弦的)或非对称的前，后摇动，最好是能促使粘附在表面上的颗粒能够逆着上述轴向力的方向传送，或者沿着一定的轨道运动(有可能是在垂直于转动轴线的平面内)。其它扰动的方式包括转动轴的摇摆，通过这种运动使保持在筒体内的颗粒产生一个每转进行周期性变化的轴向力，以及在筒体内部设置有并相对于筒体进行转动的若干叶片，这种设置是为了推动在朝着上部或小端走了一段路程的颗粒前进。轴向摇动，摆动和使用叶片的结合是最好的。轴的摆动角度最好是沿水平方向不大于45°，如1/4°至20°，最好是1/2°至6°。叶片应与筒体两端的收集相协调，并将其转动速度与筒体的转动速度的差值置于5%以内(最好是1%以内);在这种装置中的叶片可以采用与其作用相当的装置替换，如用液体喷咀和挡板。假如筒体是带锥度的，则截头锥体的半角最好是在45°以内，如1/2°至10°，例如1/2°至2°。截头锥体或其它筒体的转动速度最好是能产生一个由5g至500g的离心力，而且这样大的离心力的好处是，转动轴可以是立式的，水平的或呈任何角度的(在任何非垂直的角度上)具有一个由重力产生的周期性扰动对在离心作用下的颗粒起有用的作用。在所有情况下，冲洗液最好是间歇式的注入，或者更理想的是连续地注入表面上，使该表面上所述轴向力促使冲洗液传送至越过浆状物的注入点。加冲洗液的目的是改善径向外层较重的矿物质的等级和纯度的作用，或者用于借助流体的压力或者当离心力的作用减小时，以帮助材料的去除。在收集分离过的材料时，可以利用冲洗液的帮助将还处于筒体的同一端头的已分离的材料收集起来，有时可借助冲洗液的帮助利用刮板来完成，每个刮板是从筒体的一端轴向延伸至分别要求到达的部位上，刮板和浆状物注入器的设置要使其转动速度与筒体转动速度之差值在5%以内(最好是在1%以内);该装置中的刮板可以用与其作用相当的其它装置代替，如采用液体的喷咀和挡板。转动筒体的装置可以采用电动机驱动轴，在该驱动轴上可以安装有许多个圆锥形筒，例如在该轴的同一点上向外套装着，或者沿轴的轴向间隔开，或者二者结合。附属装置(如浆状物的注入装置)可适当的双联。待处理的材料通过许多个串联的或并联的或部分组合式联结的筒体进行输送。在另一个最佳实施方案中，本专利技术的矿质分离器包括一个可绕其轴线转动的空心筒体，该筒体是立式的。筒体具有一个向着其下部边缘呈曲线的或带斜度的唇口。该矿质分离器具有一个用于将待分离的矿质浆状物注入筒体内部的装置和用于将冲洗液施加于筒体内的唇口和浆状物注入点之间的装置。该筒体具有用于使其扰动(最好是沿圆周方面)足以使浆状物保持悬浮状态的装置。所以与本专利技术有关的方面是通过将矿质浆状物注入一个带有向内的唇口(向着筒体的下部边缘呈曲线形或带斜度的)的旋转式立轴筒体进行矿质分离的。该筒体被扰动(最好是圆周方向的)使其足以将浆状物保持悬浮状态，并将冲洗液施加于浆状物注入点与下部边缘之间。浆状物中较重的组分被去除出去，即(ⅰ)连续地由下部边缘，或是(ⅱ)通过去除较轻的组分并(a)在重力作用下，可选用冲洗液的帮助，或通过(b)机械的方法将较重的组分收集起来。现在将通过举例，并参考附图对本专利技术进行描述，其中图1，2和3是本专利技术的三种不同的矿质分离器的工作原理图。图4是本专利技术的矿质分离器局部的工作原理图，使用了另一种驱动系统，图5表示本专利技术的另一个最佳实施方案的矿质分离器。图1中，矿质分离器具有一个空心筒体1，被画成一个透明体，其内表面是一个截头锥体。筒体1在其大端为开口的，并在其小端的端部以轴向安装在轴2上。通过振动器3和以电动机4以400转/分的转速驱动，使轴2在其两端的支承内以7赫兹，和1.5厘米的摆幅进行往复运动。筒体1具有一个带1°半角锥度的截头锥体，其轴向长度为30厘米，平均内径为30厘米。在较高的转速下，较大的锥角效果较好。通过大端开口处伸向筒体1内的是一个组件10它包括送入管和刮刷。整个组件10安装在一个电动机驱动的轴11上并共同转动，其旋转方向与轴2相同但其转速为399.6转/分。组件10借助静止管12通过一个转动联接器10a将浆状物和冲洗液送入。在本例中的浆状物包含有经碾磨过的矿物质，其中含有少量的有价值的(高比重)材料，其残渣(低比重材料)作为废料，所有颗粒尺寸都在75微米以下，一半是在25微米以下，四分之一是在10微米以下，这种碾磨过的矿质在每立升的水中的浓度为50至300克，例如150克进行悬浮。无论浆状物中固体的浓度是多少固体的注入率要保持在50至500克/分。浆状物通过一个浆状物送入管16送入空心筒体1的小端其送入率为1立升/分，而冲洗水通过管子15稍后一些送入，也就是以便使沉积在筒体内的浆状物颗粒在很短时间之后就接受到冲洗水。浆状物可以通过一个绕过筒体180°以内的圆弧形管口送入以代替单调的送入管16。冲洗水也可以同样地通过一个圆弧形管口送入。在管子16的离开管子15的对面端上设有一个较长的轴向刮刷20，该刮刷可以把整个筒体1的内表面上的分离物去除掉并收集到图中所示的收集器21中。在刮刷20与管子15之间(管子16的对面)设有一个相似的刷子24但它向着空心筒体1的小端方向稍短一点。管子15和16以及刷子20和24都是组件10的组成部分。较短的刷子24可以将分离物由它扫过的面积上去除掉进入收集器25。刷子20和24适于相隔90°(为便于说明，图示的靠得很近)。实际上，收集器21和25不能用重力进料杯式，但为简化起见，图中画成重力进料杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿质分离器包括：一个筒体其内表面的形状要使筒体绕其轴线转动时能沿其轴向有一个作用力，一个用于使筒体绕其轴线转动的装置，以便产生一个超过ｇ的离心力作用于筒体表面，一个用于对筒体或对靠离心力贴合在筒体上的颗粒施加扰动的装置，一个将待分离的矿质浆状物注入的装置，和一个向筒体内部注入冲洗液的任选装置，和一个用于沿着筒体的轴向不同间隔位置上将分离过的各种组分收集起来的装置。

【技术特征摘要】
GB 1986-5-22 86124981.一种矿质分离器包括一个筒体其内表面的形状要使筒体绕其轴线转动时能沿其轴向有一个作用力，一个用于使筒体绕其轴线转动的装置，以便产生一个超过g的离心力作用于筒体表面，一个用于对筒体或对靠离心力贴合在筒体上的颗粒施加扰动的装置，一个将待分离的矿质浆状物注入的装置，和一个向筒体内部注入冲洗液的任选装置，和一个用于沿着筒体的轴向不同间隔位置上将分离过的各种组分收集起来的装置。2.如权利要求1所述的矿质分离器，其中筒体是正圆筒形，或截头锥体，或其它的退拔形圆筒。3.如权利要求2所述的矿质分离器，其中筒体是截头锥体，其半角最大为45°。4.如权利要求3所述的矿质分离器，其中截头锥体的半角为1/2°至10°。5.如权利要求4所述的矿质分离器，其中截头锥体的半角为1/2°至2°。6.如上述权利要求任何一项要求的矿质分离器，其中施加扰动的装置是在筒体转动速度的基础上叠加一个周期性的振动。7.如权利要求1至5的任何一项要求的矿质分离器，它进一步包括一个摇摆器用于沿着筒体的轴线方向往复运动以便施加扰动。8.如权利要求7所述的矿质分离器，其中摇摆器产生非对称性运动，以便使接触在筒体上的颗粒，趋于逆着上述轴向力传送。9.如上述权利要求的任何一项要求的矿质分离器，其中转动轴线为水平的。10.如权利要求1至8的任何一项要求的矿质分离器，其中转动轴线与水平线的倾斜度最大为45°。11.如权利要求10所述的矿质分离器，当其直接或间接地依赖于权利要求3，4或5时，其中截头锥体的旋转母线是以与水平线呈1/4°至20°的倾斜度由小端向大端延伸。12.如权利要求11所述的矿质分离器，其中所述倾斜度为1/2°至6°。13.如上述权利要求的任何一项要求的矿质分离器，进一步包括一个组件用于在筒体内部进行转动，其相对转动速度要比筒体的转动速度小得多，该组件与筒体都经受同样的扰动。14.如权利要求13所述的矿质分离器，其中至少将用于注入浆状物和冲洗液的装置的某些部分安装在该组件上。15.如权利要求13或14所述的矿质分离器，其中的组件包括若干个刮刷装置，每个刮刷由筒体的一端轴向延伸到各自所要求的部位上，用于收集分离过的位于筒体内沿轴向不同间隔部位上的各种组分。16.如权利要求13或14所述的矿质分离器，其中该组件包括一个叶片装置用于对靠离心力保持在筒体上的分离物逆着上述轴向力的方向，在轴向进行引导，该叶片装置是多节的，而每一节叶片相对于筒体的轴向长度要短得多。17.如权利要求所述16的矿质分离器，其中向前推动的方向是朝着筒体的上部或小端。18.如上述权利要求的任何一项要求的矿质分离器，其中所述沿着筒体的轴向所述不同间隔的部位都是它们相对的两端。19.如上述权利要求的任何一项要求的矿质分离器，其中用于转动筒体的装置是电动机驱动轴，在该轴上安装有许多个锥形筒体。20.如权利要求1所述的矿质分离器，具有以下(a)至(d)的所有特征(a)该矿质分离器包括一个空心筒体，该筒体绕其垂直的轴线转动，(b)该筒体具有一个向内的唇口，它对筒体的下部边缘呈曲线形或锥形，(c)该矿质分离器具有一种用于将待分离矿质的浆状物注入筒体内部的装置和用于将冲洗液注入筒体内的唇口与浆状物注入点之间的装置，(d)该筒体具有一种装置用于产生扰动足以使浆状物保持悬浮状态。21.如权利要求20所述的矿质分离器，其中扰动装置(d)作用于圆周方向。22.一种矿质分离的方法，包括将含有矿质的浆状物注入于筒体的内表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德亨利莫兹利，
申请(专利权)人：英国技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]