一种汉白玉人造石的制作方法技术

技术编号:7570801 阅读:914 留言:0更新日期:2012-07-15 04:11
本发明专利技术一种汉白玉人造石的制作方法,其步骤为1.在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和6份石粉中加入和助熔剂硅酸钠,于100~200℃边搅拌边热风干燥。2.再适量加入硅酸钠,人模压制成型。3.用100~150℃热风干燥成型品。4.使成形品升温至750~850℃。使已涂层的助熔剂熔化后徐徐冷却至100℃。将由此制得成型品浸入丙烯酸类合成树脂液中,取出加热至150~200℃,使浸入人造石内部的合成树脂聚合、硬化,通过此封孔处理而制得人造石。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。 技术背景现有人造石技术得到的人造石样子单调,这是由于烧结过的表层组织成分颗粒的粒度差异而产生的,由于颗粒度的差异,在制造过程中不能防止组织的多孔性,因而吸水性大,与天然产花岗岩石材相比,强度和耐磨性低。而且色彩不具有天然感。本专利技术改进了这点。按照本专利技术,所制成的人造石的特性,由于使用的原料是天然彩色无机矿物,所以耐火性优良,而且由于进行封孔处理,所以不仅吸水率低于天然产花岗岩石材,而且耐大气腐蚀性良好,硬度、强度和抗弯强度也很高,由于烧结时的本身平坦性, 所以使制造大型且薄的人造石成为可能,并且还能轻量化。原料可以使用在石料场排出的石粉,因此,由予使用废料或产业废弃物而有助于解决环境污染问题。本专利技术使用了荧光物质和防霉物质,是人造石更加美丽持久。
技术实现思路
本专利技术通过在涂料中加入汉白玉天然彩色矿石粉、 荧光物质、防霉物质,是涂料具有天然颜色,美丽持久。具体专利技术如下在第一步骤中,在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和约6份白粉中加入作为助熔剂的硅酸钠,然后在约100 200°C的温度下边搅拌,边热风干燥约10 20分钟。在第二步骤中,为了在色彩差别上赋予所希望的石质感,向在第一步骤物料中再加入适量的硅酸钠,然后放入模中压制成形,在第三步骤中,用100 150°C的热风将上述成形品干燥, 在第四步骤中,将该成形品经过约30分钟从室温升温到约750 850°C,然后在该温度加热约30 60分钟,在所涂覆的助熔剂熔融后,经过约30分钟缓慢冷却到约100°C。经过30分钟缓慢地冷却到约100°C,接着将这样所得的成形品浸入丙烯酸类合成树腊液中,然后取出加热到约150 200°C,使浸透到人造石内部的台成树脂聚合.硬化。 从而对间隙进行封孔处理。汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 3ram。汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 4ram。汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 5ram左右汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 6ram。丙烯酸类合成树脂液采用稀释至20 50%的液体。汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 3ram左右。其中加入荧光剂。其中加入防霉剂。具体实施方法将90份汉白玉、10份硅砂、70份长石粉、10份硼砂、10份硅酸钠、6份石粉和4份苏CN 102528902 A打灰混合,在20 40转/分的条件下边搅拌,边加入4 25份硅酸钠液,用100 200°C 的热风加热干燥10 15分钟。分别向上述材料中加入4 25份硅酸钠液,同时用20 40转/分的搅拌机搅拌, 然后将其分别放入模中压制成形。经上述工艺所得的成形品在100 150°C的干燥室中进行完全热风干燥。将经过上述工艺干燥成形品放入炉中,经过30分钟从室温缓慢升温到75 850°C,在750 850°C的温度下加热保持30 60分钟,然后在30分钟时间里使成形品的温度缓慢冷却到100°C,然后取出成形品。上述烧结制品在20 25%的丙烯酸类合成树脂溶液中浸渍约20分钟后取出,用 100 200°C的热风使浸透的树脂聚合、硬化而完成制品的处理。有益效果以汉白玉粉为骨料的本专利技术所制成的人造石的特性,由于使用的原料是天然彩色无机矿物,所以耐火性优良,而且由于进行封孔处理,所以不仅吸水率低于天然产花岗岩石材,而且耐大气腐蚀性良好,硬度、强度和抗弯强度也很高,由于烧结时的本身平坦性,使制造大型且薄的人造石成为可能,并且还能轻量化。原料可以使用在石料场排出的石粉。本专利技术使用了荧光物质和防霉物质,是人造石更加美丽持久。权利要求1.,其特征在于,在第一步骤中,在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和约6份白粉中加入作为助熔剂的硅酸钠,然后在约100 200°C的温度下边搅拌,边热风干燥约10 20分钟。在第二步骤中,为了在色彩差别上赋予所希望的石质感,向在第一步骤物料中再加入适量的硅酸钠,然后放入模中压制成形,在第三步骤中,用 100 150°C的热风将上述成形品干燥,在第四步骤中,将该成形品经过约30分钟从室温升温到约750 850°C,然后在该温度加热约30 60分钟,在所涂覆的助熔剂熔融后,经过约 30分钟缓慢冷却到约100°C。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,经过30分钟缓慢地冷却到约100°C,接着将这样所得的成形品浸入丙烯酸类合成树腊液中,然后取出加热到约150 200°C,使浸透到人造石内部的台成树脂聚合.硬化。从而对间隙进行封孔处理。3.根据权利要求2所述的,其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 3ram。4.根据权利要求2所述的,其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 4ram。5.根据权利要求2所述的,其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 5ram左右。6.根据权利要求2所述的,其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 6ram。7.根据权利要求2所述的人造石的制造方法,其中丙烯酸类合成树脂液采用稀释至 20 50%的液体。8.根据权利要求2所述的,其中汉白玉、硅砂、长石和白垩的粒度是约0. 7ram左右。9.根据权利要求1所述的,其特征是其中加入荧光剂。10.根据权利要求1所述的,其特征是其中加入防霉剂。全文摘要本专利技术,其步骤为1.在10份硅砂、90份汉白玉、70份长石粉和6份石粉中加入和助熔剂硅酸钠,于100~200℃边搅拌边热风干燥。2.再适量加入硅酸钠,人模压制成型。3.用100~150℃热风干燥成型品。4.使成形品升温至750~850℃。使已涂层的助熔剂熔化后徐徐冷却至100℃。将由此制得成型品浸入丙烯酸类合成树脂液中,取出加热至150~200℃,使浸入人造石内部的合成树脂聚合、硬化,通过此封孔处理而制得人造石。文档编号B28C7/04GK102528902SQ200910083439公开日2012年7月4日 申请日期2009年5月4日 优先权日2009年5月4日专利技术者付和平 申请人:北京体运国际经济会议服务中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付和平
申请(专利权)人:北京体运国际经济会议服务中心
类型:发明
国别省市:

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