脱模装置制造方法及图纸

技术编号:7570527 阅读:297 留言:0更新日期:2012-07-15 03:53
一种脱模装置(10),驱动用于冲压印刷基板的上模单元,为了减少作用于可动垫的摩擦力,减少可动垫外周面与收容孔内周面间的摩耗,且提高冲压印刷基板的性能,包括:固定于滑件(2)下端的本体构件(11)、(13);形成于环状本体构件(13)的导孔(14);以可升降移动的方式安装于导孔(14)的可动垫(16)内;形成于环状本体构件(13)与可动垫(16),且可下降驱动可动垫(16)的油压缸(17);以及赋予可动垫(16)朝上方的上限位置弹性势能的多个弹簧机构(18)。可动垫(16)外周面形成为具有正八角形剖面的多角柱面(16a),且各棱线部与其附近部成为部分圆柱面(7)的多角柱面(16a),使得至少两个部分圆柱面(7)经常滑动接触于导孔(6)内周面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种脱模装置,用以驱动安装于机械滑件下端的印刷基板冲压加工用上模单元,尤其涉及一种减少作用于可动垫的摩擦阻力、且可减少可动垫的摩耗与晃动的脱模装置。
技术介绍
先前技木,对电子电路形成用印刷基板进行冲压加工多个销孔的印刷基板冲压加 エ装置,亦组装有印刷基板保持兼脱模用的油压缸(缓冲用油压缸)。又,在通过冲压机械成形金属板(エ件)而制作成形品的各种成形装置中,装备有油压式模缓冲装置(油压缓冲)。如专利文献1、2所记载,印刷基板冲压加工装置,一般而言包括安装于冲压机械滑件下端的脱模装置;安装于脱模装置下端的冲压加工用上模单元;以及与上模单元呈相向状地安装于冲压机械基台(承板)上的冲压加工用下模单元。脱模装置包括固定于滑件下端的本体构件;凹设于本体构件下部的导孔;升降自如地安装于导孔的可动垫;在可动垫上侧设置于本体构件且形成于可动垫的保持兼脱模用油压缸(相当于缓冲用油压缸);赋予可动垫朝上限位置的弹性势能(即推压)的多个弹簧机构;以及用于将油压供给至上述油压缸的油压供给装置。上模单元包括可按压印刷基板上面而升降自如的按压板;插通按压板的多个冲压用销及销保持板;可将来自可动垫的按压カ传达至按压板的按压カ传达机构;以及将来自本体构件的冲压カ传达至销保持板的冲压カ传达机构等。在藉由该印刷基板冲压加工装置,对印刷基板进行冲压加工的情形吋,在对油压缸供给油压而使滑件下降至将可动垫设定于下限位置的状态,在到达其下死点前利用按压板以规定按压カ按压印刷基板,然后立即于滑件下死点利用受到滑件下降驱动的多个冲压用销,对印刷基板进行冲压加工。最近,有于印刷基板高密度地安装小型化多个电子零件的倾向,因有印刷基板的销孔及销孔间隔变小、销孔的数量亦变多、印刷基板变薄且多层化的倾向,故而要求更高的冲压加工性能。先前技术文献专利文献专利文献1 日本专利实开平2-118623号公报专利文献2 日本专利实开平3-76622号公报
技术实现思路
专利技术所欲解决的问题上述可动垫可升降地收容于本体构件的圆形导孔,可动垫的圆柱状外周面成为与本体构件的圆柱状导孔内周面滑动接触的构造。为了使可动垫于导孔内可升降,必须使可动垫外周面与导孔内周面之间留有微小间隙。因此,可动垫外周面与导孔内周面容易形成圆柱面彼此的线接触,若形成线接触,则可动垫外周面与导孔内周面的摩耗容易进行,而且作用于可动垫的摩擦力容易増大。因形成于上述印刷基板的销孔数量并非均等地遍及印刷基板全面,故而如上述, 若可动垫外周面与导孔内周面产生摩耗,而作用于可动垫的摩擦力増大时,则在可动垫相对于水平面以微小角度倾斜的状态下,冲压加工多个销孔的情况会增多。其結果,销孔的加 エ精度劣化,印刷基板的品质降低,作用于冲压加工用销的负载增加,其耐久性降低。本专利技术的目的在干在用以驱动印刷基板冲压加工用上模单元的脱模装置中,减小作用于可动垫的摩擦力,可减少可动垫外周面与导孔内周面的摩耗及可动垫的晃动,且提高印刷基板冲压加工性能等。解决问题的技术构成权利要求1的脱模装置,是ー种安装于冲压机械滑件的下端,且用以驱动安装于滑件的印刷基板冲压加工用上模单元的脱模装置;包括本体构件,固定于上述滑件的下端;导孔,仰视为圆形,凹设于该本体构件的下端;可动垫,呈厚板状,且可升降地安装于该导孔;油压缸,形成于上述本体构件与可动垫,且可下降驱动可动垫;以及多个弹簧机构, 赋予上述可动垫相对于本体构件朝上限位置的弹性势能;而上述可动垫外周面是形成剖面为正多角形状的多角柱面,且其是为各棱线部与其附近部形成部分圆柱面的多角柱面,并构成为至少两个上述部分圆柱面经常滑动接触于上述导孔的内周面。权利要求2的脱模装置,是ー种安装于冲压机械滑件的下端,且用以驱动安装于滑件的印刷基板冲压加工用上模单元的脱模装置;包括本体构件,固定于上述滑件的下端;导孔,凹设于该本体构件的下端;可动垫,仰视为圆形的厚板状,且可升降地安装于该导孔;油压缸,形成于上述本体构件与可动垫,且可下降驱动可动垫;以及多个弹簧机构, 赋予上述可动垫相对于本体构件朝上限位置的弹性势能;而上述导孔内周面是形成剖面为正多角形状的多角柱面,且其是在棱线部与其附近部以外的部分具有曲率半径与上述可动垫外周面的曲率半径相等、或较大的多个部分圆柱面的多角柱面,并构成为至少两个部分圆柱面经常滑动接触于上述可动垫的外周面。专利技术效果根据本专利技术权利要求1,上述可动垫外周面形成剖面为正多角形的多角柱面,即各棱线部与其附近部成为部分圆柱面的多角柱面,且以至少两个上述部分圆柱面经常滑动接触于上述导孔内周面的方式构成,因而当重复进行印刷基板冲压加工而使可动垫重复(来回)升降吋,作用于可动垫与导孔内周面之间的摩擦カ减小,可动垫与导孔内周面的摩耗減少,可动垫的晃动減少,可动垫几乎不会自水平姿势傾斜。因此,除了可提高印刷基板冲压加工性能且提高印刷基板的品质以外,亦可提高脱模装置与印刷基板冲压加工用上模单元的耐久性。根据本专利技术权利要求2,上述导孔内周面形成剖面为正多角形状的多角柱面,即在棱线部与其附近部以外的部分,形成具有曲率半径与上述可动垫外周面的曲率半径相等、 或较大的多个部分圆柱面的多角柱面,且以至少两个部分圆柱面经常滑动接触于上述可动垫外周面的方式构成,因而当重复进行印刷基板冲压加工而使可动垫重复升降吋,作用于可动垫与导孔内周面之间的摩擦カ减小,可动垫与导孔内周面的摩耗減少,可动垫的晃动減少,可动垫几乎不会自水平姿势傾斜。因此,除了可提高印刷基板冲压加工性能且提高印刷基板品质以外,亦可提高脱模装置与印刷基板冲压加工用上模单元的耐久性。除了本专利技术以上的构造以外,也可采用以下的构造。上述正多角形为正η角形(其中,η = 6 8中的任一整数)。依照此构造,上述正多角形为正η角形(其中,η = 6 8中的任一整数),由于经常滑动接触于导孔内周面或可动垫外周面的至少两个部分圆柱面之间的间隔不会变得过大,从而可达成预期的目的。附图说明图1为本专利技术实施例1的印刷基板冲压加工装置的剖面图;图2为脱模装置的剖面图;图3为脱模装置的可动垫与弹簧机构等立体图;图4为图2的IV-IV线剖面图;图5为驱动単元的油压电路图;图6为表示电磁方向切換阀开闭的时序图;以及图7为相当于实施例2图4的图。具体实施例方式以下,根据附图对用以实施本专利技术的形态进行说明。实施例1印刷基板冲压加工装置1,是用于对印刷基板P冲压加工出多个销孔。如图1所示,印刷基板冲压加工装置1包括安装于曲柄式冲压机械滑件2下端的脱模装置10 ;安装于脱模装置10下端的上模单元30 ;与上模单元30下侧呈相向状地安装于冲压机械基台 3 (承板)上面的下模单元50 ;以及用于将油压供给至脱模装置10兼作保持脱模用油压缸 17的驱动单元70。首先,对脱模装置10进行说明。如图1、图2所示,脱模装置10包括利用多个螺栓等固定于滑件2下端面的矩形厚盘状的本体构件11 ;凹设于本体构件11下部的中央部且下端呈开放状的圆形状收容孔 12 ;内嵌状地安装于收容孔12,且利用多个螺栓4(參照图4)固定于本体构件11的环状本体构件13 ;升降自如地安装在形成于该环状本体构件13、且为垂直圆柱形导孔14的可动垫16 ;包含活塞构件20而设置于可动垫16中央部,且使油压力作用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:北浦一郎
申请(专利权)人:帕斯卡工程株式会社
类型:发明
国别省市:

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